本發(fā)明屬于電力系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及用電信息采集終端安裝實訓(xùn)系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)進(jìn)行采集終端安裝培訓(xùn)的方法，解決了負(fù)控、計量專業(yè)現(xiàn)有實訓(xùn)裝置無法完全模擬設(shè)備現(xiàn)場運行環(huán)境，培訓(xùn)內(nèi)容簡單的問題，為負(fù)控(計量)專業(yè)技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)提供技術(shù)支持，提高用電信息采集系統(tǒng)維護(hù)工程工作效率。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有用電信息采集安裝實訓(xùn)裝置通常采用單體柜式結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)模擬計量表、交流采模塊、專變采集終端和模擬分合閘機構(gòu)，進(jìn)行采集終端安裝實訓(xùn)時，終端安裝接線只能在終端接線端子側(cè)進(jìn)行，實訓(xùn)操作特別簡單，不能完全模擬專變采集終端現(xiàn)場運行環(huán)境和工作狀態(tài)，只能簡單的進(jìn)行終端接線考核和培訓(xùn)，系統(tǒng)功能簡單和單一，無法滿足用電信息采集終端安裝調(diào)試培訓(xùn)的實際需要以及采集系統(tǒng)現(xiàn)場運維人員技術(shù)培訓(xùn)的需求。另外，隨著終端設(shè)備和計量表通訊協(xié)議的不斷升級，原有終端設(shè)備和計量表軟件也逐步被淘汰，跳閘回路接線方式與現(xiàn)場接線方式也不一致，無法完全模擬負(fù)荷開關(guān)現(xiàn)場運行狀態(tài)，實訓(xùn)效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用電信息采集終端安裝實訓(xùn)系統(tǒng)及方法，旨在解決現(xiàn)有采集終端實訓(xùn)裝置無法完全模擬采集終端現(xiàn)場運行環(huán)境、培訓(xùn)內(nèi)容簡單等問題，可完全模擬專變采集終端現(xiàn)場運行環(huán)境、滿足技術(shù)培訓(xùn)需求，提高現(xiàn)場運維人員工作效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種用電信息采集終端安裝實訓(xùn)系統(tǒng)，由數(shù)字程控功率源、高壓模擬柜、負(fù)控柜、模擬低壓柜四部分組成；

所述數(shù)字程控功率源，包括依次串聯(lián)的三相信號發(fā)生單元、信號處理單元、三相信號功率放大單元、三相信號輸出單元和給各單元供電的電源單元，在信號處理單元的調(diào)節(jié)端還接有三相信號數(shù)字調(diào)節(jié)單元、顯示單元和自檢模塊，顯示單元顯示電壓、電流和相位值，在三相信號輸出單元的輸出端接有三相電壓、電流自動保護(hù)單元，三相信號發(fā)生單元用來產(chǎn)生三相交流電壓、電流信號，三相信號數(shù)字調(diào)節(jié)單元用來對三相電壓、三相電流及相位進(jìn)行數(shù)字調(diào)節(jié)，并通過觸摸屏進(jìn)行實時動態(tài)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的三相信號輸入到信號處理單元進(jìn)行數(shù)字處理，并由信號處理單元輸出；

所述高壓模擬柜，由模擬電壓互感器、電壓顯示表、模擬電流互感器、與模擬電壓互感器和模擬電流互感器連接的三相智能電能表、第一模擬負(fù)荷開關(guān)、分別與第一模擬負(fù)荷開關(guān)連接的操作開關(guān)和開關(guān)狀態(tài)指示燈組成，其中模擬電壓互感器和模擬電流互感器為負(fù)控終端和計量表提供三相電壓和三相電流；

