專利名稱：一種工裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工的夾具，尤其是涉及到用鉸刀對(duì)通孔進(jìn)行鉸孔而需對(duì)加工 件予以固定定位的工裝夾具，具體講，是在對(duì)縫紉機(jī)上針棒連動(dòng)桿兩端通孔用鉸刀進(jìn)行鉸孔 加工時(shí)，需要對(duì)針棒連動(dòng)桿進(jìn)行固定定位的一種工裝夾具。
技術(shù)背景
現(xiàn)有的對(duì)縫紉機(jī)上針棒連動(dòng)桿兩端通孔用鉸刀進(jìn)行鉸孔加工時(shí)，對(duì)針棒連動(dòng)桿進(jìn)行固定 定位的工裝夾具，主要包括上模板、下模板、墊塊、底板，上模板和下模板是由左右定位銷 定位并用螺栓緊固成為固定架，上模板上設(shè)有加工件針棒連動(dòng)桿的固定夾模和墊塊，加工件 針棒連動(dòng)桿是由手動(dòng)壓板裝置予以壓緊在固定夾模上，固定架的底面連接有底板，底板下設(shè) 置有活動(dòng)的托板。這種工裝夾具安裝在備有兩把鉸刀的機(jī)床上，在加工針棒連動(dòng)桿兩端的通 孔時(shí)，首先由一把鉸刀對(duì)一個(gè)通孔予以鉸孔加工，待其加工完后，固定架的底部托板將工裝 夾具拖動(dòng)，使加工件針棒連動(dòng)桿的另一個(gè)通孔對(duì)應(yīng)在機(jī)床上的另一把鉸刀處，由另一把鉸刀 對(duì)另一通孔予以加工。這種工裝夾具和加工方法主要存在如下弊端，針棒連動(dòng)桿兩端的兩孔 的加工，是靠人工拖動(dòng)拖板向正反方向移動(dòng)，使夾具上的針棒連動(dòng)桿兩端的兩個(gè)通孔來(lái)對(duì)位 機(jī)床上的鉸刀，這種用兩把鉸刀分別并先后對(duì)兩孔加工，必然產(chǎn)生中心距跑偏，加工件的平 行度差，降低了產(chǎn)品合格率，加工效率低下，生產(chǎn)成本高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種產(chǎn)品加工合格率高，加工效率高，生產(chǎn)成本 低的一種工裝夾具。
本使用新型的技術(shù)解決方案，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的工裝夾具，該工裝夾具主要包括: 由左右兩根固定桿將上固定板的下固定板緊固而成的固定架，在上固定板上設(shè)置有至少二個(gè) 頂桿滑動(dòng)孔，在上固定板上還設(shè)置有至少一個(gè)夾具定位座，在固定架內(nèi)設(shè)有兩根定位栓，定 位栓的兩端固定在上固定板與下固定板上，在定位栓上還套有彈簧，在兩定位栓之間還設(shè)置 有一頂桿定位板，頂桿定位板的兩端壓在彈簧上并活動(dòng)套接在兩根定位栓上，頂桿定位板設(shè) 置有至少兩根頂桿，頂桿的底端固定連接在頂桿定位板上，頂桿穿過上固定板上的頂桿滑動(dòng) 孔，頂桿的頂端上設(shè)置有通孔定位引導(dǎo)桿。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型工裝夾具具有以下優(yōu)點(diǎn)由于設(shè)置有至 少一個(gè)夾具定位座，至少兩根滑動(dòng)頂桿，加工件是兩端置有通孔的針棒連桿，當(dāng)兩端置有通 孔的針棒連桿置在夾具定位座上時(shí)， 針棒連桿兩端的通孔自動(dòng)套在兩根滑動(dòng)頂桿上的定位引 導(dǎo)桿上，設(shè)置在機(jī)床上的兩把鉸刀可以同時(shí)對(duì)針棒連桿兩端的兩個(gè)通孔進(jìn)行加工，這種設(shè)置 使得加工件的兩孔中心距保持一致，兩孔的平行度也保持一致，而且定位引導(dǎo)桿插入在加工 孔內(nèi)，帶有錐角尖的鉸刀進(jìn)入加工孔內(nèi)時(shí)，錐角尖頂在定位引導(dǎo)桿的頂端面上，防止了高速 旋轉(zhuǎn)的鉸刀在加工時(shí)的晃動(dòng)，保障了產(chǎn)品加工精度，提高了加工產(chǎn)品的合格率，由于兩孔同 時(shí)加工，大大提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步完善，在所述的夾具定位座上還設(shè)置有氣動(dòng)壓板裝置，所述的
