專利名稱：散熱器輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器輸送裝置，具體涉及一種適用于雙槍自動焊接機(jī)的散
熱器連續(xù)輸送裝置。
背景技術(shù)：
在鋼制散熱器管件連接自動焊接時(shí)，需要將預(yù)裝散熱器框架連續(xù)輸送，并能實(shí)現(xiàn) 快進(jìn)和工作進(jìn)給。目前，焊接工裝夾具多為固定式裝夾，焊接時(shí)工件不能運(yùn)動，焊接效率低。 因此，急需一種在焊接時(shí)能夠使散熱器移動的裝夾裝置。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明采用的技術(shù)方案是由于散熱器是管狀結(jié)構(gòu)，因此用V型輪結(jié)構(gòu)支撐。下 U型板上安裝金屬V型輪，靠近焊槍部位有一組驅(qū)動V型輪，由齒形帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，兩端 為隨動自由V型輪。當(dāng)散熱器框架放在V型輪上時(shí)，用手推動散熱器框架向前移動到驅(qū)動 V型輪上，驅(qū)動V型輪是連續(xù)轉(zhuǎn)動的，散熱器框架在摩擦力的作用下快移動到焊接位置轉(zhuǎn)入 焊接工作進(jìn)給。上u型板上的V型輪全部是隨動自由，v型輪用彈性材料，通過調(diào)整機(jī)構(gòu)可 使隨動自由v型輪給散熱器以適當(dāng)?shù)膲毫?，散熱器獲得自動移動的摩擦力且不卡阻。上u
型板可由調(diào)整機(jī)構(gòu)根據(jù)散熱器尺寸調(diào)整上下位置，并可鎖緊固定位置。 本發(fā)明適應(yīng)不同尺寸的散熱器，可在自動焊接機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)焊接，省去了散 熱器裝夾固定操作的過程，提高焊接效率

附圖為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1為主視圖，附圖2為下U型板的附視圖，附圖 3為左視圖。 圖中1.齒形帶傳動機(jī)構(gòu)，2.軌桿，3.調(diào)整機(jī)構(gòu)，4.上U型板，5.散熱器，6.下U型板。
具體實(shí)施方式驅(qū)動力通過齒形帶傳動機(jī)構(gòu)(1)將動力傳給下U型板(6)上的驅(qū)動V型輪，驅(qū)動 V型輪靠摩擦力帶動散熱器(5)移動。通過調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)中的齒輪機(jī)構(gòu)，可調(diào)整上U型板 (4)，在帶有連續(xù)齒的軌桿(2)上的上下高度并鎖緊。
權(quán)利要求一種用于自動焊接機(jī)上的散熱器輸送裝置，其特征在于包括齒形帶傳動機(jī)構(gòu)、軌桿、調(diào)整機(jī)構(gòu)、上U型板、下U型板，其中的上U型板與下U型板為帶有V型輪的相對安裝的槽板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器輸送裝置，其特征在于軌桿是帶有連續(xù)齒的圓形柱桿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器輸送裝置，其特征在于上U型板上的V型輪為金屬輪V型輪，下U型板V型輪為彈性V型輪。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器輸送裝置，其特征在于下U型板中的V型輪中間部分為驅(qū)動輪v型輪，兩邊是自由輪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器輸送裝置，其特征在于調(diào)整機(jī)構(gòu)是帶鎖緊的齒輪機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種散熱器輸送裝置，應(yīng)用于自動焊接機(jī)中散熱器的裝夾與運(yùn)動，可實(shí)現(xiàn)流水線式自動化連續(xù)焊接。其特征一在于上下U型板中安裝有V型輪，其中上U型板中的V型輪是彈性的，可以適應(yīng)散熱器誤差的變化，通過調(diào)整機(jī)構(gòu)可使隨動自由V型輪給散熱器以適當(dāng)?shù)膲毫?，散熱器獲得自動移動的摩擦力且不卡阻。下U型板的V型輪是金屬的，中間靠近焊接位置的部分V型輪是驅(qū)動輪，兩邊部分是自由V輪，方便散熱器裝入與輸送。其特征二在于上U型板通過齒輪機(jī)構(gòu)，在帶齒的圓形柱桿上可上下調(diào)整并能鎖緊。本散熱器輸送裝置能適應(yīng)不同尺寸的散熱器，可在自動焊接機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)焊接，省去了散熱器裝夾固定操作的過程，提高焊接效率。
文檔編號B23K37/00GK201455571SQ20092010216
公開日2010年5月12日 申請日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
發(fā)明者劉江濤, 劉立濤, 孫星, 弋景剛, 胡春暉, 謝云芳 申請人:河北農(nóng)業(yè)大學(xué)