一種電火花線切割機床冷卻液裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電火花線切割機床冷卻液裝置，包括電火花線切割機床線臂，所述線臂一端設(shè)有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪上繞有電極絲，所述導(dǎo)輪附近的線臂上設(shè)有冷卻液管定位塊，導(dǎo)輪附近的線臂上或冷卻液管定位塊上設(shè)有對準所述電極絲的斜孔，所述斜孔內(nèi)設(shè)有冷卻液管。其特征在于：所述導(dǎo)輪附近的線臂上設(shè)有冷卻液管定位塊，導(dǎo)輪附近的線臂上或冷卻液管定位塊上設(shè)有對準所述電極絲的斜孔，所述斜孔內(nèi)放置冷卻液管的出水端。所述冷卻液管和所述電極絲成0度至45度的斜角關(guān)系。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、堵塞少、易通、易更換，此裝置成本低，易用，好推廣。
【專利說明】一種電火花線切割機床冷卻液裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電火花線切割機床冷卻液裝置，具體涉及一種通暢、少堵塞、易更換電火花線切割機床冷卻液裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電火花線切割機床的冷卻液噴液裝置現(xiàn)狀:冷卻液管一端連接水泵出水接頭，冷卻液管經(jīng)線架內(nèi)部和線臂凹槽，另一端接冷卻液板接頭，冷卻液經(jīng)冷卻液板流道轉(zhuǎn)彎到達噴嘴，在噴嘴處轉(zhuǎn)90度彎噴向鑰絲。其不足之處在于:冷卻液板接頭、冷卻液板流道、噴嘴等處常堵塞電蝕污物，引起冷卻液少或無，從而切割不穩(wěn)定或停割或斷絲，從而切割表面粗糙、精度差。由于冷卻液管暗置線架內(nèi)部和線臂凹槽，且冷卻板接頭、冷卻板流道、噴嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜，堵塞時難判斷、難通、難換，工人不情愿去維護冷卻液的通暢。
[0003]通暢、少堵塞、易更換的冷卻液噴液方案是線切割界及機械加工界之所盼。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述問題，提供一種通暢、少堵塞、易更換的冷卻液裝置，一種電火花線切割機床冷卻液裝置，包括電火花線切割機床線臂，所述線臂一端設(shè)有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪上繞有電極絲，所述導(dǎo)輪附近的線臂上設(shè)冷卻液管定位塊，所述冷卻液管定位塊上設(shè)有對準所述電極絲的斜孔，斜孔放置冷卻液管的出水端，冷卻液管的來液端連接水泵出水接頭，所述冷卻液管和所述電極絲成O度至45度的斜角關(guān)系。
[0005]所述冷卻液管固定塊加工成L型，L型下部一端設(shè)兩個羅絲孔，放置調(diào)節(jié)羅絲，L型下部另一端設(shè)兩個孔，兩個孔位置和現(xiàn)有電火花線切割機床安裝冷卻液板的孔對應(yīng)，擰上固定羅絲，即可在新舊線切割機床上安裝，替代冷卻液板；擰動調(diào)節(jié)羅絲，即可調(diào)節(jié)冷卻液管和所述電極絲成的斜角關(guān)系，以使冷卻液管更準確噴到電極絲上。
[0006]進一步的，所述導(dǎo)輪附近的冷卻液管可設(shè)壹條或多條。
[0007]進一步的，所述放置冷卻液管斜孔是非彎曲的，可根據(jù)放置冷卻液管需要而加工放大。
[0008]進一步的，所述導(dǎo)輪附近的冷卻液管出水端可套小管來加快冷卻液流速。
[0009]進一步的，所述冷卻液管用透明管，方便透視觀測管內(nèi)是否堵塞。
[0010]進一步的，所述冷卻液管用C型管卡固定在線臂的兩側(cè)，方便透視觀測管內(nèi)是否堵塞，方便梳通、更換。C型管卡有彈性，冷卻液管6經(jīng)C型管卡的C缺口按進即卡緊，方便冷卻液管裝卸。