氣動(dòng)壓板裝置是由壓板、壓板升降裝置、氣壓泵、手動(dòng)氣壓開關(guān)閥依次連接構(gòu)成，手動(dòng)氣壓
開關(guān)閥與氣源連接。有了氣動(dòng)壓板裝置，使加工件更加穩(wěn)固地被固定在夾具定位座上，手動(dòng)
氣壓開關(guān)閥控制氣壓泵的進(jìn)氣或出氣，因而也控制了壓板對(duì)加工件的壓合或離開，加工時(shí)壓
板壓合在加工件上，加工完成后，壓板離開加工件，使操作工人很方便地將加工件取下，換
上另一個(gè)加工件，如此循環(huán)地進(jìn)行加工。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的夾具定位座設(shè)置為二個(gè)，所述的上固定板上設(shè)置 有四個(gè)頂桿滑動(dòng)孔，所述的頂桿設(shè)置為四個(gè)，所述的定位引導(dǎo)桿(10)設(shè)置為四個(gè)。設(shè)有二 個(gè)夾具定位座，四個(gè)頂桿滑動(dòng)孔，四根頂桿，四根定位引導(dǎo)桿可以對(duì)二個(gè)針棒連動(dòng)桿上的四 個(gè)通孔同時(shí)進(jìn)行加工，大大提出高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本，與原來(lái)的單孔加工相比， 不僅加工精度和產(chǎn)品合格率大有提高，而且在加工工效上至少提高八倍以上。


圖1為本實(shí)用新型一種工裝夾具的主視示意圖； 圖2為本實(shí)用新型一種工裝夾具的俯視示意圖。
圖中所示1、上固定板，2、下固定板，3、固定桿，4、頂桿滑動(dòng)孔，5、夾具定位座， 6、定位栓，7、彈簧，8、頂桿定位板，9、頂桿，10、定位引導(dǎo)桿，11、壓板，12、氣壓泵， 13、手動(dòng)氣壓開關(guān)閥，14、鉸刀，15、加工件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型一種工裝夾具作進(jìn)一步說明圖l、圖2所示，本實(shí)用新型一種工裝夾具主要包括有上固定板l，下固定板2，固定桿 3，頂桿滑動(dòng)孔4，夾具定位座5，定位栓6，彈簧7，頂桿定位板8，頂桿9，定位引導(dǎo)桿10; 由左右兩根固定桿3將上固定板1的下固定板2緊固而成的固定架，在上固定板1上設(shè)置有 至少二個(gè)頂桿滑動(dòng)孔4，在上固定板1上還設(shè)置有至少一個(gè)夾具定位座5，在固定架內(nèi)設(shè)有兩 根定位栓6，定位栓6的兩端固定在上固定板1與下固定板2上，在定位栓6上還套有彈簧7， 在兩個(gè)定位栓6之間還設(shè)置有一頂桿定位板8，頂桿定位板8的兩端壓在彈簧7上并活動(dòng)套 接在兩根定位栓6上，頂桿定位板8設(shè)置有至少兩根頂桿9，頂桿9的底端固定連接在頂桿 定位板8上，頂桿9穿過上固定板1上的頂桿滑動(dòng)孔4，頂桿9的頂端上設(shè)置有通孔定位引 導(dǎo)桿IO。在夾具定位座5上還設(shè)置有氣動(dòng)壓板裝置，氣動(dòng)壓板裝置是由壓板ll、壓板升降裝 置(圖中示出)、氣壓泵12、手動(dòng)氣壓開關(guān)閥13依次連接構(gòu)成，手動(dòng)氣壓開關(guān)閥13與氣源 連接。
作為本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式，所述的夾具定位座4設(shè)置為二個(gè)，所述的四個(gè)頂桿滑動(dòng) 孔設(shè)置為四個(gè)，所述的頂桿設(shè)置為四根，所述的定位引導(dǎo)桿設(shè)置為四根。
工作原理將需加工的針棒連動(dòng)桿放置在夾具定位座4，由于設(shè)置在頂桿定位板8頂桿9 在彈簧7的的作用下，連接在頂桿9上的定位引導(dǎo)桿10就位在夾具定位座4內(nèi)，當(dāng)需加工的 針棒連動(dòng)桿15放置在夾具定位座4上時(shí)，設(shè)在夾具定位座4內(nèi)的定位引導(dǎo)桿10自然插入在 針棒連動(dòng)桿15上兩端的兩個(gè)通孔內(nèi)，這時(shí)打開手動(dòng)氣壓開關(guān)閥13，氣動(dòng)壓板裝置上的壓板 11將加工件針棒連動(dòng)桿15壓緊在夾具定位座4上，預(yù)先設(shè)計(jì)對(duì)位好了的安裝在機(jī)床上的兩 