專利名稱:一種電火花線切割機床的電極絲恒張力自動調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電火花線切割機床的電極絲恒張力自動調(diào)節(jié)裝置，包括安裝座、張緊彈簧A、高精度軸軌、含油軸承A、張緊彈簧B、彈簧擋片、張緊導(dǎo)輪座、定位桿螺母、張緊導(dǎo)輪、防撞彈簧、定位桿彈簧、定位塊、含油軸承B、軸承墊圈、防撞橡膠圈、定位軸、定位槽、定位桿；兩根高精度軸軌套有兩根相同彈力的張緊彈簧，在張緊彈簧的作用下保證電極絲的恒張力不會變動，解決了電極絲松緊度不均勻的問題，提高了加工零件的精度及光潔度，本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉。
【專利說明】
一種電火花線切割機床的電極絲恒張力自動調(diào)節(jié)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種電火花線切割機床的電極絲恒張力自動調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控電火花線切割機床是通過電極絲做往復(fù)運動、放電腐蝕來完成切割工作，電極絲在長時間做往復(fù)運動加工過程中電極絲消耗，直徑變小，會出現(xiàn)絲松的現(xiàn)象，以往解決方法為重錘式一類方法，只能單方向保證電極絲的恒張力，操作不方便，需要雙手操作使用，大多數(shù)只能保證單方向的恒張力，大部分解決不了問題，電極絲更換頻繁，導(dǎo)致生產(chǎn)成本提尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的旨在提供一種電火花線切割機床的電極絲恒張力自動調(diào)節(jié)裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，有效的保證電極絲做往復(fù)運動時恒張力不變，提高了加工零件精度及光潔度，成本較低，使用壽命延長。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種電火花線切割機床的電極絲恒張力自動調(diào)節(jié)裝置，包括安裝座、張緊彈簧A、高精度軸軌、含油軸承A、張緊彈簧B、彈簧擋片、張緊導(dǎo)輪座、定位桿螺母、張緊導(dǎo)輪、防撞彈簧、定位桿彈簧、定位塊、含油軸承B、軸承墊圈、防撞橡膠圈、定位軸、定位槽、定位桿，安裝座設(shè)置在立柱的上、下部并固定連接，安裝座縱向兩側(cè)壁對應(yīng)設(shè)置三個軸孔，上部兩個軸孔相互平行，下部中央一個軸孔;張緊導(dǎo)輪設(shè)置在張緊導(dǎo)輪座上面，張緊導(dǎo)輪座縱向側(cè)面設(shè)置兩個平行的軸孔，并與安裝座縱向兩側(cè)壁上部的兩個軸孔對應(yīng)，張緊導(dǎo)輪座縱向側(cè)面的兩個平行軸孔中各置入含油軸承A、含油軸承B，含油軸承A、含油軸承B之間設(shè)置軸承墊圈，兩根高精度軸軌的一端分別插入安裝座縱向一內(nèi)側(cè)上部的兩個軸孔中，張緊彈簧A、張緊彈簧B分別套入兩根高精度軸軌，兩個彈簧擋片分別套入兩根高精度軸軌，并分別與張緊彈簧A、張緊彈簧B緊貼，張緊導(dǎo)輪座套入兩根高精度軸軌，兩根高精度軸軌分別穿過張緊導(dǎo)輪座兩個軸孔中的含油軸承A和含油軸承B，兩個彈簧擋片套入兩根高精度軸軌，兩個防撞彈簧分別套入兩根高精度軸軌，兩個彈簧擋片套入兩根高精度軸軌，兩個防撞橡膠圈分別套入兩根高精度軸軌，兩根高精度軸軌的另一端插入安裝座縱向另一內(nèi)側(cè)上部的兩個軸孔中，定位塊固定在張緊導(dǎo)輪座一側(cè)，定位塊下部設(shè)置軸孔，定位軸穿過定位塊的軸孔，定位軸一端插入安裝座縱向一內(nèi)側(cè)下部的軸孔中，定位軸另一端插入安裝座縱向另一內(nèi)側(cè)下部的軸孔中，定位軸在張緊彈簧的最小壓縮處設(shè)置定位槽，定位塊正面設(shè)置圓孔，定位塊背面設(shè)置橢圓槽，定位桿設(shè)置為“L”型，定位桿置入定位塊的圓孔及橢圓槽中，定位桿上部套入定位桿彈簧，定位桿螺母旋入定位桿上部壓住定位桿彈簧，定位桿下端彎頭與定位軸摩擦接觸。