[0011]本發(fā)明冷卻液管萬一有堵塞，只需出液端從放置冷卻液管的斜孔中拉出，來液端從水泵出水接頭拔出，中段從有彈性C型管卡的C缺口拉出，用鐵絲推通，然后反之裝上，也可用新管換上。無需裝卸羅絲，省掉疏通裝冷卻卸液管接頭、冷卻板、噴嘴。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一發(fā)明目的，提供一種電火花線切割機床冷卻液裝置，包括電火花線切割機床線臂，所述線臂一端設(shè)有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪上繞有電極絲，所述導(dǎo)輪附近的線臂上設(shè)有對準所述電極絲的斜孔，所述斜孔和所述電極絲成O度至45度的斜角關(guān)系，斜角關(guān)系可根據(jù)噴液需要確定。冷卻液管的來液端連接水泵出水接頭。所述斜孔是非彎曲的，可根據(jù)放置冷卻液管需要而加工放大，斜孔內(nèi)放置冷卻液管的出水端，所述冷卻液管可在斜孔內(nèi)上下調(diào)節(jié)，從而達到調(diào)節(jié)冷卻液管內(nèi)的冷卻液噴向電極絲。所述導(dǎo)輪附近的冷卻液管可設(shè)壹條或多條，所述導(dǎo)輪附近的冷卻液管出水端可套小管來加快冷卻液流速。所述冷卻液管用透明管，便于透視觀測管內(nèi)是否堵塞，所述冷卻液管用C型管卡固定在線臂兩側(cè)，C型管卡方便卻液管取放，固定在線臂兩側(cè)方便透視觀測管內(nèi)是否堵塞，方便梳通、更換。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點是:
[0014]本發(fā)明冷卻液通暢、少堵塞，電火花線切割機床工件切割穩(wěn)定、切割表面粗糙度好(平整)、精度穩(wěn)定，本發(fā)明堵塞時易判斷、易疏通、易更換。
[0015]本發(fā)明冷卻液從水泵出水接頭到出口噴液是在一條管內(nèi)暢通無阻，難停留電蝕污物。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0018]附圖中虛線為不可見線。
[0019]圖1為本發(fā)明的實施方式I中的結(jié)構(gòu)示意圖的正視圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的實施方式I中的的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；
[0021]圖3為本發(fā)明的實施方式I中的結(jié)構(gòu)示意圖的右視圖；
[0022]圖4為本發(fā)明的實施方式2中的結(jié)構(gòu)示意圖的正視圖；
[0023]圖5為本發(fā)明的實施方式2中的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；
[0024]圖6為本發(fā)明的實施方式2中的結(jié)構(gòu)示意圖的右視圖。
[0025]附圖標記:
[0026]I為線臂、2為導(dǎo)輪、3為兩導(dǎo)輪間的電極絲、4為冷卻液管定位塊、5為斜孔、6為冷卻液管、7為C型管卡、8為調(diào)節(jié)羅絲、9為固定羅絲。

【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0028]實施方式I
[0029]如圖1-3所示的一種電火花線切割機床冷卻液裝置，包括電火花線切割機床線臂1，所述線臂一端設(shè)有導(dǎo)輪2，所述導(dǎo)輪2上繞有電極絲3，所述導(dǎo)輪2附近的線臂I上設(shè)冷卻液管定位塊4，所述冷卻液管定位塊4上設(shè)有對準所述電極絲3的斜孔5，斜孔5放置冷卻液管6的出水端，冷卻液管6的來液端連接水泵出水接頭，所述冷卻液管6和所述電極絲3成O度至45度的斜角關(guān)系。
[0030]所述冷卻液管固定塊4加工成L型，L型下部一端設(shè)兩個羅絲孔，放置調(diào)節(jié)羅絲9，L型下部另一端設(shè)兩個孔，兩個孔位置和現(xiàn)有電火花線切割機床安裝冷卻液板的孔對應(yīng)，擰上固定羅絲9，即方便安裝到新舊線切割機床上，替代冷卻液板；調(diào)節(jié)羅絲8，即可調(diào)節(jié)冷卻液管6和所述電極絲3成的斜角關(guān)系，以使冷卻液管6更準確噴到電極絲3上。
[0031]所述導(dǎo)輪2附近的冷卻液管6可設(shè)壹條或多條。
[0032]所述冷卻液管6用透明管，方便透視觀測管內(nèi)是否堵塞。
[0033]所述導(dǎo)輪附近的冷卻液管6出水端可套小管來加快冷卻液流速。
[0034]所述冷卻液管6用C型管卡7固定在線臂I的兩側(cè)，方便透視觀測管內(nèi)是否堵塞，方便疏通、更換。C型管卡有彈性，冷卻液管6經(jīng)C型管卡的C缺口按進即卡緊，方便冷卻液管裝卸。
