專利名稱：一種切水板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切水板裝置，尤其屬于一種用于冶金生產(chǎn)線上保 護(hù)熱軋機(jī)組的切水板裝置。
背景技術(shù)：
冶金企業(yè)熱軋機(jī)組使用的切水板是為了確保板料表面質(zhì)量、引導(dǎo)反射 的高壓噴射水進(jìn)入蝸形集水槽排入氧化鐵皮溝，有效保護(hù)輥道及相鄰設(shè)備 免受高壓水的沖刷而設(shè)置，本切水板裝置是針對(duì)高壓除鱗箱內(nèi)的切水板進(jìn) 行改進(jìn)。
如圖i所示為現(xiàn)有在線使用的切水板。轉(zhuǎn)軸r穿過(guò)高壓除鱗箱箱體 由二個(gè)掛腳2'固定在下箱體的二邊，切水板3'朝板坯運(yùn)行方向成圓弧 狀，切水板位置在高壓除鱗箱箱體內(nèi)焊接在轉(zhuǎn)軸r上，當(dāng)板坯沿著運(yùn)行 方向撞上切水板3'，切水板3'隨著板坯運(yùn)行的力向前抬起，并壓在板 坯上，在轉(zhuǎn)軸r的帶動(dòng)下曲柄4'小頭上的滑銷順著滑槽推桿5'的滑槽
向下滑動(dòng)，當(dāng)板坯通過(guò)后切水板3'在重錘的作用下自然下降還原，為了
減輕下降速度和重力，在轉(zhuǎn)軸r的延長(zhǎng)端(工作側(cè))安裝了阻尼作用的
重錘7'。而當(dāng)板坯回爐朝反方向運(yùn)行時(shí)，此時(shí)由安裝在操作側(cè)的氣缸6' 壓下，帶動(dòng)曲柄4'向下使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，切水板3'向前抬起，讓反方向運(yùn) 行的回爐板坯通過(guò)。
顯而易見(jiàn)，這種現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是
1、 由于切水板工作側(cè)周邊設(shè)備條件的限制，為了不影響重錘擺動(dòng)， 將轉(zhuǎn)軸延長(zhǎng)，但這樣帶來(lái)的后果是因重錘重復(fù)性反復(fù)擺動(dòng)，造成轉(zhuǎn)軸延長(zhǎng) 端彎曲變形，影響切水板的正常使用。
2、 由于環(huán)境惡劣，接近信號(hào)回饋易出問(wèn)題，而當(dāng)板坯回爐，因信號(hào) 故障切水板在氣缸壓下后向前抬起過(guò)慢或板坯翹頭翹尾超過(guò)切水板抬起 高度，勢(shì)必撞壞切水板設(shè)備甚至造成板坯卡死在切水板處。為了避免這種情況的出現(xiàn)， 一般遇到板坯回爐情況，事先派專人到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)切水板完全 抬起后再回爐。
在目前所有切水板的技術(shù)中，基本上都是圍繞切水板表層材料耐高溫 耐磨性及切水板的壓緊功能、拆裝方便上進(jìn)行的改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種切水板裝置，具備帶有雙向轉(zhuǎn)動(dòng)功能，具 備可調(diào)節(jié)阻尼，保證了切水板的流暢運(yùn)作。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的一種切水板裝置，包括一轉(zhuǎn)軸； 一弧 形切水板； 一對(duì)掛腳，還包括 一棘輪箱； 一棘輪軸，其兩端各設(shè)有一組棘 輪，其中第一組棘輪與轉(zhuǎn)軸周向定位連接，第二組棘輪設(shè)于棘輪箱內(nèi)。
優(yōu)選地，所述棘輪軸的一端設(shè)有花鍵，另一端設(shè)有鍵槽，花鍵與鍵槽之 間設(shè)有環(huán)形肩臺(tái)；
所述第一組棘輪包括
一半軸向棘輪，通過(guò)一銷子周向定位在轉(zhuǎn)軸的一端；
一花鍵槽半軸向棘輪，剛性套接在花鍵上且與半軸向棘輪對(duì)中嚙合；
所述第二組棘輪包括-
一徑向棘輪，通過(guò)一銷子與鍵槽配合，剛性套接在棘輪軸的末端； 一棘爪，與徑向棘輪配合，所述棘爪帶有一阻尼裝置。 優(yōu)選地，還包括
一彈簧，設(shè)置在花鍵槽半軸向棘輪與環(huán)形肩臺(tái)之間； 一銅圈，套接在棘輪軸末端，固定徑向棘輪；
一止檔螺母，螺紋連接在棘輪軸的一端部，且將花鍵槽半軸向棘輪固定 于棘輪軸上。
優(yōu)選地，所述棘輪軸還包括-兩道環(huán)形肩臺(tái)，設(shè)置在棘輪軸中部； 兩個(gè)滑套對(duì)接包圍兩道環(huán)形肩臺(tái)之間的棘輪軸； 一銅套，套接在棘輪軸末端、銅圈外側(cè)。