[0005]本實用新型的電火花線切割機床的電極絲恒張力自動調(diào)節(jié)裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)異效果。
[0006]本實用新型的電火花線切割機床的電極絲恒張力自動調(diào)節(jié)裝置，兩根高精度軸軌套有兩根相同彈力的張緊彈簧，在張緊彈簧的作用下保證電極絲的恒張力不會變動，解決了電極絲松緊度不均勻的問題，提高了加工零件的精度及光潔度，張緊導(dǎo)輪座受力可以左右移動，將定位桿移動到的槽處，在定位彈簧的作用下定位桿彈入的定位槽中，實現(xiàn)了定位，此處為起點，用力按定位桿螺母，定位桿離開的定位槽中，在張緊彈簧的作用下張緊導(dǎo)輪座彈出，撞擊到安裝座左部，此時防撞彈簧、防撞橡膠圈就起到了保護、消聲、防撞的作用，本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉。
【附圖說明】

[0007]圖1為本實用新型電火花線切割機床的電極絲恒張力自動調(diào)節(jié)裝置的局部剖視整體示意圖。
[0008]圖2為電極絲恒張力自動調(diào)節(jié)裝置背面示意圖。
[0009]圖3為電極絲恒張力自動調(diào)節(jié)裝置安裝在電火花線切割機床的示意圖。
[0010]其中:1、為安裝座，2、為張緊彈簧A，3、為高精度軸軌，4、為含油軸承A，5、為張緊彈簧B，6、為彈簧擋片，7、為張緊導(dǎo)輪座，8、為定位桿螺母，9、為張緊導(dǎo)輪，10為防撞彈簧，11、為定位桿彈簧，12、為定位塊，13、為含油軸承B，14、為軸承墊圈，15、為防撞橡膠圈，16、為定位軸，17、為定位槽，18、為定位桿，19、為傳送導(dǎo)輪，20、為儲絲筒，21、為電極絲，22、為立柱。
【具體實施方式】
[0011 ]圖1、圖2所示的電火花線切割機床的電極絲恒張力自動調(diào)節(jié)裝置，包括安裝座1、張緊彈簧A2、高精度軸軌3、含油軸承A4、張緊彈簧B5、彈簧擋片6、張緊導(dǎo)輪座7、定位桿螺母8、張緊導(dǎo)輪9、防撞彈簧10、定位桿彈簧11、定位塊12、含油軸承B13、軸承墊圈14、防撞橡膠圈15、定位軸16、定位槽17、定位桿18，安裝座I設(shè)置在立柱22的上、下部并固定連接，安裝座I縱向兩側(cè)壁對應(yīng)設(shè)置三個軸孔，上部兩個軸孔相互平行，下部中央一個軸孔;張緊導(dǎo)輪9設(shè)置在張緊導(dǎo)輪座7上面，張緊導(dǎo)輪座7縱向側(cè)面設(shè)置兩個平行的軸孔，并與安裝座I縱向兩側(cè)壁上部的兩個軸孔對應(yīng)，張緊導(dǎo)輪座7縱向側(cè)面的兩個平行軸孔中各置入含油軸承A4、含油軸承B13，含油軸承A4、含油軸承B13之間設(shè)置軸承墊圈14，兩根高精度軸軌3的一端分別插入安裝座I縱向一內(nèi)側(cè)上部的兩個軸孔中，張緊彈簧A2、張緊彈簧B5分別套入兩根高精度軸軌3，兩個彈簧擋片6分別套入兩根高精度軸軌3，并分別與張緊彈簧A2、張緊彈簧B5緊貼，張緊導(dǎo)輪座7套入兩根高精度軸軌3，兩根高精度軸軌3分別穿過張緊導(dǎo)輪座7兩個軸孔中的含油軸承A4和含油軸承B13，兩個彈簧擋片6套入兩根高精度軸軌3，兩個防撞彈簧10分別套入兩根高精度軸軌3，兩個彈簧擋片6套入兩根高精度軸軌3，兩個防撞橡膠圈15分別套入兩根高精度軸軌3，兩根高精度軸軌3的另一端插入安裝座I縱向另一內(nèi)側(cè)上部的兩個軸孔中，定位塊12固定在張緊導(dǎo)輪座7—側(cè)，定位塊12下部設(shè)置軸孔，定位軸16穿過定位塊12的軸孔，定位軸16—端插入安裝座I縱向一內(nèi)側(cè)下部的軸孔中，定位軸16另一端插入安裝座I縱向另一內(nèi)側(cè)下部的軸孔中，定位軸16在張緊彈簧的最小壓縮處設(shè)置定位槽17，定位塊12正面設(shè)置圓孔，定位塊12背面設(shè)置橢圓槽，定位桿18設(shè)置為“L”型，定位桿18置入定位塊12的圓孔及橢圓槽中，定位桿18上部套入定位桿彈簧11，定位桿螺母8旋入定位桿18上部壓住定位桿彈簧11，定位桿18下端彎頭與定位軸16摩擦接觸。