所述負(fù)控柜，由終端故障模擬單元、計量交采故障模擬單元、專變ⅰ型終端安裝工位、交流采集模塊、專變ⅰ型采集終端、電源單元、計時控制單元、計時控制按鈕和計時顯示單元組成，所述計時控制按鈕由計時開始按鈕和計時結(jié)束按鈕構(gòu)成；高壓模擬柜中終端電源信號、電流信號、脈沖抄表信號、遙信信號經(jīng)終端故障模擬單元、專變ⅰ型終端安裝工位至專變ⅰ型采集終端，專變ⅰ型采集終端發(fā)出控制信號經(jīng)專變ⅰ型終端安裝工位、終端故障模擬單元至高壓模擬柜的模擬負(fù)荷開關(guān)；高壓模擬柜輸出的三相電壓、三相電流經(jīng)計量交采故障模擬單元、交流采集模塊，專變采集終端經(jīng)專變ⅰ型終端安裝工位采集交流采集模塊的電壓電流數(shù)據(jù)；電源單元、計時控制單元、計時控制按鈕和計時顯示單元構(gòu)成系統(tǒng)計時單元；負(fù)控柜為專變i型采集終端提供安裝、調(diào)試和故障處理培訓(xùn)平臺，計時單元為技能考核提供計時依據(jù)。

所述模擬低壓柜，由模擬電流互感器、智能電能表、與智能電能表連接的專變iii型終端安裝工位、與專變iii型終端安裝工位連接的第二模擬負(fù)荷開關(guān)、與模擬電流互感器連接的三相電流表、安裝在專變iii型終端安裝工位上的專變iii型采集終端、與第二模擬負(fù)荷開關(guān)連接的開關(guān)狀態(tài)指示燈和開關(guān)控制按鈕組成；其中專變iii型終端安裝工位由終端安裝掛板和采集終端接線端子組成，其中專變iii型終端安裝工位由終端安裝掛板和采集終端接線端子組成，模擬專變iii型采集終端現(xiàn)場運行環(huán)境，為專變iii型采集終端安裝調(diào)試和故障處理提供實訓(xùn)平臺。

進(jìn)一步地，負(fù)控柜中計量交采故障模擬單元由故障設(shè)定單元、故障控制處理單元和控制輸出單元三部分組成；通過故障設(shè)定單元輸入需要設(shè)定的計量交采故障類型，經(jīng)過故障控制處理單元處理后，通過控制輸出單元上的執(zhí)行繼電器進(jìn)行信號切換和輸出，模擬計量三相電壓斷相、三相電流斷路、短路、電壓逆相序和錯接線故障；終端故障模擬單元由故障設(shè)定電路、故障控制處理單元和控制輸出單元三部分組成，通過故障設(shè)定單元進(jìn)行故障設(shè)置，由故障控制處理單元進(jìn)行故障識別和處理，控制輸出單元上的執(zhí)行繼電器進(jìn)行信號切換和輸出，模擬采集終端電源故障、控制和遙信回路故障、有無功脈沖斷路、反接故障和抄表回路斷路、線序接反故障。

進(jìn)一步地，所述三相電壓、電流自動保護(hù)單元由電壓、電流信號采樣板、保護(hù)板和繼電器板組成。保護(hù)板上的數(shù)字運放比較電路對三相電壓電流信號進(jìn)行比較，通過設(shè)定電壓電流保護(hù)值，由采樣板上的檢測電路定時檢測電壓電流信號值，當(dāng)檢測值大于預(yù)先設(shè)定的電壓電流保護(hù)值時，保護(hù)板開始動作，控制繼電器板自動切斷三相信號發(fā)生單元的信號輸出，保護(hù)三相信號功率放大單元和三相信號輸出單元。

進(jìn)一步地，所述第一模擬負(fù)荷開關(guān)和第二模擬負(fù)荷開關(guān)分別由模擬開關(guān)驅(qū)動電路、開關(guān)執(zhí)行機構(gòu)和開關(guān)輔助結(jié)點組成。