優(yōu)選地，所述半軸向棘輪、花鍵槽半軸向棘輪和徑向棘輪的棘齒對(duì)底面 圓一端呈90度，另一端呈20-30度。優(yōu)選地，所述阻尼裝置包括 一止轉(zhuǎn)塊，設(shè)置在棘輪箱箱體內(nèi)壁；
所述棘爪中部設(shè)有通孔，上部與徑向棘輪嚙合，下部的一側(cè)與止轉(zhuǎn)塊對(duì) 位配合；
一棘爪軸組件，穿過(guò)棘爪的通孔，兩端固定在棘輪箱的箱體上； 一阻尼調(diào)整裝置，其固定在棘輪箱的箱體上，與棘爪下部的另一側(cè)對(duì)位 配合；
所述棘爪軸組件的長(zhǎng)度方向與阻尼調(diào)整裝置長(zhǎng)度方向垂直。 優(yōu)選地，所述棘爪軸組件包括
一棘爪軸，其設(shè)有雙頭螺紋， 一端通過(guò)一墊套和一螺母螺紋連接在棘輪 箱的箱體上，另一端通過(guò)一墊圈和一螺母螺紋連接在棘輪箱的箱體上； 一滑動(dòng)軸承活動(dòng)套接在棘爪軸與棘爪的通孔之間，通過(guò)一擋圈限位。 優(yōu)選地，所述阻尼調(diào)整裝置包括
一調(diào)整壓桿，其一端設(shè)有螺紋，穿過(guò)棘輪箱的一螺紋孔，通過(guò)在棘輪箱 的外壁上的螺母固定，另一端設(shè)有一環(huán)形肩臺(tái)，頂住棘爪下部；
一調(diào)整帽，其設(shè)有外螺紋，空套在調(diào)整壓桿上，與棘輪箱上的螺紋孔嚙 合，該調(diào)整帽的棘輪箱外的一端設(shè)有一環(huán)形肩臺(tái)，與螺母壓接；
一彈簧，套接在調(diào)整壓桿上，限位于調(diào)整壓桿的環(huán)形肩臺(tái)到調(diào)整帽之間；
一擋圈，螺紋套接在調(diào)整帽上。
優(yōu)選地，所述弧形切水板的凸面與凹面成切線。
優(yōu)選地，所述弧形切水板的凹面底部設(shè)有一凸面。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果
本切水板裝置在不影響原有功能的情況下，使切水板使用更加方便，板 坯前進(jìn)后退再不用由專人監(jiān)控確認(rèn)，來(lái)通知?dú)飧讋?dòng)作使切水板抬升的麻煩。 切水板下降還原時(shí)的阻尼力的大小可以調(diào)節(jié)，并且對(duì)板坯表面具有一定的壓 緊作用，可以起到刮清板坯表面的功效。此裝置解決了轉(zhuǎn)軸延長(zhǎng)端易彎曲變 形的問(wèn)題；解決了切水板易撞壞造成板坯卡死的問(wèn)題；使切水板正反向都能 自由抬起、功能投入率大大提高，有效地保護(hù)了設(shè)備，使切水板周邊設(shè)備使 用周期得到延長(zhǎng)，故障率下降，達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的 一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu) 成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
在附圖中
圖l為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的原理圖。
圖4為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)圖。
圖5為本實(shí)用新型的棘輪軸的結(jié)構(gòu)圖。
圖6為本實(shí)用新型的雙向棘輪組件的結(jié)構(gòu)圖。
圖7為本實(shí)用新型的棘輪箱的結(jié)構(gòu)圖。
圖8為本實(shí)用新型的棘輪箱的原理圖。
圖9為本實(shí)用新型的棘爪軸組件的結(jié)構(gòu)圖。
圖io為本實(shí)用新型的阻尼調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖11為本實(shí)用新型的弧形切水板與現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)比圖。
附圖標(biāo)號(hào)轉(zhuǎn)軸[2]弧形切水板[3]掛腳棘輪阻尼組件[5]棘輪箱[6]雙向棘輪組件凸面棘輪軸[62]半軸向棘輪[63]銷子花鍵槽半軸向棘李& [65]徑向棘輪[66]彈簧銅圈[68]止檔螺母[69]滑套銅套[611]花鍵[612]鍵槽環(huán)形肩臺(tái)[614]銷子止轉(zhuǎn)塊[52]棘爪[53]棘爪軸組件阻尼調(diào)整裝置棘爪軸[532]墊套[533]螺母]調(diào)整壓桿 [544]環(huán)形肩臺(tái) [547]螺母螺母滑動(dòng)輛環(huán)形肩臺(tái) [543]調(diào)整帽 [545]彈簧 [546]擋圈
