專利名稱：一種氮?dú)鈴椈身斁o裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床上的頂緊裝置，尤其是一種氮?dú)鈴椈身斁o裝
背景技術(shù)：
在工件的切削或鉆孔過(guò)程中，需要將待加工工件預(yù)先在機(jī)床上夾緊，然后用鉆套座將工件頂住，槍鉆從鉆套座中伸出對(duì)工件進(jìn)行加工，這里鉆套座的功能是確定鉆孔的位置并頂緊工件，同時(shí)可以保證槍鉆擁有依托保護(hù)，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不易偏離或折斷。為了保證加工質(zhì)量和加工深度，要求鉆套座始終頂緊工件，如果鉆套座與工件之間存在間隙，也會(huì)造成槍鉆在高速旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的過(guò)程中折斷?，F(xiàn)有的做法是用兩邊鉆套座將工件頂緊，兩邊鉆套座是隨著滑臂左右滑動(dòng)的，以根據(jù)工件大小和鉆孔位置來(lái)調(diào)整鉆套座位置。當(dāng)可滑動(dòng)鉆套座將工件頂緊后，再加裝一個(gè)液壓馬達(dá)頂緊裝置將鉆套座頂緊，然后才開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工工序，加工完一個(gè)孔后，鉆套座和槍鉆退回，工件旋轉(zhuǎn)到預(yù)設(shè)位置，鉆套座再次頂緊工件進(jìn)行下一個(gè)鉆孔加工。但由于液壓的反應(yīng)速度比較遲鈍，有時(shí)候會(huì)因?yàn)橐簤毫^(guò)大，造成鉆套座與工件的表面接觸過(guò)于緊密，造成工件的表面出現(xiàn)壓痕，嚴(yán)重影響了
工件的表面質(zhì)量；有時(shí)液壓力過(guò)小，導(dǎo)致鉆套座與工件之間存在間隙，造成槍鉆在高速旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的過(guò)程中折斷。并且頻繁的伸縮容易導(dǎo)致液壓馬達(dá)的液壓缸損壞。由于工件需要加工的孔非常多，頻繁的液壓頂緊問(wèn)題嚴(yán)重影響了機(jī)床加工效率和零件質(zhì)量,槍鉆的折斷也為企業(yè)增加了相當(dāng)大的一部份成本。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種有效頂緊鉆套座并且不會(huì)引起由于壓力過(guò)大而使工件表面出現(xiàn)壓痕或壓力過(guò)小使槍鉆折斷的氮?dú)鈴椈身斁o裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種氮?dú)鈴椈身斁o裝置，包括機(jī)床床身上的左右滑臺(tái)，滑臺(tái)上設(shè)置有相對(duì)滑臺(tái)左右移動(dòng)的滑臂，所述滑臺(tái)上設(shè)置有槍鉆，所述槍鉆與滑臂前端設(shè)置的鉆套座相匹配，其特征在于還包括設(shè)置在滑臺(tái)上方的氮?dú)鈴椈珊驮O(shè)置在滑臂上方的限位裝置。
機(jī)床床身上安置可左右移動(dòng)的左滑臺(tái)和右滑臺(tái)，滑臺(tái)上設(shè)置有可相對(duì)滑臺(tái)左右移動(dòng)的滑臂，滑臂的前方搭載一個(gè)鉆套座；左右滑臺(tái)由電機(jī)提供動(dòng)力向中間移動(dòng)，滑臂前方的鉆套座把工件頂緊后，設(shè)置在滑臺(tái)上的槍鉆從滑臂上的鉆套座中伸出接觸工件開(kāi)始工作。氮?dú)鈴椈晒潭ㄔ诨_(tái)上，限位裝置固定在滑臺(tái)的滑臂上，機(jī)床加工時(shí)，鉆套座頂緊工件，槍鉆在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下前進(jìn)，進(jìn)行深孔加工；隨著加工深度的不斷增加，滑臂因反作用力增大而后退，當(dāng)滑臂上的限位裝置碰到滑臺(tái)上的氮?dú)鈴椈傻臅r(shí)候，氣氣彈簧會(huì)因?yàn)槭軌嚎s產(chǎn)生作用力從而阻止滑臂的后退。