進(jìn)一步地，所述第一模擬負(fù)荷開關(guān)和第二模擬負(fù)荷開關(guān)分別包括連接在分閘按鈕出端和零線n之間的斷路器跳閘線圈及其輔助接點qf，接在火線l上且內(nèi)設(shè)由手動操作控制或由專變采集終端發(fā)出的遙控信號控制的合閘按鈕和分閘按鈕，串聯(lián)在分閘按鈕出端和零線n之間的分閘繼電器常閉觸點j1－1和分閘繼電器線圈j1，串聯(lián)在火線l和分閘繼電器線圈j1入端之間的合閘繼電器常閉觸點j2－1和分閘繼電器常開觸點j1－2，入端連接合閘按鈕出端、出端接零線n的合閘繼電器線圈j2；其中斷路器輔助觸點qf的一組輔助接點給專變ⅰ型采集終端提供合閘、分閘遙信信號，斷路器的另一個輔助觸點l1和合閘燈hr串聯(lián)在火線l和零線n之間，在火線l和零線n之間還串聯(lián)有分閘繼電器常開觸點j1－3和分閘燈hg，串聯(lián)的合閘繼電器常閉觸點j2－1和分閘繼電器常開觸點j1－1實現(xiàn)互鎖功能。

進(jìn)一步地，模擬電壓互感器和電流互感器外型與現(xiàn)場運行互感器外形及接線方式保持一致，內(nèi)部采用小型電子式電壓和電流互感器，按照1:1的比例進(jìn)行模擬，以達(dá)到培訓(xùn)的真實性和操作安全。

利用該用電信息采集終端安裝實訓(xùn)系統(tǒng)進(jìn)行采集終端安裝培訓(xùn)的方法，其步驟如下：

1、打開程控功率源上的總電源開關(guān)，負(fù)控柜上的系統(tǒng)計時單元開始工作，顯示系統(tǒng)時鐘，學(xué)員準(zhǔn)備完畢，老師按下計時開始按鈕，開始進(jìn)行接線培訓(xùn)和考核學(xué)員，學(xué)員將專變ⅰ型采集終端安裝到負(fù)控柜上的專變ⅰ型終端安裝工位上，然后將專變ⅲ型采集終端安裝在低壓模擬柜中的專變采集iii型終端安裝工位上，待所有接線完畢，按下計時結(jié)束按鈕，系統(tǒng)停止計時，并自動存儲計時時間；此時，培訓(xùn)老師按照終端接線圖紙檢查學(xué)員終端安裝接線是否正確，同時通過專變ⅰ型、ⅲ型采集終端鍵盤查看終端顯示數(shù)據(jù)內(nèi)容和終端運行狀態(tài)，判定學(xué)員終端安裝是否合格；結(jié)合計時顯示單元記錄的考試時長和學(xué)員接線準(zhǔn)確性對學(xué)員終端安裝接線考核成績進(jìn)行評定；接線時間小于等于50分鐘內(nèi)且接線全部準(zhǔn)確為合格，接線時間大于50分鐘或且發(fā)生接線錯誤為不合格；

2、終端檢查接線正確無誤后，由培訓(xùn)老師合上程控功率源面板上的自檢開關(guān)，系統(tǒng)自檢完畢，分別給模擬高壓柜、負(fù)控柜和模擬低壓柜輸出三相電壓、0－5v的電流信號源，輸入模擬高壓柜和負(fù)控柜的電壓信號為100v，輸入模擬低壓柜的電壓信號為380v，培訓(xùn)老師合上高壓模擬柜中的第一模擬負(fù)荷開關(guān)、低壓模擬柜的第二模擬負(fù)荷開關(guān)；通過查看高壓模擬柜的智能電能表和低壓模擬柜的智能電能表、交流采集模塊顯示的電壓和電流值判斷系統(tǒng)是否正常，當(dāng)顯示的電壓值、電流值與設(shè)定的電壓值、電流值一致時，系統(tǒng)正常；如果系統(tǒng)正常，學(xué)員合上專變ⅰ型采集終端的電源開關(guān)進(jìn)行終端調(diào)試階段，對考試給定的終端地址、電臺頻率和計量點、總加組參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和調(diào)試；學(xué)員合上專變ⅲ型采集終端的電源開關(guān)進(jìn)行終端調(diào)試階段，對考試給定的終端地址、通訊參數(shù)和計量點、總加組參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和調(diào)試終端調(diào)試完畢，培訓(xùn)老師通過終端顯示屏查看所調(diào)試的終端地址、電臺頻率信息、通訊參數(shù)是否與給定的參數(shù)一致，同時通過主站對終端進(jìn)行計量點、總加組參數(shù)數(shù)據(jù)招測，數(shù)據(jù)招測正常為合格，終端通訊失敗或數(shù)據(jù)與現(xiàn)場數(shù)據(jù)不一致為不合格；

