液壓?jiǎn)胃纂p預(yù)應(yīng)力筋張拉器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于土木工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種液壓?jiǎn)胃纂p預(yù)應(yīng)力筋張拉器。由圓銷柄、螺母、螺桿、夾片式錨具、耳板、端蓋螺釘、防塵圈、密封圈、進(jìn)油口、端蓋、活塞、缸體、穿心套筒組成。圓銷柄周邊為帶有圓孔的卡槽，其中心帶有長(zhǎng)銷，端蓋與缸體通過端蓋螺釘連接，在端蓋內(nèi)壁設(shè)有防塵圈和密封圈，缸體一側(cè)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)油口，兩個(gè)耳板分別帶有三個(gè)孔洞，螺桿從圓銷柄卡槽孔洞與耳板孔洞穿過，另一端通過雙螺母固定，鋼絞線從耳板的第三個(gè)孔洞穿過，并通過夾片式錨具固定。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)用單缸同時(shí)張拉雙預(yù)應(yīng)力筋，解決預(yù)應(yīng)力筋布置很近時(shí)無法布置兩臺(tái)油缸進(jìn)行張拉的問題，操作簡(jiǎn)單，使用方便，適用于不同間距的預(yù)應(yīng)力筋的張拉，可重復(fù)使用。
【專利說明】液壓?jiǎn)胃纂p預(yù)應(yīng)力筋張拉器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于土木工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種液壓?jiǎn)胃纂p預(yù)應(yīng)力筋張拉器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在預(yù)應(yīng)力鋼梁中，縱向預(yù)應(yīng)力筋對(duì)稱布置在梁中心線兩側(cè)，且為防止扭轉(zhuǎn)要求盡量靠近中心。施工中一般通過穿心千斤頂對(duì)稱分批張拉，后通過錨具固定，但是該種方法有以下缺點(diǎn)。
[0003]1、使用兩個(gè)油缸對(duì)稱張拉難以保證兩側(cè)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力相等，油管長(zhǎng)度、出油流速都會(huì)是不可控制因素。
[0004]2、一旦發(fā)生兩側(cè)預(yù)應(yīng)力不同，會(huì)發(fā)生橫向彎曲失穩(wěn)。
[0005]3、當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋相距較近時(shí)，使用兩個(gè)或兩個(gè)以上油缸一般沒有足夠的操作空間，而若加大預(yù)應(yīng)力筋之間的間距，使預(yù)應(yīng)力筋遠(yuǎn)離鋼梁的對(duì)稱軸，則會(huì)造成鋼梁使用狀態(tài)下扭轉(zhuǎn)失穩(wěn)等問題的發(fā)生。
[0006]4、由于材料局壓限制，不可使用過高值的預(yù)應(yīng)力，現(xiàn)有油泵油壓及管徑都無法得到有效利用，造成能張拉高預(yù)應(yīng)力的油缸閑置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓?jiǎn)胃纂p預(yù)應(yīng)力筋張拉器。
[0008]本實(shí)用新型提出的液壓?jiǎn)胃纂p預(yù)應(yīng)力筋張拉器，由圓銷柄1、螺母2、螺桿3、夾片式錨具4、耳板5、端蓋螺釘6、防塵圈7、密封圈8、密封圈9、進(jìn)油口 10、端蓋11、活塞12、缸體13、穿心套筒14組成，其中:圓銷柄I中部為較厚圓盤與長(zhǎng)銷相連，周邊為帶有圓孔的卡槽，圓銷柄I的長(zhǎng)銷插入穿心套筒14內(nèi)，活塞12與缸體13之間設(shè)有密封圈9，活塞12在缸體13內(nèi)滑動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)圓銷柄I移動(dòng)，端蓋11與缸體13通過端蓋螺釘6連接，在端蓋11的內(nèi)壁設(shè)有防塵圈7和密封圈8，缸體13 —側(cè)設(shè)有進(jìn)油口 10，兩個(gè)耳板5分別帶有三個(gè)孔洞，靠近圓銷柄I中心的兩個(gè)孔洞與圓銷柄I卡槽上對(duì)應(yīng)的孔洞尺寸相同，螺桿3從重疊的圓銷柄I卡槽孔洞與耳板5孔洞穿過，另一端通過雙螺母2固定，鋼絞線從耳板5的第三個(gè)孔洞穿過，并通過夾片式錨具4固定。
[0009]本實(shí)用新型的原理如下:向進(jìn)油口 10注油，在活塞12底部施加液壓，通過活塞12頂升圓銷柄1，同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)耳板5及夾片式錨具4，從而達(dá)到同時(shí)張拉雙預(yù)應(yīng)力筋的目的。
[0010]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)用單缸同時(shí)張拉雙預(yù)應(yīng)力筋，保證了施加在兩根預(yù)應(yīng)力筋上預(yù)應(yīng)力大小相同，避免了由于預(yù)應(yīng)力不同而產(chǎn)生的橫向彎曲失穩(wěn)。