[0035]實施步驟:冷卻液管6的來液端連接水泵出水接頭，經(jīng)線臂I兩側(cè)的固定C型管卡7，插入冷卻液管定位塊4上的斜孔5內(nèi)，擰上固定羅絲9，開動水泵，觀測噴水情況，調(diào)節(jié)羅絲8，調(diào)節(jié)冷卻液管6在斜孔5內(nèi)上下高度，以使冷卻液管6更準確噴到電極絲3上。
[0036]所述冷卻液管萬一有堵塞，只需出液端從放置冷卻液管的斜孔5中拉出，來液端從水泵出水接頭拔出，中段從有彈性C型管卡7的C缺口拉出，按進即卡緊用鐵絲推通，然后反之裝上，也可用新管換上。
[0037]實施方式2
[0038]如圖4-6所示的一種電火花線切割機床冷卻液裝置，包括電火花線切割機床線臂1，所述線臂I 一端設(shè)有導(dǎo)輪2，所述導(dǎo)輪2上繞有電極絲3，所述導(dǎo)輪2附近的線臂I上設(shè)有對準所述電極絲3的斜孔5，所述斜孔5和所述電極絲3成O度至45度的斜角關(guān)系，斜角關(guān)系可根據(jù)噴液需要確定。冷卻液管6的來液端連接水泵出水接頭。所述斜孔5是非彎曲的，可根據(jù)放置冷卻液管6需要而加工放大，斜孔5內(nèi)放置冷卻液管6的出水端，所述冷卻液管可在斜孔內(nèi)上下調(diào)節(jié)，從而達到調(diào)節(jié)冷卻液管6內(nèi)的冷卻液噴向電極絲3。所述導(dǎo)輪2附近的冷卻液管6可設(shè)壹條或多條,所述導(dǎo)輪附近的冷卻液管6出水端可套小管來加快冷卻液流速。實施步驟:透明冷卻液管6的來液端連接水泵出水接頭，經(jīng)線臂I兩側(cè)的固定C型管卡7，插入導(dǎo)輪2附近線臂上的斜孔5內(nèi)，開動水泵，觀測噴水情況，調(diào)節(jié)冷卻液管6在斜孔5內(nèi)上下高度，以使冷卻液管6更準確噴到電極絲3上。所述冷卻液管萬一有堵塞，只需出液端從放置冷卻液管的斜孔5中拉出，來液端從水泵出水接頭拔出，中段從有彈性C型管卡7的C缺口拉出，按進即卡緊用鐵絲推通，然后反之裝上，也可用新管換上。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，本發(fā)明包括但不限于本實例，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電火花線切割機床冷卻液裝置，包括電火花線切割機床線臂，所述線臂一端設(shè)有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪上繞有電極絲，所述導(dǎo)輪附近的線臂上設(shè)有冷卻液管定位塊，導(dǎo)輪附近的線臂上或冷卻液管定位塊上設(shè)有對準所述電極絲的斜孔，所述斜孔內(nèi)設(shè)有冷卻液管。其特征在于:所述導(dǎo)輪附近的線臂上設(shè)有冷卻液管定位塊，導(dǎo)輪附近的線臂上或冷卻液管定位塊上設(shè)有對準所述電極絲的斜孔，所述斜孔內(nèi)放置冷卻液管的出水端，所述冷卻液管和所述電極絲成O度至45度的斜角關(guān)系。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花線切割機床冷卻液裝置，其特征在于:所述冷卻液管定位塊是L型，L型下部左端設(shè)有兩個孔，兩孔位置和現(xiàn)有電火花線切割機床安裝冷卻液板的孔對應(yīng)，適用于多種類型的新舊電火花線切割機床機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種電火花線切割機床冷卻液裝置，其特征在于:所述L型冷卻液管定位塊下部的另一端設(shè)有兩個羅絲孔，用羅絲調(diào)節(jié)L型冷卻液管定位塊上的冷卻液管和電極絲的角度，所述冷卻液管可在斜孔內(nèi)上下調(diào)節(jié)，從而達到調(diào)節(jié)冷卻液管內(nèi)的冷卻液噴向電極絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花線切割機床冷卻液裝置，其特征在于:用C型管卡把冷卻液管固定在線臂兩側(cè)。
【文檔編號】B23H7/02GK104439583SQ201310441325
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】沈昌余 申請人:沈昌余