3、終端調(diào)試完畢，培訓(xùn)老師通過負(fù)控柜上的計量交采故障模擬單元和終端故障模擬單元設(shè)置故障類型，由學(xué)員根據(jù)計量交采和終端故障現(xiàn)象利用專用工具進(jìn)行故障排除，通過主站招測學(xué)員能夠全部找到設(shè)定的故障類型并能成功排除為合格；學(xué)員找到故障且不能成功排除或找不到故障均為不合格。

本發(fā)明的有益效果是：

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、功能完備，特別適用于負(fù)控、計量專變業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)和考核工作，系統(tǒng)完全真實再現(xiàn)采集終端現(xiàn)場運行、安裝環(huán)境。系統(tǒng)配置了計量表脈沖、抄表信號、交流采樣信號、遙控/遙信信號及跳閘執(zhí)行機構(gòu)等裝置，可對專網(wǎng)和公網(wǎng)終端進(jìn)行安裝、調(diào)試、故障處理等技能進(jìn)行培訓(xùn)，設(shè)有計量故障和終端故障模擬設(shè)置單元，可模擬計量表(交采模塊)電壓斷相、逆相序、電流回路短路(斷路)、電流回路反接等常見計量故障和終端電源故障、控制和遙信回路故障、有無功脈沖斷路、反接故障和抄表回路斷路、線序接反等終端常見故障?？蓪ω?fù)控、計量專業(yè)學(xué)員進(jìn)行終端安裝、調(diào)試和故障處理培訓(xùn)，提高其計量(終端)故障識別和處理能力。

2、該系統(tǒng)按照2:1的比例對用電信息采集終端現(xiàn)場運行設(shè)備進(jìn)行微縮，系統(tǒng)涵蓋高壓、低壓采集終端現(xiàn)場運行設(shè)備，系統(tǒng)完全真實再現(xiàn)采集終端現(xiàn)場運行、安裝環(huán)境。采用低功耗工作模式，系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，功能完備，完全滿足技能培訓(xùn)需求。系統(tǒng)配置了計量表脈沖、抄表信號、交流采樣信號、遙控/遙信信號及跳閘執(zhí)行機構(gòu)等裝置，可對專網(wǎng)和公網(wǎng)終端進(jìn)行安裝、調(diào)試、故障處理等技能進(jìn)行培訓(xùn)，設(shè)有計量故障和終端故障模擬設(shè)置單元，可模擬計量表(交采模塊)電壓斷相、逆相序、電流回路短路(斷路)、電流回路反接等常見計量故障和終端電源故障、控制和遙信回路故障、有無功脈沖斷路、反接故障和抄表回路斷路、線序接反等終端常見故障?？蓪ω?fù)控、計量專業(yè)學(xué)員進(jìn)行終端安裝、調(diào)試和故障處理培訓(xùn)，提高其計量(終端)故障識別和處理能力。三相電壓電流自動保護(hù)單元，該單元具有電壓電流自動保護(hù)功能，防止因操作不當(dāng)造成功率源損壞，提高了系統(tǒng)運行穩(wěn)定性和安全性。

3、通過本系統(tǒng)可對終端安裝、調(diào)試和故障處理等內(nèi)容進(jìn)行實訓(xùn)，系統(tǒng)完全模擬采集終端現(xiàn)場運行環(huán)境，使學(xué)員更好的熟悉終端現(xiàn)場運行狀態(tài)，通過本系統(tǒng)對終端安裝、調(diào)試和故障處理進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，滿足不同類型學(xué)員培訓(xùn)需求，為用電信息采集采集運維工程培養(yǎng)專業(yè)的安裝和維護(hù)人員。

