外圓車刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種外圓車刀，屬于加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的外圓車刀中刀片的穩(wěn)定性差、加工精度低的問(wèn)題。本外圓車刀，包括刀柄和設(shè)于刀柄前部的刀頭，刀頭的前部具有三角狀的刀片安裝槽，刀片安裝槽內(nèi)設(shè)有三角刀片，刀頭位于刀片安裝槽與刀柄之間的部位處設(shè)有由壓緊部和連接部構(gòu)成的壓板，壓板的壓緊部延伸并抵靠在三角刀片上，刀頭處還設(shè)有螺紋孔，壓板的連接部通過(guò)螺栓與該螺紋孔連接，刀頭處還設(shè)有用于限制壓板擺動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)牢固、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
外圓車刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種外圓車刀。

【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)期以來(lái)，加工刀具在機(jī)械加工領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的外圓車刀多為一體式結(jié)構(gòu)，即刀尖和刀柄為一體成型，當(dāng)工件硬度較高時(shí)，車刀整體都需要選取強(qiáng)度較高材料，如鎢鋼等，車刀僅工作部分與工件接觸，而車刀的刀柄部分不與工件接觸，勢(shì)必會(huì)造成材料的浪費(fèi)，致使生產(chǎn)成本大大增高，且由于車刀整體強(qiáng)度較高，制造時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低。
[0003]為了節(jié)約成本，將車刀加工成分體式結(jié)構(gòu)，普通的外圓車刀包括刀體、刀片和用于將刀片固定在刀體的刀片槽內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)。目前，現(xiàn)有市場(chǎng)上在售的外圓車刀有兩種型號(hào):一種是刀片的中部具有通孔，通過(guò)螺釘將刀片固定在刀片槽內(nèi)；一種是刀片的中部未設(shè)通孔，這種刀片則通過(guò)壓緊件將刀片壓緊并固定在刀片槽內(nèi)。這種分體式的外圓車刀只通過(guò)一種方式對(duì)刀片進(jìn)行固定，刀片在加工時(shí)容易松動(dòng)，存在加工精度低；在加工時(shí)，壓緊件容易發(fā)生擺動(dòng)，致使刀片松動(dòng)，同樣存在加工精度低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種結(jié)構(gòu)牢固、穩(wěn)定性好的外圓車刀。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]本外圓車刀，包括刀柄和設(shè)于刀柄前部的刀頭，所述刀頭的前部具有三角狀的刀片安裝槽，所述的刀片安裝槽內(nèi)設(shè)有三角刀片，其特征在于，所述的刀頭位于刀片安裝槽與刀柄之間的部位處設(shè)有由壓緊部和連接部構(gòu)成的壓板，所述壓板的壓緊部延伸并抵靠在三角刀片上，所述的刀頭處還設(shè)有螺紋孔，上述壓板的連接部通過(guò)螺栓與該螺紋孔連接，所述的刀頭處還設(shè)有用于限制所述壓板擺動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)。
[0007]安裝時(shí)，將三角刀片正對(duì)著刀片安裝槽，將壓板的壓緊部置于三角刀片的正上方，將壓板的連接部正對(duì)著螺紋孔，通過(guò)螺栓慢慢旋緊，使壓板的壓緊部抵靠并擠壓三角刀片。由于設(shè)置了限位結(jié)構(gòu)，可有效防止壓板擺動(dòng)，保證刀具加工時(shí)的穩(wěn)定性，提高加工精度。
[0008]在上述的外圓車刀中，所述的限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于刀頭上的與三角刀片同側(cè)設(shè)置的限位體，所述的限位體上還設(shè)有限位槽，所述的限位槽沿螺紋孔與三角刀片中心的連線延伸，上述的壓板設(shè)置在該限位槽內(nèi)，所述限位槽的一個(gè)側(cè)面與壓板的一個(gè)側(cè)壁貼靠設(shè)置，所述限位槽的另一側(cè)面與壓板的另一側(cè)壁貼靠設(shè)置。
[0009]該限位體的高度高于三角刀片在刀片安裝槽中的位置，限位體內(nèi)開設(shè)限位槽，限位槽的寬度剛好與壓板的寬度相同，能有效防止壓板以螺栓為中心點(diǎn)進(jìn)行擺動(dòng)。加工時(shí)，該處的限位體與刀頭一體成型。
[0010]在上述的外圓車刀中，所述的限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于刀頭上的垂直于三角刀片向外凸出的限位部一和限位部二，所述的限位部一上具有與壓板的一個(gè)側(cè)壁貼靠設(shè)置的限位面一，所述的限位部二上具有與壓板的另一側(cè)壁貼靠設(shè)置的限位面二。
[0011]在上述的外圓車刀中，所述的三角刀片與刀片安裝槽之間設(shè)有三角墊片，所述的三角刀片和三角墊片通過(guò)螺釘固定在刀片安裝槽內(nèi)。對(duì)于中部具有通孔的三角刀片可采取此方式安裝到刀片安裝槽內(nèi)，和壓板一起作用，使三角刀片的穩(wěn)定性更好。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本外圓車刀具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，對(duì)于未設(shè)置中心孔的三角刀片通過(guò)壓板將其固定在刀片安裝槽內(nèi)，對(duì)于設(shè)置有中心孔的三角刀片，可通過(guò)螺釘直接將其固定在刀片安裝槽內(nèi)，可同時(shí)安裝兩種不同規(guī)格的刀片，適用范圍廣，同時(shí)還可以采用壓板的固定方式，使三角刀片的穩(wěn)定性更好，加工時(shí)不易松動(dòng)，保證了加工精度，而且刀片的安裝和更換方便，使用效果好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例一的爆炸示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例二的爆炸示意圖。
