專利名稱：一種多功能貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種多功能貼合機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液晶面板生產(chǎn)設(shè)備，尤指一種多功能貼合機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的膜片貼合設(shè)備大多是在偏光片貼合設(shè)備的基礎(chǔ)上延伸形成的，由于偏光片
厚度大、抗拉伸能力強(qiáng)，所以現(xiàn)有設(shè)備在真空吸附過程當(dāng)中對(duì)偏光片損傷較少，然而，隨著
液晶面板(如觸摸屏等)產(chǎn)品逐漸向輕薄的方向發(fā)展，各種功能薄膜也更薄、價(jià)格也更昂
貴，且薄膜在結(jié)構(gòu)上抗機(jī)械拉伸的能力也隨之減弱，但對(duì)貼合精度的要求又更高。因此，現(xiàn)
有的膜片貼合設(shè)備無法滿足貼合各種超薄型壓敏光學(xué)膜的需要。 鑒于以上弊端，實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的貼合機(jī)設(shè)備以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服上面所述的技術(shù)缺陷，提供一種能解決基材與膜片在貼合過程中出現(xiàn)的定位不準(zhǔn)、良率低、氣泡、皺褶、拉伸及殘缺等問題的多功能貼合機(jī)。 為了解決上面所述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種多功能貼合機(jī)，其包括 機(jī)架，機(jī)架中部設(shè)有容置貼合裝置的工作空間； 安置在機(jī)架內(nèi)并位于貼合裝置下方的電器元件箱； 開設(shè)在機(jī)架頂端的空氣進(jìn)入口和安置在機(jī)架頂部的空氣凈化器； 安裝在機(jī)架上用于控制貼合機(jī)的操作面板及旋轉(zhuǎn)式人機(jī)控制界面；其中，所述的
貼合裝置包括有機(jī)臺(tái)，安裝在機(jī)臺(tái)上的翻轉(zhuǎn)真空板組和網(wǎng)箱組。 所述翻轉(zhuǎn)真空板組由動(dòng)力裝置帶動(dòng)其做翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其主要由減速電機(jī)帶動(dòng)不銹鋼
轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，把真空吸板與不銹鋼軸做無縫隙固定，即可進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，而翻轉(zhuǎn)真空板的頂部裝
有不銹鋼板與安裝于機(jī)臺(tái)上的電磁鐵塊相吸合，起到固定鎖緊作用。 所述網(wǎng)箱組由X移動(dòng)底板和Y移動(dòng)底板及網(wǎng)箱組成。 所述機(jī)架頂部的空氣凈化器三面密封，內(nèi)置有離心風(fēng)機(jī)。 所述機(jī)架中部的邊柱上還安裝有安全光柵。 所述翻轉(zhuǎn)承載板上具有若干個(gè)真空吸附孔。 所述的翻轉(zhuǎn)板組相對(duì)于機(jī)臺(tái)進(jìn)行0 180度的平行轉(zhuǎn)動(dòng)。 本實(shí)用新型的多功能半自動(dòng)貼合機(jī)采用真空吸附、機(jī)械定位和氣壓運(yùn)動(dòng)等方式，配備精密微調(diào)裝置、限位器、減速電機(jī)、線性滑軌等精密部件，確保貼合精度，降低了對(duì)操作人員的依賴性，解決了膜片與基材貼合過程中出現(xiàn)的定位不準(zhǔn)、良率低、氣泡、皺褶及殘缺等現(xiàn)象，重疊式運(yùn)動(dòng)，縮短了運(yùn)動(dòng)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，能適于低端及高端產(chǎn)品的生產(chǎn)。不僅適用于各種尺寸的液晶面板上下偏光片的貼合，還適用于所有柔性膜片與硬性平板(如玻璃、有機(jī)材料)、柔性膜片與柔性膜片等材料間的貼合。

圖1為本實(shí)用新型多功能半自動(dòng)貼合機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖。[0018] 圖2為本實(shí)用新型貼合裝置的結(jié)構(gòu)圖。[0019] 圖3為本實(shí)用新型貼合網(wǎng)箱內(nèi)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，圖1為多功能半自動(dòng)貼合機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖，圖2為貼合裝置的結(jié)構(gòu)圖，圖3為網(wǎng)箱內(nèi)裝置結(jié)構(gòu)圖。 請(qǐng)繼續(xù)參考圖1所示，半自動(dòng)貼合機(jī)具有機(jī)架1 ;在機(jī)架1中部具有容置貼合裝置4的工作空間；安裝在機(jī)架1內(nèi)并位于貼合裝置4下方的電器元件箱9 ;開設(shè)在機(jī)架1頂端