附圖說明

圖1是本發(fā)明用電信息采集終端安裝實訓(xùn)系統(tǒng)的總體電氣連接框圖：

圖中：1為數(shù)字程控功率源、2為高壓模擬柜、3為負(fù)控柜、4為模擬低壓柜、5為三相三線電壓信號連接線、5為三相電流信號連接線、6為三相四線電壓信號連接線、7為脈沖抄表信號連接線、8為控制遙信信號連接線。

圖2是本發(fā)明中數(shù)字程控功率源1的電氣拓樸框圖；

圖中：11為電源單元、12為三相信號發(fā)生單元、13為三相信號處理單元、14為三相信號數(shù)字調(diào)節(jié)單元、15為顯示單元(觸摸屏)、16為三相信號功率放大單元、17為三相信號輸出單元、18為三相電壓電流自動保護(hù)單元。

圖3是本發(fā)明高壓模擬柜2電氣拓樸框圖；

圖中21為模擬電壓互感器、22為電壓顯示表、23為模擬電流互感器、24為三相智能電能表、25為第一模擬負(fù)荷開關(guān)、26為操作開關(guān)、27為第一開關(guān)狀態(tài)指示燈。

圖4是本發(fā)明中負(fù)控柜3的電氣拓樸框圖；

圖中：31為終端故障模擬單元、32為計量交采故障模擬單元、33為終端安裝接線板、34為交流采集模塊、35為專變ⅰ型采集終端、36為電源單元、37為計時控制單元、38為計時控制按鈕、39為計時顯示單元。

圖5是本發(fā)明模擬低壓柜4的電氣拓樸框圖；

圖中：41為模擬電流互感器、42為智能電能表、43為專變采集ii型終端安裝工位、44為第二模擬負(fù)荷開關(guān)、45為三相電流表、46為專變采集iii型終端、47為第二開關(guān)狀態(tài)指示燈、48為開關(guān)控制按鈕。

圖6是模擬負(fù)荷開關(guān)電氣原理圖；

圖7是本發(fā)明利用用電信息采集系統(tǒng)進(jìn)行采集終端安裝、調(diào)試培訓(xùn)的流程圖。

具體實施方式

為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

一種用電信息采集終端安裝實訓(xùn)系統(tǒng)，如圖1所示，一種用電信息采集終端安裝實訓(xùn)系統(tǒng)，如圖1所示，由數(shù)字程控功率源1、高壓模擬柜2、負(fù)控柜3、模擬低壓柜4組成，各柜體之間通過三相三線電壓信號線5、三相電流信號線6、三相四線電壓信號線7、脈沖抄表信號線8和控制遙信信號線9實現(xiàn)電氣連接，所有連接插件采用航空插頭形式，便于現(xiàn)場組裝和拆卸。

所述數(shù)字程控功率源1，如圖2所示，包括依次串聯(lián)的三相信號發(fā)生單元12、信號處理單元13、三相信號功率放大單元16、三相信號輸出單元17和給各單元供電的電源單元11，在信號處理單元13的調(diào)節(jié)端還接有三相信號數(shù)字調(diào)節(jié)單元14、顯示單元15和自檢模塊18，顯示單元15顯示電壓、電流和相位值，在三相信號輸出單元17的輸出端還接有三相電壓、電流自動保護(hù)單元18，三相信號發(fā)生單元12用來產(chǎn)生三相交流電壓、電流信號，三相信號數(shù)字調(diào)節(jié)單元14用來對三相電壓、三相電流及相位進(jìn)行數(shù)字調(diào)節(jié)，并通過觸摸屏進(jìn)行實時動態(tài)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的三相信號輸入到信號處理單元13進(jìn)行數(shù)字處理，并由信號處理單元13輸出。