[0012]圖3所示的電極絲恒張力自動調(diào)節(jié)裝置安裝在電火花線切割機床，電極絲恒張力自動調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在立柱的上、下處，儲絲筒20設(shè)置在床身上，定位塊12中定位桿18移動到定位槽17中，在定位桿彈簧11的作用下定位桿18彈入定位槽17中，完成定位，此處為起始位；電極絲21經(jīng)儲絲筒20、傳送導(dǎo)輪19與上、下張緊導(dǎo)輪9在繞回儲絲筒20形成回路，儲絲筒20轉(zhuǎn)動開始往復(fù)運動;再用力按定位桿螺母8，定位桿18離開定位槽17，在張緊彈簧A2和張緊彈簧B5的作用下，張緊導(dǎo)輪座7離開起始位并帶動電極絲21的松緊度自動調(diào)節(jié)，保證電極絲做往復(fù)運動過程中恒張力不變。
【主權(quán)項】
1.一種電火花線切割機床的電極絲恒張力自動調(diào)節(jié)裝置，包括安裝座(I)、張緊彈簧A(2)、高精度軸軌(3)、含油軸承A(4)、張緊彈簧B(5)、彈簧擋片(6)、張緊導(dǎo)輪座(7)、定位桿螺母(8)、張緊導(dǎo)輪(9)、防撞彈簧(10)、定位桿彈簧(11)、定位塊(12)、含油軸承B(13)、軸承墊圈(14)、防撞橡膠圈(15)、定位軸(16)、定位槽(17)、定位桿(18)，其特征在于:安裝座(I)設(shè)置在立柱(22)的上、下部并固定連接，安裝座(I)縱向兩側(cè)壁對應(yīng)設(shè)置三個軸孔，上部兩個軸孔相互平行，下部中央一個軸孔;張緊導(dǎo)輪(9)設(shè)置在張緊導(dǎo)輪座(7)上面，張緊導(dǎo)輪座(7)縱向側(cè)面設(shè)置兩個平行的軸孔，并與安裝座(I)縱向兩側(cè)壁上部的兩個軸孔對應(yīng)，張緊導(dǎo)輪座(7)縱向側(cè)面的兩個平行軸孔中各置入含油軸承A(4)、含油軸承B( 13)，含油軸承A(4)、含油軸承B(13)之間設(shè)置軸承墊圈(14)，兩根高精度軸軌(3)的一端分別插入安裝座(I)縱向一內(nèi)側(cè)上部的兩個軸孔中，張緊彈簧A(2)、張緊彈簧B(5)分別套入兩根高精度軸軌(3)，兩個彈簧擋片(6)分別套入兩根高精度軸軌(3)，并分別與張緊彈簧A(2)、張緊彈簧B(5)緊貼，張緊導(dǎo)輪座(7)套入兩根高精度軸軌(3)，兩根高精度軸軌(3)分別穿過張緊導(dǎo)輪座(7)兩個軸孔中的含油軸承A(4)和含油軸承B(13)，兩個彈簧擋片(6)套入兩根高精度軸軌(3)，兩個防撞彈簧(10)分別套入兩根高精度軸軌(3)，兩個彈簧擋片(6)套入兩根高精度軸軌(3)，兩個防撞橡膠圈(15)分別套入兩根高精度軸軌(3)，兩根高精度軸軌(3)的另一端插入安裝座(I)縱向另一內(nèi)側(cè)上部的兩個軸孔中，定位塊(12)固定在張緊導(dǎo)輪座(7)—側(cè)，定位塊(12)下部設(shè)置軸孔，定位軸(16)穿過定位塊(12)的軸孔，定位軸(16)—端插入安裝座(I)縱向一內(nèi)側(cè)下部的軸孔中，定位軸(16)另一端插入安裝座(I)縱向另一內(nèi)側(cè)下部的軸孔中，定位軸(16)在張緊彈簧的最小壓縮處設(shè)置定位槽(17)，定位塊(12)正面設(shè)置圓孔，定位塊(12)背面設(shè)置橢圓槽，定位桿(18)設(shè)置為“L”型，定位桿(18)置入定位塊(12)的圓孔及橢圓槽中，定位桿(18 )上部套入定位桿彈簧(11)，定位桿螺母(8 )旋入定位桿(18 )上部壓住定位桿彈簧(11)，定位桿(18)下端彎頭與定位軸(16)摩擦接觸。
【文檔編號】B23H7/08GK205702752SQ201620166317
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月5日
【發(fā)明人】蘇有江, 黃強
【申請人】上饒市江旺數(shù)控機床制造有限公司