[0017]圖中，1、刀柄；2、刀頭；21、螺紋孔；3、三角刀片；4、壓板；41、壓緊部；42、連接部；
5、螺栓；6、限位體；61、限位槽；71、限位部一 ；72、限位部二 ；8、三角墊片。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例一
[0020]如圖1所示的外圓車刀，包括刀柄1和設(shè)于刀柄1前部的刀頭2，刀頭2的前部具有三角狀的刀片安裝槽，刀片安裝槽內(nèi)設(shè)有三角刀片3。如圖2所示，刀頭2位于刀片安裝槽與刀柄1之間的部位處設(shè)有由壓緊部41和連接部42構(gòu)成的壓板4，壓板4的壓緊部41延伸并抵靠在三角刀片3上，如圖2所示，刀頭2處還設(shè)有螺紋孔21，壓板4的連接部42通過(guò)螺栓5與該螺紋孔21連接，在刀頭2處還設(shè)有用于限制所述壓板4擺動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)，將三角刀片3正對(duì)著刀片安裝槽，將壓板4的壓緊部41置于三角刀片3的正上方，將壓板4的連接部42正對(duì)著螺紋孔21，通過(guò)螺栓5慢慢旋緊，使壓板4的壓緊部41抵靠并擠壓三角刀片3。由于設(shè)置了限位結(jié)構(gòu)，可有效防止壓板4擺動(dòng)，保證刀具加工時(shí)的穩(wěn)定性，提高加工精度。
[0021]具體的，如圖2所示，限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于刀頭2上的與三角刀片3同側(cè)設(shè)置的限位體6，限位體6上還設(shè)有限位槽61，限位槽61沿螺紋孔21與三角刀片3中心的連線延伸，壓板4設(shè)置在該限位槽61內(nèi)，限位槽61的一個(gè)側(cè)面與壓板4的一個(gè)側(cè)壁貼靠設(shè)置，限位槽61的另一側(cè)面與壓板4的另一側(cè)壁貼靠設(shè)置。該限位體6的高度高于三角刀片3在刀片安裝槽中的位置，限位體6內(nèi)開設(shè)限位槽61，限位槽61的寬度剛好與壓板4的寬度相同，能有效防止壓板4以螺栓5為中心點(diǎn)進(jìn)行擺動(dòng)。加工時(shí)，該處的限位體6與刀頭2—體成型。
[0022]如圖1和圖2所示，在三角刀片3與刀片安裝槽之間設(shè)有三角墊片8，三角刀片3和三角墊片8通過(guò)螺釘固定在刀片安裝槽內(nèi)。對(duì)于中部具有通孔的三角刀片3可采取此方式安裝到刀片安裝槽內(nèi)，和壓板4 一起作用，使三角刀片3的穩(wěn)定性更好。
[0023]實(shí)施例二
[0024]本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于，如圖3所示，在刀頭2處還設(shè)有用于限制所述壓板4擺動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)，具體的，該限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于刀頭2上的垂直于三角刀片3向外凸出的限位部一 71和限位部二 72，限位部一 71上具有與壓板4的一個(gè)側(cè)壁貼靠設(shè)置的限位面一，限位部二 72上具有與壓板4的另一側(cè)壁貼靠設(shè)置的限位面二。
[0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種外圓車刀，包括刀柄(I)和設(shè)于刀柄(I)前部的刀頭(2)，所述刀頭(2)的前部具有三角狀的刀片安裝槽，所述的刀片安裝槽內(nèi)設(shè)有三角刀片(3)，其特征在于，所述的刀頭(2)位于刀片安裝槽與刀柄(I)之間的部位處設(shè)有由壓緊部(41)和連接部(42)構(gòu)成的壓板(4)，所述壓板(4)的壓緊部(41)延伸并抵靠在三角刀片(3)上，所述的刀頭(2)處還設(shè)有螺紋孔(21)，上述壓板(4)的連接部(42)通過(guò)螺栓(5)與該螺紋孔(21)連接，所述的刀頭(2)處還設(shè)有用于限制所述壓板(4)擺動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓車刀，其特征在于，所述的限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于刀頭(2)上的與三角刀片(3)同側(cè)設(shè)置的限位體(6)，所述的限位體(6)上還設(shè)有限位槽(61)，所述的限位槽(61)沿螺紋孔(21)與三角刀片(3)中心的連線延伸，上述的壓板(4)設(shè)置在該限位槽(61)內(nèi)，所述限位槽(61)的一個(gè)側(cè)面與壓板(4)的一個(gè)側(cè)壁貼靠設(shè)置，所述限位槽(61)的另一側(cè)面與壓板(4)的另一側(cè)壁貼靠設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓車刀，其特征在于，所述的限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于刀頭(2)上的垂直于三角刀片(3)向外凸出的限位部一(71)和限位部二(72)，所述的限位部一(71)上具有與壓板(4)的一個(gè)側(cè)壁貼靠設(shè)置的限位面一，所述的限位部二(72)上具有與壓板(4)的另一側(cè)壁貼靠設(shè)置的限位面二。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的外圓車刀，其特征在于，所述的三角刀片(3)與刀片安裝槽之間設(shè)有三角墊片(8)，所述的三角刀片(3)和三角墊片(8)通過(guò)螺釘固定在刀片安裝槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK204159897SQ201420547680
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】汪元斌 申請(qǐng)人:臺(tái)州亮工數(shù)控刀具有限公司