所述三相電壓、電流自動保護(hù)單元18由電壓、電流信號采樣板181、保護(hù)板182和繼電器板183組成。保護(hù)板182上的數(shù)字運放比較電路對三相電壓電流信號進(jìn)行比較，通過設(shè)定電壓電流保護(hù)值(電壓信號)，由采樣板181上的檢測電路定時檢測電壓電流信號值，當(dāng)檢測值大于預(yù)先設(shè)定的電壓電流保護(hù)值時，保護(hù)板182開始動作，控制繼電器板183自動切斷三相信號發(fā)生單元12的信號輸出，保護(hù)三相信號功率放大單元16和三相信號輸出單元17，防止因操作不當(dāng)造成功率源損壞，提高了系統(tǒng)運行穩(wěn)定性和安全性。

所述高壓模擬柜2，如圖3所示，由模擬電壓互感器21、電壓顯示表22、模擬電流互感器23、三相智能電能表24、第一模擬負(fù)荷開關(guān)25、操作開關(guān)26、開關(guān)狀態(tài)指示燈27組成。其中模擬電壓互感器21和模擬電流互感器23為負(fù)控終端和計量表提供三相電壓和三相電流。所述第一模擬負(fù)荷開關(guān)25由具有手動驅(qū)動和由專變ⅰ型采集終端的遙控信號驅(qū)動的模擬開關(guān)驅(qū)動電路251、開關(guān)執(zhí)行機構(gòu)252和開關(guān)輔助結(jié)點253組成，為負(fù)控終端(專變ⅰ型采集終端)提供四路控制和遙信信號。

如圖6所示，第一模擬負(fù)荷開關(guān)25包括連接在分閘按鈕出端和零線n之間的斷路器跳閘線圈及其輔助接點qf，接在火線l上且內(nèi)設(shè)由手動操作控制或由專變ⅰ型采集終端發(fā)出的遙控信號控制的合閘按鈕和分閘按鈕，串聯(lián)在分閘按鈕出端和零線n之間的分閘繼電器常閉觸點j1－1和分閘繼電器線圈j1，串聯(lián)在火線l和分閘繼電器線圈j1入端之間的合閘繼電器常閉觸點j2－1和分閘繼電器常開觸點j1－2，入端連接合閘按鈕出端、出端接零線n的合閘繼電器線圈j2；其中斷路器輔助觸點qf的一組輔助接點給專變ⅰ型采集終端提供合閘、分閘遙信信號，斷路器的另一個輔助觸點l1和合閘燈hr串聯(lián)在火線l和零線n之間，在火線l和零線n之間還串聯(lián)有分閘繼電器常開觸點j1－3和分閘燈hg，串聯(lián)的合閘繼電器常閉觸點j2－1和分閘繼電器常開觸點j1－1實現(xiàn)互鎖功能。

工作過程如下：手動操作分閘按鈕或由專變ⅰ型采集終端發(fā)出跳閘命令，斷路器跳閘線圈得電，斷路器由合閘變?yōu)榉珠l。同時分閘繼電器線圈j1得電動作，利用合閘繼電器常閉觸點j2－1和分閘繼電器常開觸點j1－2實現(xiàn)自鎖功能，分閘繼電器線圈j1始終處于得電狀態(tài)，分閘繼電器常開觸點j1-3接合，分閘燈hg亮，斷路器qf的一組輔助觸點為專變i型采集終端提供遙信信號。按下合閘按鈕，合閘繼電器線圈j2得電動作，合閘繼電器常閉觸點j2－1斷開，切斷分閘繼電器j1自鎖電源，常閉觸點j1－1接合，常開觸點j1－2、j1－3斷開，分閘燈hg滅。手動合上斷路器，電源經(jīng)斷路器輔助觸點l1加到合閘燈hr上，合閘燈hr亮。

為了達(dá)到培訓(xùn)的真實性和操作安全，模擬電壓互感器和電流互感器外型與現(xiàn)場運行互感器外形及接線方式保持一致，內(nèi)部采用小型電子式電壓和電流互感器，按照1:1的比例進(jìn)行模擬。

