專利名稱:一種薄板沖孔模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種薄板沖孔模，所述沖孔模包括上模組件、下模組件，以及設置在上模組件和下模組件之間的聚氨酯橡膠，所述上模組件包括上模座、上模墊板、凸模固定板以及沖孔凸模，其中上模座的下方設置有上模墊板，所述上模墊板的下方設置凸模固定板，所述凸模固定板上設置有沖孔凸模。所述下模組件包括下模座、下模墊板、凹模、卸料板以及導柱，所述下模座上設置有下模墊板，所述下模墊板上設置有凹模，所述凹模上設置有卸料板，所述導柱設置在下模墊板上。該裝置整體結構設計巧妙、緊湊，成本較低，并且該技術方案能夠較好的保證產(chǎn)品的精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】
一種薄板沖孔模
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種薄板沖孔模，屬于模具部件技術領域。
【背景技術】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。沖孔是機械制造上常用的一種加工方法。在對一些管材的加工中，需要在管材上開設安裝孔。目前，在管材上開設通孔的方法是在一個形狀與管材相符的沖孔模，插入管材，利用凸模下壓，將凸模打穿管材，插入沖孔模的孔位內(nèi)，以完成沖孔工藝。但是由于沖壓過程中，由于管材的開孔處可能會有毛刺進入孔位從而兩種契合緊密，導致管材很難拔出，因此下料極為不方便，嚴重影響加工的工作效率，并且現(xiàn)有沖孔模大都結構比較復雜，成本較高，因此，迫切的需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題，提供一種薄板沖孔模，該裝置整體結構設計巧妙、緊湊，成本較低，并且該技術方案能夠較好的保證產(chǎn)品的精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下，一種薄板沖孔模，薄板沖孔模，其特征在于，所述沖孔模包括上模組件、下模組件，以及設置在上模組件和下模組件之間的聚氨酯橡膠。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述上模組件包括上模座、上模墊板、凸模固定板以及沖孔凸模，其中上模座的下方設置有上模墊板，所述上模墊板的下方設置凸模固定板，所述凸模固定板上設置有沖孔凸模。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述下模組件包括下模座、下模墊板、凹模、卸料板以及導柱，所述下模座上設置有下模墊板，所述下模墊板上設置有凹模，所述凹模上設置有卸料板，所述導柱設置在下模墊板上。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述導柱的數(shù)量為2-6個，優(yōu)選為4個。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述上模墊板的厚度為1.5-2.5cm，所述下模墊板的厚度為 2.0-4.0cm0
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述上模座上還設置有模柄，方便模具移動。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述聚氨酯橡膠的數(shù)量為兩個。
[0011]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型的優(yōu)點如下:I)本實用新型整體結構設計巧妙，結構緊湊，實用性強;2)該技術方案中設置了導柱，能夠較好的保證模具的導向精度，保證沖裁工件的質(zhì)量，模具的壽命較長;3)該技術方案設置了沖孔凸模、上模墊板、下模墊板以及聚氨酯橡膠，不僅保證了產(chǎn)品的精度，而且減少了原料的浪費，降低了成本，工作效率高，便于大規(guī)模的推廣應用。
【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型整體結構不意圖；
[0013]圖中:1、模柄，2、上模座，3、上模墊板，4、凸模固定板，5、沖孔凸模，6、聚氨酯橡膠，
7、卸料板，8、導柱，9、下模座，10、下模墊板，11、凹模。
【具體實施方式】
[0014]為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述和介紹。
[0015]實施例1:參見圖1，一種薄板沖孔模，薄板沖孔模，所述沖孔模包括上模組件、下模組件，以及設置在上模組件和下模組件之間的聚氨酯橡膠，所述上模組件包括上模座2、上模墊板3、凸模固定板4以及沖孔凸模5，其中上模座2的下方設置有上模墊板3，所述上模墊板4的下方設置凸模固定板4，所述凸模固定板4上設置有沖孔凸模5，所述下模組件包括下模座9、下模墊板10、凹模11、卸料板7以及導柱8，所述下模座9上設置有下模墊板10，所述下模墊板10上設置有凹模11，所述凹模11上設置有卸料板7，所述導柱設置在下模墊板上，所述聚氨酯橡膠的數(shù)量為兩個。
[0016]實施例2:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述導柱8的數(shù)量為2-6個，優(yōu)選為4個，在沖壓過程中起到導向作用。其余結構和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0017]實施例3:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述上模墊板的厚度為1.5-2.5cm，所述下模墊板的厚度為2.0-4.0cm，所述上模座上還設置有模柄，方便模具移動。其余結構和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0018]工作過程:參見圖1，工作時，帶料首先經(jīng)過凹模表面，上模下行，卸料板由4個導柱8向下移動，壓緊材料，使其貼近凹模表面，上模繼續(xù)下行，增大壓料力，同時，沖孔凸模5靠卸料板上的小孔導向與保護下移，進入凹模沖裁并從凹?？淄瞥鰪U料，沖裁完畢后，上模上行，卸料板7推下停留在凸模上的材料，凸模刃口除進入凹模之外其余時間始終在卸料板導孔內(nèi)。
[0019]本實用新型還可以將實施例2、3所述技術特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。
[0020]需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。
【主權項】
1.薄板沖孔模，其特征在于，所述沖孔模包括上模組件、下模組件，以及設置在上模組件和下模組件之間的聚氨酯橡膠;所述上模組件包括上模座、上模墊板、凸模固定板以及沖孔凸模，其中上模座的下方設置有上模墊板，所述上模墊板的下方設置凸模固定板，所述凸模固定板上設置有沖孔凸模;所述下模組件包括下模座、下模墊板、凹模、卸料板以及導柱，所述下模座上設置有下模墊板，所述下模墊板上設置有凹模，所述凹模上設置有卸料板，所述導柱設置在下模墊板上;所述導柱的數(shù)量為4個;所述上模墊板的厚度為1.5-2.5cm，所述下模墊板的厚度為2.0-4.0cm;所述上模座上還設置有模柄;所述聚氨酯橡膠的數(shù)量為兩個。
【文檔編號】B26F1/14GK205702043SQ201620182755
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】朱衛(wèi)華
【申請人】滁州市艾德模具設備有限公司