的空氣進(jìn)入口和安置在機(jī)架1頂部的空氣凈化器3 ;安裝在機(jī)架1上用于控制貼合機(jī)的人
機(jī)控制界面2和操作面板7，后面放置CCTV成像系統(tǒng)顯示屏33。 貼合裝置包括有機(jī)臺(tái)IO，安裝在機(jī)臺(tái)10上的A部分翻轉(zhuǎn)板組5和B部分網(wǎng)箱組6，其中 A部分為機(jī)臺(tái)10中部安裝有用來支撐翻轉(zhuǎn)板力度點(diǎn)的支撐架12 ;動(dòng)力裝置安裝于后支撐板12上為帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)13 ;由減速電機(jī)13帶動(dòng)的不銹鋼旋轉(zhuǎn)軸16 ;翻轉(zhuǎn)真空板14與不銹鋼旋轉(zhuǎn)軸16的連接板塊11 ;其翻轉(zhuǎn)是由不銹鋼軸16的旋轉(zhuǎn)來帶動(dòng)的；在機(jī)臺(tái)右側(cè)安裝有電磁鐵塊固定架18，該裝置是為了吸緊翻轉(zhuǎn)真空板14上所安置的鐵板17起到鎖緊作用。在機(jī)臺(tái)10左側(cè)安裝有緩沖器臺(tái)架19，該緩沖架是為了緩沖翻轉(zhuǎn)真空板14旋轉(zhuǎn)力；在翻轉(zhuǎn)真空板14上還安裝有透明石英玻璃條15，其作用為便于CCTV成像系統(tǒng)的攝像頭的影像。 B部分為在機(jī)臺(tái)10上開槽孔；下面為網(wǎng)箱6整體升降板組20，其隱藏在機(jī)臺(tái)10下部，可調(diào)節(jié)整個(gè)網(wǎng)箱6的升降調(diào)整；在升降板20上安裝有X及Y方向兩塊移動(dòng)板17 ;兩塊移動(dòng)板17的移動(dòng)調(diào)節(jié)則是通過直線滑軌18來完成；而調(diào)節(jié)X及Y方向的兩塊移動(dòng)板17的裝置則是安裝在右側(cè)的兩個(gè)微調(diào)千分尺19，進(jìn)行X和Y向調(diào)節(jié)。在網(wǎng)箱6后側(cè)頂部安裝有CCTV成像系統(tǒng)的可調(diào)攝像頭24 ;可調(diào)攝像頭24安裝于可做左右調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)盒25上；左右調(diào)節(jié)盒25的右段固定于可做前后調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)固定架26的移動(dòng)板上。[0025] B部分網(wǎng)箱6內(nèi)裝置包括有可升降壓合膠輥31由兩個(gè)薄型帶導(dǎo)桿氣缸32來帶動(dòng)；升降膠輥31的移動(dòng)貼合由同步帶28控制它的運(yùn)動(dòng)；同步帶28的轉(zhuǎn)動(dòng)由動(dòng)力裝置是由步進(jìn)電機(jī)29帶動(dòng)同步輪30來完成；升降膠輥移動(dòng)由直線軸承27來進(jìn)行直線移動(dòng)。[0026] 本實(shí)用新型所述的多功能半自動(dòng)貼合機(jī)的貼合方法如下[0027] 開啟貼合機(jī)電源并進(jìn)行了空氣凈化后，還包括如下步驟 (I)定位先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位取出產(chǎn)品放置在網(wǎng)箱面上，由于網(wǎng)箱的特殊性，只能根據(jù)產(chǎn)品大小找出X向和Y向的定位點(diǎn)，升起物料托板打開網(wǎng)箱真空吸住產(chǎn)品，利用膠帶設(shè)定。
旋轉(zhuǎn)板定位旋轉(zhuǎn)板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)與網(wǎng)箱面平行，關(guān)閉網(wǎng)板真空，打開翻轉(zhuǎn)真空，使產(chǎn)
品吸附在旋轉(zhuǎn)板上，旋轉(zhuǎn)板回轉(zhuǎn)。根據(jù)產(chǎn)品吸附在板上的位置，利用膠帶進(jìn)行定位。 在對(duì)位上還加入了 CCTV成像系統(tǒng)，在翻轉(zhuǎn)板與網(wǎng)面平行時(shí)可以根據(jù)其通過安裝于翻轉(zhuǎn)板上的透明石英玻璃進(jìn)行影像觀察，保證了產(chǎn)品的對(duì)位精確度。 (II)放置物料先升起網(wǎng)箱內(nèi)部物料托板，然后放置產(chǎn)品，產(chǎn)品必須靠緊定位點(diǎn)， 然后按下操作面板上的網(wǎng)板真空按鈕。在旋轉(zhuǎn)板上放入產(chǎn)品，然后靠緊已定好的定位點(diǎn)，按 下操作面板上的翻轉(zhuǎn)真空按鈕。