所述負(fù)控柜3，如圖4所示，由終端故障模擬單元34、計量交采故障模擬單元33、專變ⅰ型終端安裝工位32、交流采集模塊31、專變ⅰ型采集終端35、電源單元36、計時控制單元37、計時控制按鈕38和計時顯示單元39組成；計時控制按鈕38由計時開始按鈕381和計時結(jié)束按鈕382構(gòu)成，高壓模擬柜2中終端電源信號、電流信號、脈沖抄表信號、遙信信號經(jīng)終端故障模擬單元34、專變ⅰ型終端安裝工位32至專變ⅰ型采集終端35，專變ⅰ型采集終端35發(fā)出的控制信號經(jīng)專變ⅰ型終端安裝工位32、終端故障模擬單元34至高壓模擬柜2的模擬負(fù)荷開關(guān)25；高壓模擬柜2輸出的三相電壓、三相電流經(jīng)計量交采故障模擬單元35、交流采集模塊31；專變采集終端經(jīng)專變ⅰ型終端安裝工位32采集交流采集模塊的電壓電流數(shù)據(jù)，電源單元36、計時控制單元37、計時控制按鈕38和計時顯示單元39構(gòu)成系統(tǒng)計時單元，負(fù)控柜3為專變采集終端35提供安裝、調(diào)試和故障處理培訓(xùn)平臺，計時單元為技能考核提供計時依據(jù)。

負(fù)控柜3中計量交采故障模擬單元33由故障設(shè)定單元331、故障控制處理單元332和控制輸出單元333三部分組成；通過故障設(shè)定單元331輸入需要設(shè)定的計量交采故障類型，經(jīng)過故障控制處理單元332處理后，通過控制輸出單元333上的執(zhí)行繼電器進(jìn)行信號切換和輸出，模擬計量三相電壓斷相、三相電流斷路、短路、電壓逆相序和錯接線故障；終端故障模擬單元34由故障設(shè)定電路341、故障控制處理單元342和控制輸出單元343三部分組成，通過故障設(shè)定單元341進(jìn)行故障設(shè)置，由故障控制處理單元342進(jìn)行故障識別和處理，控制輸出單元343上的執(zhí)行繼電器進(jìn)行信號切換和輸出，模擬采集終端電源故障、控制和遙信回路故障、有無功脈沖斷路、反接故障和抄表回路斷路、線序接反等終端常見故障，可對負(fù)控、計量專業(yè)學(xué)員進(jìn)行終端安裝、調(diào)試和故障處理培訓(xùn)，提高其計量(終端)故障識別和處理能力。

所述模擬低壓柜4，如圖5所示，由模擬電流互感器41、智能電能表42、與智能電能表42連接的專變iii型終端安裝工位43、與專變iii型終端安裝工位43連接的第二模擬負(fù)荷開關(guān)44、與模擬電流互感器41連接的三相電流表45、安裝在專變iii型終端安裝工位43上的專變iii型采集終端46、與第二模擬負(fù)荷開關(guān)44連接的開關(guān)狀態(tài)指示燈47和開關(guān)控制按鈕48組成，所述第二模擬負(fù)荷開關(guān)44與第一模擬負(fù)荷開關(guān)25的電路結(jié)構(gòu)相同，為專變ⅲ型采集終端46提供四路控制和遙信信號；其中專變iii型終端安裝工位43由終端安裝掛板和采集終端(電源、電壓、電流、遙控遙信、報警、脈沖抄表)接線端子組成，模擬專變iii型采集終端現(xiàn)場運行環(huán)境，為專變iii型采集終端安裝調(diào)試和故障處理提供實訓(xùn)平臺。

該系統(tǒng)按照相應(yīng)比例對用電信息采集終端現(xiàn)場運行設(shè)備進(jìn)行微縮，系統(tǒng)涵蓋高壓、低壓采集終端現(xiàn)場運行設(shè)備，系統(tǒng)完全真實再現(xiàn)采集終端現(xiàn)場運行、安裝環(huán)境、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、功能完備，特別適合負(fù)控、計量專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行采集終端實訓(xùn)和考核，該系統(tǒng)所有外部連接線纜均采用快拆式航空插頭，便于設(shè)備運輸、現(xiàn)場組裝和調(diào)試。

