專利名稱：尾架靠模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種千斤頂加工裝置，尤其是涉及一種對(duì)尾架靠模裝置等結(jié)構(gòu)的
改良。
背景技術(shù)：
目前采用傳統(tǒng)的幾何軌跡方法進(jìn)行加工千斤頂?shù)捻旑^和柱塞的圓弧面，需要設(shè)計(jì) 各種相配的刀桿幾十種，即不經(jīng)濟(jì)，也難以維護(hù)管理，操作時(shí)也有相當(dāng)難度。中國(guó)專利公開 了一種靠模裝置(授權(quán)公告號(hào)CN 101284361A)，其包括靠模杠、連接軸、套裝在靠模杠外 并可沿靠模杠相對(duì)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)套、套裝在所述滑動(dòng)套外部的固定套、分別套裝在滑動(dòng)套外 部?jī)啥说膬蓚€(gè)調(diào)整螺母、與所述連接軸固定的連接體、連接固定套與連接體的轉(zhuǎn)軸，調(diào)整螺 母端部?jī)?nèi)表面與所述靠模杠之間形成環(huán)形氈圈凹槽，在氈圈凹槽內(nèi)圍繞所述靠模杠套裝有 環(huán)形氈圈；氈圈外安裝有杯蓋狀氈圈護(hù)套，用于將氈圈固定，氈圈凹槽底面安裝有彈簧，用 于從內(nèi)部固定氈圈，杯蓋狀氈圈護(hù)套的環(huán)形邊的外沿設(shè)置有一圈扣板，相應(yīng)的，在調(diào)整螺母 的外表面設(shè)置有一圈凹槽，扣板可以扣入所述凹槽內(nèi)；調(diào)整螺母端部外表面設(shè)置有環(huán)形密 封圈凹槽，在密封圈凹槽內(nèi)套裝有環(huán)形密封圈，用于防止?jié)櫥瑒恼{(diào)整螺母端部流出；在轉(zhuǎn) 軸或固定套上設(shè)置有注油孔，同時(shí)，在滑動(dòng)套的相應(yīng)位置也設(shè)置有通孔，用于將潤(rùn)滑劑注入 靠模杠與滑動(dòng)套的配合面之間。 一般千斤頂內(nèi)的球形頂頭和柱塞圓弧的配合尺寸要求，利 用上述的靠模裝置進(jìn)行的車削工藝無法實(shí)現(xiàn)高精度、高表面粗糙度要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種尾架靠模裝置，其主要是解決現(xiàn)有技
術(shù)所存在的千斤頂內(nèi)的球形頂頭和柱塞圓弧的需要配合尺寸要求，利用一般的靠模裝置進(jìn)
行的車削工藝無法實(shí)現(xiàn)高精度、高表面粗糙度要求等的技術(shù)問題。 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 本實(shí)用新型的尾架靠模裝置，包括固定套，固定套內(nèi)穿接有滑動(dòng)軸，其特征在于所
述的滑動(dòng)軸一端固定有刀具，另一端鉸接有軸承，軸承接觸有仿形模板，仿形模板與軸承接
觸的外表面為弧形，仿形模板固定有尾架。加工千斤頂頂頭和柱塞的圓弧面時(shí)，軸承可在仿
形模板的外表面進(jìn)行滾動(dòng)，通過滑動(dòng)軸的傳遞，滑動(dòng)軸外端的刀具即可在工件上加工出圓
弧面。軸承可以通過銷釘連接在滑動(dòng)軸端部。 作為優(yōu)選，所述的滑動(dòng)軸連接軸承的端部上固定有擋圈，擋圈與固定套端部之間 連接有彈簧。通過彈簧可以給滑動(dòng)軸一個(gè)壓力，使得滑動(dòng)軸端部的刀具能夠頂在工件上，防 止其打滑。 作為優(yōu)選，所述的固定套連接有刀架體，刀架體上連接有手柄。固定套為一長(zhǎng)管
型，其一側(cè)連接刀架體，刀架體上可以開有多排安裝孔，可以根據(jù)需要將固定套安裝在刀架
體不同的位置上。通過手柄，可以調(diào)整固定套乃至滑動(dòng)軸在工件上的位置。 作為優(yōu)選，所述的與軸承接觸的仿形模板的外表面角度為27 32° 。仿形模板的半徑可以是400mm，仿形模板外表面的弧度可以根據(jù)所需加工工件的圓弧面進(jìn)行設(shè)定，不同 的工件可以更換不同的仿形模板。 因此，本實(shí)用新型具有采用先進(jìn)的尾架靠模裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀切削頂頭和柱塞 大球形，提高圓弧精度，實(shí)現(xiàn)了一般工藝無法達(dá)到的高精度、高效率技術(shù)工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合 理等特點(diǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中零部件、部位及編號(hào)固定套1、滑動(dòng)軸2、刀具3、軸承4、仿形模板5、尾架6、 擋圈7、彈簧8、刀架體9、手柄10、銷釘11、工件12。
具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。 實(shí)施例本例的尾架靠模裝置，如圖1，有一個(gè)刀架體9，刀架體上連接有手柄10。 刀架體的一側(cè)連接有長(zhǎng)管型的固定套1，固定套內(nèi)穿接有滑動(dòng)軸2，滑動(dòng)軸外端連接有刀具 3?；瑒?dòng)軸的內(nèi)端連接有擋圈7，擋圈與固定套端部之間連接有彈簧8?；瑒?dòng)軸內(nèi)端的端部 通過銷釘11鉸接有一個(gè)軸承4，軸承4接觸有仿形模板5，仿形模板一端設(shè)有角度為30°的 圓弧面，軸承即接觸在圓弧面上，仿形模板的另一端連接有尾架6。 使用時(shí)，將刀具3頂在工件12上，通過手柄IO調(diào)整刀具的位置，加工時(shí)，根據(jù)仿形 模板5的圓弧面，刀具3即可在工件12上加工出相應(yīng)的圓弧面。
權(quán)利要求一種尾架靠模裝置，包括固定套(1)，固定套內(nèi)穿接有滑動(dòng)軸(2)，其特征在于所述的滑動(dòng)軸(2)一端固定有刀具(3)，另一端鉸接有軸承(4)，軸承接觸有仿形模板(5)，仿形模板與軸承(4)接觸的外表面為弧形，仿形模板固定有尾架(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的尾架靠模裝置，其特征在于所述的滑動(dòng)軸(2)連接軸承(4)的端部上固定有擋圈(7)，擋圈與固定套(1)端部之間連接有彈簧(8)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尾架靠模裝置，其特征在于所述的固定套(1)連接有刀架體(9)，刀架體上連接有手柄(10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尾架靠模裝置，其特征在于所述的與軸承(4)接觸的仿形模板(5)的外表面的角度為27 32° 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種千斤頂加工裝置，尤其是涉及一種尾架靠模裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的千斤頂內(nèi)的球形頂頭和柱塞圓弧的需要配合尺寸要求，利用一般的靠模裝置進(jìn)行的車削工藝無法實(shí)現(xiàn)高精度、高表面粗糙度要求等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括固定套(1)，固定套內(nèi)穿接有滑動(dòng)軸(2)，其特征在于所述的滑動(dòng)軸(2)一端固定有刀具(3)，另一端鉸接有軸承(4)，軸承接觸有仿形模板(5)，仿形模板與軸承(4)接觸的外表面為弧形，仿形模板固定有尾架(6)。
文檔編號(hào)B23B23/00GK201493719SQ20092030360
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者俞慶中 申請(qǐng)人:杭州雙利機(jī)械有限公司