專利名稱：一種預應力筋用扁錨板加工的新工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬冷加工技術領域，具體地說是一種預應力筋用扁錨板加工的新工藝。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達到一種預應力筋用扁錨板加工的新工藝，包括原材料球化退火，擠壓、切頭，其特征是球化退火后的原棒料經(jīng)擠壓使四方部分的材料均勻地向上反流，長度變長，并對原棒料末端進行切頭。
本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達到其中對原棒料末端在擠壓凹模進口R部分的余料進行切頭。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點一、生產(chǎn)效率提高本發(fā)明通過采用冷擠壓成形加工預應力筋用扁錨板新工藝(現(xiàn)利用工裝壓力機成形替代鍛件或切削，工藝為擠壓、切頭)，生產(chǎn)效率提高4倍，并且擠壓后的粗糙度要比切削加工的粗糙度低，生產(chǎn)出的各部位尺寸統(tǒng)一性一致。
二、提高質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明通過采用冷擠壓成形加工預應力筋用扁錨板，比鍛件的成本節(jié)約20％左右，比采用圓棒料切削節(jié)約成本26％，如果按年銷量20萬條料算，可節(jié)約成本40～48萬元，另還有減少切削刀具的成本未計。由于是采用冷擠壓工藝生產(chǎn)，對購進的熱軋原材料優(yōu)先增加了球化退火工藝，使熱處理后的產(chǎn)品幾乎無變形，合格率在99.6％以上，按照GB/T14370-2000的各項性能試驗，合格率100％。
圖2為預應力筋用扁錨板切底模示意圖。
二、切頭擠壓四方形的一端放入件凹模8中，通過凸模7對未成形端的10mm四方多余料進行沖裁，產(chǎn)品直接從凹模8底部漏出，完成此工序。
權利要求
1.一種預應力筋用扁錨板加工的新工藝，包括原材料球化退火，擠壓、切頭，其特征是球化退火后的原棒料經(jīng)擠壓使四方部分的材料均勻地向上反流，長度變長，并對原棒料末端進行切頭。
2.根據(jù)權利要求1所述的預應力筋用扁錨板加工的新工藝，其特征是對原棒料末端在擠壓凹模進口R部分的余料進行切頭。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在生產(chǎn)預應力筋用扁錨板時，采用圓棒料冷擠壓成形的工藝，使四方形之外的材料充分的利用，并一次性成形到所需尺寸，無需放切削余量再加工，四方垂直度都能保證。該工藝包括原材料球化退火，擠壓、切頭，其特征是球化退火后的原棒料經(jīng)擠壓使四方部分的材料均勻地向上反流，長度變長，并對原棒料末端進行切頭。
文檔編號B21C23/14GK1428214SQ0113802
公開日2003年7月9日 申請日期2001年12月24日 優(yōu)先權日2001年12月24日
發(fā)明者張有龍 申請人:張有龍