專利名稱：一種汽車零件用金屬骨架產(chǎn)品的沖凸點(diǎn)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種汽車零件用金屬骨架產(chǎn)品的沖凸點(diǎn) 模具。
技術(shù)背景
在目前市場(chǎng)上，該種汽車零件用金屬骨架產(chǎn)品均是將內(nèi)骨架和小骨架沖壓成 形后，直接點(diǎn)焊四點(diǎn)焊接起來(lái)，這樣的話，耗時(shí)費(fèi)電，班產(chǎn)量較低，效率低。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型避免了已有技術(shù)上的缺陷，提供一種汽車零件用金屬骨架產(chǎn)品的 沖凸點(diǎn)模具，它新增加一道沖凸點(diǎn)工序，解決了原生產(chǎn)工藝效率低的問題，降低 了生產(chǎn)成本，滿足了批量生產(chǎn)的要求。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為
一種汽車零件用金屬骨架的沖凸點(diǎn)模具，包括上模板、下模板，所述上模板、 下模板的相對(duì)面上安裝連接有滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上模板下端面固 定有沖凸凸模，沖凸凸模外套裝有固定于上模板底面的上固定板，沖凸凸模下端 套有打料板，打料板頂面固定有穿過(guò)上模板、上固定板的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸頂端固 定有限位裝置；所述下模板上端面固定有下模，所述下模上沿豎直方向開有與沖 凸凸模相配合的通孔。
所述的一種汽車零件用金屬骨架的沖凸點(diǎn)模具，其特征在于所述的下模上 端外形與沖壓件外形匹配。
本實(shí)用新型采用導(dǎo)向模架為滾珠導(dǎo)向，導(dǎo)向精度高，凸模通過(guò)上固定板固定 安裝在上模板上，下模直接固定在下模板上，損壞后維修更換方便。工作時(shí)，凸 模下行，沖下四個(gè)凸點(diǎn)，打料塊將產(chǎn)品打下，完成整個(gè)工作過(guò)程。新增沖凸點(diǎn) 模，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以及工藝試驗(yàn)尋找新的工藝 流程路線，通過(guò)新增的沖凸點(diǎn)工序，焊接時(shí)就采用凸焊四點(diǎn)的方法， 一次就將四 個(gè)焊點(diǎn)同時(shí)焊好并且燥點(diǎn)均勻，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低成本。本實(shí)用新型 在產(chǎn)品上沖出凸點(diǎn)后由凸焊代替點(diǎn)焊，解決了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率問題，提高了設(shè)備利用率，增大了班產(chǎn)量。


附圖1為汽車零件用金屬骨架結(jié)構(gòu)圖。
附圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種汽車零件用金屬骨架的沖凸點(diǎn)模具，包括上模板7、下模板l，所述上 模板7、下模板l的相對(duì)面上分別固定滾珠導(dǎo)向模架，所述下模板l下端面固定 有四根排列為環(huán)形的沖凸凸模5，凸模5外套裝有固定于上模板7底面的上固定 板6，凸模5下端套有打料板4，打料板4頂面固定有穿過(guò)上模板7、上固定板6 的導(dǎo)向軸8，導(dǎo)向軸8頂端固定有限位裝置；所述下模板1上端面固定有下模2， 所述下模2內(nèi)豎直方向開有與凸模5相配合的通孔3。
權(quán)利要求1、一種汽車零件用金屬骨架的沖凸點(diǎn)模具，包括上模板、下模板，所述上模板、下模板的相對(duì)面上安裝連接有導(dǎo)向模架，其特征在于所述上模板下端面固定有沖凸凸模，沖凸凸模外套裝有固定于上模板底面的上固定板，沖凸凸模下端套有打料板，打料板頂面固定有穿過(guò)上模板、上固定板的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸頂端固定有限位裝置；所述下模板上端面固定有下模，所述下模上沿豎直方向開有與沖凸凸模相配合的通孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車零件用金屬骨架的沖凸點(diǎn)模具，其 特征在于所述的下模上端外形與沖壓件外形匹配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種汽車零件用金屬骨架的沖凸點(diǎn)模具，包括上模板、下模板，所述上模板、下模板的相對(duì)面上安裝有導(dǎo)向模架，所述上模板下端面固定有凸模，凸模外套裝有固定于上模板底面的上固定板，凸模下端套有打料板，打料板頂面固定有穿過(guò)上模板、上固定板的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸頂端固定有限位裝置；所述下模板上端面固定有下模，所述下模內(nèi)豎直方向開有與凸模相配合的通孔。本實(shí)用新型通過(guò)增加沖凸點(diǎn)工序，避免了已有技術(shù)中的缺陷，大大提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量并降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D37/10GK201304447SQ20082021728
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者夏鼎湖 申請(qǐng)人:安徽中鼎精工技術(shù)有限公司