[0011]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)用單缸同時(shí)張拉雙預(yù)應(yīng)力筋，解決預(yù)應(yīng)力筋布置很近時(shí)無法布置兩臺(tái)油缸進(jìn)行張拉的問題，操作簡(jiǎn)單，使用方便，適用于不同間距的預(yù)應(yīng)力筋的張拉，可重復(fù)使用。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)用單缸同時(shí)張拉雙預(yù)應(yīng)力筋，使液壓千斤頂?shù)玫匠浞掷茫涌焓┕?，提高工作效率，降低成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為圓銷柄I與耳板5組合的平面圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型沿A-A剖面的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3為夾片式錨具的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例1:本實(shí)用新型由圓銷柄1、螺母2、螺桿3、夾片式錨具4、耳板5、端蓋螺釘
6、防塵圈7、密封圈8、密封圈9、進(jìn)油口 10、端蓋11、活塞12、缸體13、穿心套筒14組成。圓銷柄I中部為較厚圓盤與長(zhǎng)銷相連，周邊為帶有圓孔的卡槽，圓銷柄I的長(zhǎng)銷插入穿心套筒14內(nèi)，活塞12與缸體13之間設(shè)有密封圈9，活塞12在缸體13內(nèi)滑動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)圓銷柄I移動(dòng)，端蓋11與缸體13通過端蓋螺釘6連接，在端蓋11的內(nèi)壁設(shè)有防塵圈7和密封圈8，缸體13 —側(cè)設(shè)有進(jìn)油口 10，兩個(gè)耳板5分別帶有三個(gè)孔洞，靠近圓銷柄I中心的兩個(gè)孔洞與圓銷柄I卡槽上對(duì)應(yīng)的孔洞尺寸相同，螺桿3從重疊的圓銷柄I卡槽孔洞與耳板5孔洞穿過，另一端通過雙螺母2固定，鋼絞線從耳板5的第三個(gè)孔洞穿過，并通過夾片式錨具4固定。
[0018]通過進(jìn)油口 10注油，在活塞12底部施加液壓，通過活塞12頂升圓銷柄1，同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)耳板5及夾片式錨具4，從而同時(shí)張拉雙預(yù)應(yīng)力筋。
[0019]對(duì)于預(yù)應(yīng)力工字型鋼梁，為了避免鋼梁使用狀態(tài)下扭轉(zhuǎn)失穩(wěn)，布置預(yù)應(yīng)力筋之間的間距很小，此時(shí)無法滿足兩臺(tái)液壓千斤頂同向張拉工作的空間，若采用兩臺(tái)液壓千斤頂反向張拉，會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩，而本實(shí)用新型則可以很好解決這一問題。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓?jiǎn)胃纂p預(yù)應(yīng)力筋張拉器，由圓銷柄(I)、螺母(2)、螺桿(3)、夾片式錨具(4)、耳板(5)、端蓋螺釘(6)、防塵圈(7)、密封圈(8)、密封圈(9)、進(jìn)油口(10)、端蓋(11)、活塞(12 )、缸體(13 )、穿心套筒(14)組成，其特征是:圓銷柄(I)中部為較厚圓盤與長(zhǎng)銷相連，周邊為帶有圓孔的卡槽，圓銷柄(I)的長(zhǎng)銷插入穿心套筒(14)內(nèi)，活塞(12)與缸體(13)之間設(shè)有密封圈(9 )，活塞(12 )在缸體(13 )內(nèi)滑動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)圓銷柄(I)移動(dòng)，端蓋(11)與缸體(13)通過端蓋螺釘(6 )連接，在端蓋(11)的內(nèi)壁設(shè)有防塵圈(7 )和密封圈(8 )，缸體(13)—側(cè)設(shè)有進(jìn)油口(10)，兩個(gè)耳板(5)分別帶有三個(gè)孔洞，靠近圓銷柄(I)中心的兩個(gè)孔洞與圓銷柄(I)卡槽上對(duì)應(yīng)的孔洞尺寸相同，螺桿(3)從重疊的圓銷柄(I)卡槽孔洞與耳板(5)孔洞穿過，另一端通過雙螺母(2)固定，鋼絞線從耳板(5)的第三個(gè)孔洞穿過，并通過夾片式錨具(4)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓?jiǎn)胃纂p預(yù)應(yīng)力筋張拉器，其特征在于圓銷柄(I)中部為較厚圓盤與長(zhǎng)銷相連，周邊為帶有圓孔的卡槽，圓銷柄(I)的長(zhǎng)銷插入穿心套筒(14)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓?jiǎn)胃纂p預(yù)應(yīng)力筋張拉器，其特征在于兩個(gè)耳板(5)分別帶有三個(gè)孔洞，靠近圓銷柄(I)中心的兩個(gè)孔洞與圓銷柄(I)卡槽上對(duì)應(yīng)的孔洞尺寸相同，螺桿(3)從重疊的圓銷柄(I)卡槽孔洞與耳板(5)孔洞穿過，另一端通過雙螺母(2)固定，鋼絞線從耳板(5)的第三個(gè)孔洞穿過。
【文檔編號(hào)】B66F3/25GK203499270SQ201320653660
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】花晶, 張碩 申請(qǐng)人:花晶