氮?dú)鈴椈蔀閹堎?gòu)件，其內(nèi)充滿氮?dú)鈮毫κ呛愣ǖ模粫?huì)存在過(guò)大或過(guò)小的問(wèn)題，只要預(yù)設(shè)壓力(由預(yù)先內(nèi)充氮?dú)獾亩嗌賮?lái)定，以KPA為單位)合適，就不會(huì)使工件表面出現(xiàn)壓痕或加工時(shí)槍鉆折斷，并且氮?dú)鈴椈傻暮硕ㄉ炜s次數(shù)在十萬(wàn)次以上，數(shù)倍于傳統(tǒng)的液壓馬達(dá)可伸縮次數(shù)。氮?dú)鈴椈傻哪康氖鞘广@套座始終頂緊工基于上述構(gòu)思的本實(shí)用新型由于氮?dú)鈴椈傻膲毫κ呛愣ǖ?，所以鉆套座施于工件的壓力也是恒定的，從而避免了由于壓力過(guò)大而使工件表面出現(xiàn)壓痕或壓力過(guò)小使槍鉆折斷的情況,極大地保證了產(chǎn)品質(zhì)量和減少了由于槍鉆折斷、液壓馬達(dá)損壞帶來(lái)的成本損失，增加了機(jī)床的加工效率。

圖i是本實(shí)用新型實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的氮?dú)鈴椈删植渴疽鈭D；圖中
1.機(jī)床機(jī)身2.滑臺(tái)3.滑臂4.鉆套座5.槍鉆6.工件7.氮?dú)鈴椈?.限位裝置具體實(shí)施方式
如圖1所示，機(jī)床床身(l)上安置可左右移動(dòng)的左右兩個(gè)滑臺(tái)(2),滑臺(tái)(2)上設(shè)置有可相對(duì)滑臺(tái)左右移動(dòng)的滑臂(3)，滑臂(3)的前方搭載一個(gè)鉆套座(4);左右滑臺(tái)(2)由電機(jī)提供動(dòng)力向中間移動(dòng)，滑臂(3)前方的鉆套座(4)把工件(6)頂緊后，設(shè)置在滑臺(tái)(3)上的槍鉆(5)從滑臂(3)上的鉆套座(4)中伸出頂緊工件(6)開(kāi)始工作。如圖2所示，氣氣彈簧(7)固定在滑臺(tái)(2)上，限位裝置(8)固定在滑臺(tái)的滑臂(3)上，機(jī)床加工時(shí)，鉆套座(4)頂緊工件(6)，槍鉆(5)在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下前進(jìn)，進(jìn)行深孔加工；隨著加工深度的不斷增加，滑臂(3)因反作用力增大而后退，當(dāng)滑臂(3)上的限位裝置(8)碰到滑臺(tái)(2)上的氮?dú)鈴椈?7 )的時(shí)候，氮?dú)鈴椈?7 )會(huì)因?yàn)樽饔昧嚎s從而阻止滑臂(3 )的后退。氮?dú)鈴椈?7)內(nèi)充滿氮?dú)?，其壓力是恒定的?br> 權(quán)利要求1，一種氮?dú)鈴椈身斁o裝置，包括機(jī)床床身上的左右滑臺(tái)，滑臺(tái)上設(shè)置有相對(duì)滑臺(tái)左右移動(dòng)的滑臂，所述滑臺(tái)上設(shè)置有槍鉆，所述槍鉆與滑臂前端設(shè)置的鉆套相匹配，其特征在于還包括固定在滑臺(tái)上方的氮?dú)鈴椈珊凸潭ㄔ诨凵戏降南尬谎b置。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是要提供一種有效頂緊工件并且不會(huì)引起由于壓力過(guò)大而使工件表面出現(xiàn)壓痕或壓力過(guò)小使槍鉆折斷的氮?dú)鈴椈身斁o裝置。氮?dú)鈴椈晒潭ㄔ诨_(tái)上，限位裝置固定在滑臺(tái)的滑臂上，機(jī)床加工時(shí)，鉆套座頂緊工件，槍鉆工作時(shí)，滑臂因反作用力增大而后退，限位裝置碰到氮?dú)鈴椈傻臅r(shí)候，氮?dú)鈴椈蓵?huì)因?yàn)槭軌憾a(chǎn)生反作用力從而阻止滑臂的后退。氮?dú)鈴椈蓛?nèi)充滿氮?dú)鈮毫κ呛愣ǖ模粫?huì)存在過(guò)大或過(guò)小的問(wèn)題，只要預(yù)設(shè)壓力合適，就不會(huì)使工件表面出現(xiàn)壓痕或加工時(shí)槍鉆折斷。氮?dú)鈴椈傻膲毫κ呛愣ǖ模苊饬擞捎趬毫^(guò)大而使工件表面出現(xiàn)壓痕或壓力過(guò)小使槍鉆折斷的情況，增加了機(jī)床的加工效率。
文檔編號(hào)B23B47/00GK201313192SQ20082015705
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者侯李森, 魯國(guó)華 申請(qǐng)人:上海寧遠(yuǎn)精密機(jī)械有限公司