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖2-11來(lái)具體介紹一種本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。 如圖2、 3所示，在轉(zhuǎn)軸1的兩端分別設(shè)置一個(gè)掛腳3，掛腳3螺紋連接 在高壓除鱗箱箱體。轉(zhuǎn)軸1中部設(shè)置弧形切水板2，保持離輥道面的高度210mm 以下，擋住板坯的運(yùn)行方向，弧形切水板2朝板坯運(yùn)行方向成圓弧狀(參見(jiàn) 圖ll)，其凹面的底部設(shè)有與凹面成切線的小弧度凸面，與現(xiàn)有技術(shù)相比， 保證了板坯反向運(yùn)行時(shí)板坯接觸切水板的力也是逐漸降低的，有助于實(shí)現(xiàn)板 坯的雙向運(yùn)行。轉(zhuǎn)軸的一端螺紋連接雙向棘輪組件6，雙向棘輪組件6插入 棘輪箱5、與棘輪箱5內(nèi)的棘輪阻尼組件4嚙合(參見(jiàn)圖7)。
如圖4-6所示，雙向棘輪組件6包括與轉(zhuǎn)軸1螺紋連接的棘輪軸61，其 螺紋端為花鍵611，另一端設(shè)有鍵槽612，花鍵611與鍵槽612之間設(shè)有兩道 環(huán)形肩臺(tái)613。兩個(gè)滑套69對(duì)接包圍兩道環(huán)形肩臺(tái)613之間的棘輪軸61。通 過(guò)銷子63剛性連接在轉(zhuǎn)軸1 一端的半軸向棘輪62，其中心孔設(shè)有鍵槽612。 花鍵槽半軸向棘輪64剛性套接在花鍵611上且與半軸向棘輪62對(duì)中嚙合。 半軸向棘輪62與花鍵槽半軸向棘輪64的棘齒對(duì)底面圓一端呈90度，另一端 呈20-30度，在整個(gè)棘輪裝置中，起到正向半軸向棘輪l轉(zhuǎn)動(dòng)，帶花鍵槽半 軸向棘輪2不轉(zhuǎn)動(dòng)，而反向半軸向棘輪62轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)花鍵槽半軸向棘輪 64—起轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。徑向棘輪65通過(guò)銷子614與鍵槽612配合，剛性套接 在棘輪軸61的末端。彈簧66設(shè)置在花鍵槽半軸向棘輪64與環(huán)形肩臺(tái)613 之間。銅圈67套接在棘輪軸61末端，固定徑向棘輪65。止檔螺母68螺紋 連接在棘輪軸61的螺紋端，調(diào)節(jié)帶花鍵槽半軸向棘輪62在軸向棘輪軸61 花鍵611上滑動(dòng)位置和彈簧3的松緊，利用彈簧66的彈性彈起軸向棘輪滑動(dòng) 時(shí)、棘齒咬住和松開(kāi)的動(dòng)力作用。銅套610套接在棘輪軸61末端、銅圈67如圖8所示，棘輪箱5中的棘輪阻尼組件4包括設(shè)置在棘輪箱5箱體內(nèi) 壁內(nèi)的止轉(zhuǎn)塊51。中部設(shè)有通孔的棘爪52上部與徑向棘輪65嚙合，下部的 一側(cè)與止轉(zhuǎn)塊51對(duì)位配合，另一側(cè)與固定在棘輪箱5的箱體上阻尼調(diào)整裝置 54對(duì)位配合，棘爪52與徑向棘輪65配合，保證徑向棘輪65的單向轉(zhuǎn)動(dòng)。 棘爪軸組件53穿過(guò)棘爪52的通孔，兩端固定在棘輪箱5的箱體上。棘爪軸 組件53的長(zhǎng)度方向與阻尼調(diào)整裝置54長(zhǎng)度方向垂直。
如圖9所示，棘爪軸組件53包括棘爪軸531設(shè)有雙頭螺紋， 一端通過(guò)墊 套532和螺母533螺紋連接在棘輪箱5的箱體上，另一端通過(guò)墊圈534和螺 母535螺紋連接在棘輪箱5的箱體上。滑動(dòng)軸承536活動(dòng)套接在棘爪軸531 與棘爪52的通孔之間，通過(guò)擋圈537限位。