(III)壓輥貼合旋轉(zhuǎn)板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)與網(wǎng)箱面平行，降下網(wǎng)箱內(nèi)物料托板，升起升降
膠輥?zhàn)鯴向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行壓合。
(IV)貼合完成，回位待機(jī)。 作為一種優(yōu)選方案，貼合機(jī)開機(jī)后的空氣凈化時(shí)間一般在7 15分鐘。 作為一種優(yōu)選方案，通過吸鐵塊來固定翻轉(zhuǎn)板的擺動(dòng)及平行度。 盡管本實(shí)用新型已作了詳細(xì)說明并引證了實(shí)施例，但對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人
員，顯然可以按照上述說明而做出的各種方案、修改和改動(dòng)，都應(yīng)該包括在權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種多功能貼合機(jī)，其包括機(jī)架，機(jī)架中部設(shè)有容置貼合裝置的工作空間；安置在機(jī)架內(nèi)并位于貼合裝置下方的電器元件箱；開設(shè)在機(jī)架頂端的空氣進(jìn)入口和安置在機(jī)架頂部的空氣凈化器；安裝在機(jī)架上用于控制貼合機(jī)的操作面板及旋轉(zhuǎn)式人機(jī)控制界面，其特征在于所述的貼合裝置包括有機(jī)臺(tái)、安裝在機(jī)臺(tái)上的翻轉(zhuǎn)真空板組和網(wǎng)箱組。
2. 如權(quán)利要求1所述的多功能貼合機(jī)，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)真空板組由動(dòng)力裝置帶 動(dòng)其做翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其主要由減速電機(jī)帶動(dòng)不銹鋼轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，把真空吸板與不銹鋼軸做無 縫隙固定，即可進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，而翻轉(zhuǎn)真空板的頂部裝有不銹鋼板與安裝于機(jī)臺(tái)上的電磁鐵塊 相吸合，起到固定鎖緊作用。
3. 如權(quán)利要求1所述的多功能貼合機(jī)，其特征在于所述網(wǎng)箱組由X移動(dòng)底板和Y移 動(dòng)底板及網(wǎng)箱組成。
4. 如權(quán)利要求1所述的多功能貼合機(jī)，其特征在于所述機(jī)架頂部的空氣凈化器三面 密封，內(nèi)置有離心風(fēng)機(jī)。
5. 如權(quán)利要求1所述的多功能貼合機(jī)，其特征在于所述機(jī)架中部的邊柱上還安裝有 安全光柵。
6. 如權(quán)利要求1所述的多功能貼合機(jī)，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)承載板上具有若干個(gè)真 空吸附孔。
7. 如權(quán)利要求1所述的多功能貼合機(jī)，其特征在于所述的翻轉(zhuǎn)板組相對(duì)于機(jī)臺(tái)進(jìn)行 0 180度的平行轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能貼合機(jī)，其包括機(jī)架，機(jī)架中部設(shè)有容置貼合裝置的工作空間；安置在機(jī)架內(nèi)并位于貼合裝置下方的電器元件箱；開設(shè)在機(jī)架頂端的空氣進(jìn)入口和安置在機(jī)架頂部的空氣凈化器；安裝在機(jī)架上用于控制貼合機(jī)的操作面板及旋轉(zhuǎn)式人機(jī)控制界面；其中，所述的貼合裝置包括有機(jī)臺(tái)，安裝在機(jī)臺(tái)上的翻轉(zhuǎn)真空板組和網(wǎng)箱組。本實(shí)用新型的多功能貼合機(jī)降低了對(duì)操作人員的依賴性，解決了膜片與基材貼合過程中出現(xiàn)的定位不準(zhǔn)、良率低、氣泡、皺褶、拉伸及殘缺等現(xiàn)象，此外，提高了生產(chǎn)效率，能適于低端及高端產(chǎn)品的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK201449504SQ200920062609
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者鄭春曉 申請(qǐng)人:鄭春曉