把鉸刀14旋轉(zhuǎn)進(jìn)入針棒連動(dòng)桿兩端的通孔內(nèi)，由于鉸刀14的端頭是帶有錐角尖，當(dāng)鉸刀14 進(jìn)入通內(nèi)時(shí)，錐角尖頂在定位引導(dǎo)桿IO的頂端面上，鉸刀14的端頭被定位，使高速成旋轉(zhuǎn) 的鉸刀14不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，從而保障了加工精度，當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的鉸刀切削進(jìn)刀，鉸刀14的錐 角尖壓推定位引導(dǎo)桿10后退，連接在定位引導(dǎo)桿10上的頂桿9頂推頂桿定位板8向下壓推 彈簧7下移；當(dāng)加工完畢，鉸刀14后退，定位引導(dǎo)桿10在彈簧7復(fù)位力的作用下重新回到 原位，這時(shí)通過手動(dòng)氣壓開關(guān)閥13關(guān)閉氣源并泄氣，氣動(dòng)壓板裝置上的壓板11離開加工件， 這時(shí)，操作工人可以將已加工好的加工件從夾具上取下，換上另一個(gè)需要加工的加工件置在 夾具定位座5上，又進(jìn)入下一個(gè)加工程序，如此循環(huán)。
權(quán)利要求1、一種工裝夾具，主要包括由左右兩根固定桿將上固定板的下固定板緊固而成的固定架，其持征在于所述的上固定板(1)上設(shè)置有至少二個(gè)頂桿滑動(dòng)孔(4)，在所述的上固定板(1)上還設(shè)置有至少一個(gè)放置加工件的夾具定位座(5)，在所述的固定架內(nèi)設(shè)有兩根定位栓(6)，所述的定位栓(6)的兩端固定在上固定板(1)和下固定板(2)上，在所述的定位栓(6)上還套有彈簧(7)，在兩根定位栓(6)之間還設(shè)置有頂桿定位板(8)，所述的頂桿定位板(8)的兩端壓在彈簧(7)上并活動(dòng)套接在兩根定位栓(6)上，所述的頂桿定位板(8)上設(shè)置有至少兩根頂桿(9)，所述的頂桿(9)的底端固定連接在頂桿定位板(8)上，所述的頂桿(9)穿過上固定板(1)上的頂桿滑動(dòng)孔(4)，所述的頂桿(9)的頂端上設(shè)置有通孔定位引導(dǎo)桿(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工裝夾具，其持征在于在所述的夾具定位座(5)上還 設(shè)置有氣動(dòng)壓板裝置，所述的氣動(dòng)壓板裝置是由壓板(11)、壓板升降裝置、氣壓泵(12)、 手動(dòng)氣壓開關(guān)閥(13)通過通氣管依次連接構(gòu)成，手動(dòng)氣壓開關(guān)閥(13)與氣源連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工裝夾具，其持征在于所述的夾具定位座(5)設(shè)置為 二個(gè)，所述的頂桿滑動(dòng)孔(4)設(shè)置為四個(gè)，所述的頂桿(9)設(shè)置為四根，所述的定位引導(dǎo) 桿(10)設(shè)置為四根。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工裝夾具，主要包括由左右兩根固定桿將上固定板的下固定板緊固而成的固定架，在上固定板上設(shè)置有至少二個(gè)頂桿滑動(dòng)孔，至少一個(gè)夾具定位座，在固定架內(nèi)設(shè)有兩根定位栓，在定位栓上還套有彈簧，還設(shè)有壓在彈簧上的頂桿定位板并套接在兩根定位栓上，頂桿定位板設(shè)置有至少兩根頂桿和通孔定位引導(dǎo)桿。其優(yōu)點(diǎn)是由于設(shè)置有至少一個(gè)夾具定位座，至少兩根滑動(dòng)頂桿和定位引導(dǎo)桿，設(shè)置在機(jī)床上的兩把鉸刀可以同時(shí)對(duì)針棒連桿兩端的兩個(gè)通孔進(jìn)行加工，大大提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201231417SQ20082012194
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月24日
發(fā)明者蔣根良 申請(qǐng)人:寧波瑞銘機(jī)械有限公司