如圖10所示，阻尼調(diào)整裝置54包括調(diào)整壓桿541，其一端設(shè)有螺紋， 穿過(guò)棘輪箱5的螺紋孔，通過(guò)在棘輪箱5的外壁上的螺母547固定，另一端 設(shè)有環(huán)形肩臺(tái)542，頂住止轉(zhuǎn)塊51下部。調(diào)整帽543其設(shè)有外螺紋，空套在 調(diào)整壓桿541上，與棘輪箱5上的螺紋孔嚙合，該調(diào)整帽543的棘輪箱5外 的一端設(shè)有環(huán)形肩臺(tái)544，與螺母547壓接。擰動(dòng)環(huán)形肩臺(tái)544就能控制調(diào) 整帽543.伸出棘輪箱5的距離，伸出的距離加長(zhǎng)的時(shí)候，調(diào)整壓桿541對(duì)棘 爪52的作用力減弱；伸出的距離減小的時(shí)候，調(diào)整壓桿541對(duì)棘爪52的作 用力加強(qiáng)。彈簧545套接在調(diào)整壓桿541上，限位于調(diào)整壓桿541的環(huán)形肩 臺(tái)542到調(diào)整帽543之間。擋圈546螺紋套接在調(diào)整帽543上。
板坯朝運(yùn)行方向運(yùn)行，撞擊的是弧形切水板2的凸面21，使弧形切水板 2朝前抬起帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸1和棘輪軸61轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)徑向棘輪65被棘爪52卡住， 而棘爪52因止轉(zhuǎn)塊51頂住無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，所以使得棘輪軸61無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，然而由 于軸向棘輪61的棘齒斜度平坦所以在斜力的推動(dòng)下使帶花鍵槽半軸向棘輪 64向后滑行，使弧形切水板2朝前抬起。 .
而當(dāng)板坯回爐反板坯運(yùn)行方向運(yùn)行撞擊的也是改進(jìn)后弧形切水板2的小 凸面，使弧形切水板2朝后抬起帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，并使半軸向棘輪62轉(zhuǎn)動(dòng)， 而在直角棘齒咬住的帶動(dòng)下棘輪軸61 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)棘爪52與徑向棘輪65 斜度平坦的齒接觸，而棘爪61此方向沒(méi)有阻擋，使得徑向棘輪65和棘輪軸 61—起轉(zhuǎn)動(dòng)，為了控制其轉(zhuǎn)動(dòng)速度，增加了阻尼調(diào)整裝置54，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整帽543，可以來(lái)控制彈簧545的松緊并增加調(diào)整壓桿對(duì)棘爪52轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力， 可調(diào)節(jié)控制板坯向前運(yùn)行時(shí)，弧形切水板2下降還原的速度，起到阻尼作用。 最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非 對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域
的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改
或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神， 其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種切水板裝置，包括一轉(zhuǎn)軸(1)；一弧形切水板(2)；一對(duì)掛腳(3)，其特征在于還包括一棘輪箱(5)；一棘輪軸(61)，其兩端各設(shè)有一組棘輪，其中第一組棘輪與轉(zhuǎn)軸(1)周向定位連接，第二組棘輪設(shè)與棘輪箱(5)內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的切水板裝置，其特征在于所述棘輪軸(61)的一端 設(shè)有花鍵(611)，另一端設(shè)有鍵槽(612)，花鍵(611)與鍵槽(612)之 間設(shè)有環(huán)形肩臺(tái)(613);所述第一組棘輪包括一半軸向棘輪(62)，通過(guò)一銷子(63)周向定位在轉(zhuǎn)軸(1)的一端； 一花鍵槽半軸向棘輪(64)，剛性套接在花鍵(611)上且與半軸向棘輪(62)對(duì)中嚙合；所述第二組棘輪包括一徑向棘輪(65),通過(guò)一銷子(614)與鍵槽(612)配合，剛性套接在棘輪軸(61)的末端；一棘爪(52)，與徑向棘輪(65)配合，所述棘爪帶有一阻尼裝置。
3. 如權(quán)利要求2所述的切水板裝置，其特征在于還包括一彈簧(66)，設(shè)置在花鍵槽半軸向棘輪(64)與環(huán)形肩臺(tái)(613)之間；一銅圈(67)，套接在棘輪軸(61)末端，固定徑向棘輪(65); 一止檔螺母(68)，螺紋連接在棘輪軸(61)的一端部，且將花鍵槽 半軸向棘輪(64)固定于棘輪軸(61)上。
4. 如權(quán)利要求3所述的切水板裝置，其特征在于所述棘輪軸(61)還包括兩道環(huán)形肩臺(tái)(613)，設(shè)置在棘輪軸(61)中部；兩個(gè)滑套(69)對(duì)接包圍兩道環(huán)形肩臺(tái)(613)之間的棘輪軸(61);一銅套(610)，套接在棘輪軸(61)末端、銅圈(67)外側(cè)。
5. 如權(quán)利要求4所述的切水板裝置，其特征在于所述半軸向棘輪(62)、花鍵槽半軸向棘輪(64)和徑向棘輪(65)的棘齒對(duì)底面圓一端呈90度， 另一端呈20-30度。
6. 如權(quán)利要求2-5中任意一項(xiàng)所述的切水板裝置，其特征在于所述阻尼裝 置包括一止轉(zhuǎn)塊(51)，設(shè)置在棘輪箱(5)箱體內(nèi)壁；所述棘爪(52)中部設(shè)有通孔，上部與徑向棘輪(65)嚙合，下部的 一側(cè)與止轉(zhuǎn)塊(51)對(duì)位配合；一棘爪軸組件(53)，穿過(guò)棘爪(52)的通孔，兩端固定在棘輪箱(5) 的箱體上；一阻尼調(diào)整裝置(54)，其固定在棘輪箱(5)的箱體上，與棘爪(52) 下部的另一側(cè)對(duì)位配合；所述棘爪軸組件(53)的長(zhǎng)度方向與阻尼調(diào)整裝置(54)長(zhǎng)度方向垂直。
7. 如權(quán)利要求6所述的切水板裝置，其特征在于所述棘爪軸組件(53)包 括一棘爪軸(531)，其設(shè)有雙頭螺紋， 一端通過(guò)一墊套(532)和一螺 母(533)螺紋連接在棘輪箱(5)的箱體上，另一端通過(guò)一墊圈(534) 和一螺母(535)螺紋連接在棘輪箱(5)的箱體上；一滑動(dòng)軸承(536)活動(dòng)套接在棘爪軸(531)與棘爪(52)的通孔之 間，通過(guò)一擋圈(537)限位。
8. 如權(quán)利要求6所述的切水板裝置，其特征在于所述阻尼調(diào)整裝置(54) 包括一調(diào)整壓桿(541)，其一端設(shè)有螺紋，穿過(guò)棘輪箱(5)的一螺紋孔， 通過(guò)在棘輪箱(5)的外壁上的螺母(547)固定，另一端設(shè)有一環(huán)形肩臺(tái) (542)，頂住棘爪(52)下部;一調(diào)整帽(543)，其設(shè)有外螺紋，空套在調(diào)整壓桿(541)上，與棘 輪箱(5)上的螺紋孔嚙合，該調(diào)整帽(543)的棘輪箱(5)外的一端設(shè) 有一環(huán)形肩臺(tái)(544)，與螺母(547)壓接；一彈簧(545)，套接在調(diào)整壓桿(541)上，限位于調(diào)整壓桿(541) 的環(huán)形肩臺(tái)(542)到調(diào)整帽(543)之間；一擋圈(546)，螺紋套接在調(diào)整帽(543)上。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的切水板裝置，其特征在于所述弧形切水板(2)的凸面與凹面成切線。
10. 如權(quán)利要求9所述的切水板裝置，其特征在于所述弧形切水板(2)的凹面底部設(shè)有一凸面。
專利摘要本實(shí)用新型介紹了一種切水板裝置，包括一轉(zhuǎn)軸；一弧形切水板；一對(duì)掛腳，還包括一棘輪箱；一棘輪軸，其兩端各設(shè)有一組棘輪，其中第一組棘輪與轉(zhuǎn)軸周向定位連接，第二組棘輪設(shè)與棘輪箱內(nèi)。本實(shí)用新型解決了轉(zhuǎn)軸延長(zhǎng)端易彎曲變形的問(wèn)題；解決了切水板易撞壞造成板坯卡死的問(wèn)題；使切水板正反向都能自由抬起、功能投入率大大提高，有效地保護(hù)了設(shè)備，使切水板周邊設(shè)備使用周期得到延長(zhǎng)，故障率下降。
文檔編號(hào)B21B28/00GK201357167SQ20082015723
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者偉 周, 張躍忠, 楊井崗, 祝明鳴, 胡海勇, 董熙斌, 車昇平, 鈾 陳 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司