參見圖6，利用該用電信息采集終端安裝實訓(xùn)系統(tǒng)進(jìn)行采集終端安裝培訓(xùn)的方法，其步驟如下：

1、打開程控功率源上的總電源開關(guān)111，負(fù)控柜上的系統(tǒng)計時單元開始工作，顯示系統(tǒng)時鐘，學(xué)員準(zhǔn)備完畢，老師按下計時開始按鈕381，開始進(jìn)行接線培訓(xùn)和考核學(xué)員，學(xué)員將專變ⅰ型采集終端35安裝到負(fù)控柜3上的專變ⅰ型終端安裝工位32上，然后將專變ⅲ型采集終端46安裝在低壓模擬柜中的專變采集iii型終端安裝工位43上，待所有接線完畢，按下計時結(jié)束按鈕382，系統(tǒng)停止計時，并自動存儲計時時間；此時，培訓(xùn)老師按照終端接線圖紙檢查學(xué)員終端安裝接線是否正確，同時通過專變ⅰ型、ⅲ型采集終端鍵盤查看終端顯示數(shù)據(jù)內(nèi)容和終端運行狀態(tài)，判定學(xué)員終端安裝是否合格；結(jié)合計時顯示單元記錄的考試時長和學(xué)員接線準(zhǔn)確性對學(xué)員終端安裝接線考核成績進(jìn)行評定；接線時間小于等于50分鐘內(nèi)且接線全部準(zhǔn)確為合格，接線時間大于50分鐘或且發(fā)生接線錯誤為不合格；

2、終端檢查接線正確無誤后，由培訓(xùn)老師合上程控功率源面板上的自檢開關(guān)112，系統(tǒng)自檢完畢，分別給模擬高壓柜、負(fù)控柜和模擬低壓柜輸出三相電壓、0－5v的電流信號源，輸入模擬高壓柜和負(fù)控柜的電壓信號為100v，輸入模擬低壓柜的電壓信號為380v，培訓(xùn)老師合上高壓模擬柜中的模擬負(fù)荷開關(guān)25、低壓模擬柜的模擬負(fù)荷開關(guān)44；通過查看高壓模擬柜的智能電能表24和低壓模擬柜的智能電能表42、交流采集模塊31顯示的電壓和電流值判斷系統(tǒng)是否正常，當(dāng)顯示的電壓值、電流值與設(shè)定的電壓值、電流值一致時，系統(tǒng)正常；如果系統(tǒng)正常，學(xué)員合上專變ⅰ型采集終端35的電源開關(guān)進(jìn)行終端調(diào)試階段，對考試給定的終端地址、電臺頻率和計量點、總加組參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和調(diào)試；學(xué)員合上專變ⅲ型采集終端46的電源開關(guān)進(jìn)行終端調(diào)試階段，對考試給定的終端地址、通訊參數(shù)和計量點、總加組參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和調(diào)試終端調(diào)試完畢，培訓(xùn)老師通過終端顯示屏查看所調(diào)試的終端地址、電臺頻率信息、通訊參數(shù)是否與給定的參數(shù)一致，同時通過主站對終端進(jìn)行數(shù)據(jù)(計量點、總加組參數(shù))招測，數(shù)據(jù)招測正常為合格，終端通訊失敗或數(shù)據(jù)與現(xiàn)場數(shù)據(jù)不一致為不合格。

3、終端調(diào)試完畢，培訓(xùn)老師通過負(fù)控柜上的計量交采故障模擬單元和終端故障模擬單元設(shè)置故障類型，由學(xué)員根據(jù)計量交采和終端故障現(xiàn)象利用專用工具進(jìn)行故障排除，通過主站招測學(xué)員能夠全部找到設(shè)定的故障類型并能成功排除為合格；學(xué)員找到故障且不能成功排除或找不到故障均為不合格。

通過本系統(tǒng)可對終端安裝、調(diào)試和故障處理等內(nèi)容進(jìn)行實訓(xùn)，系統(tǒng)完全模擬采集終端現(xiàn)場運行環(huán)境，使學(xué)員更好的熟悉終端現(xiàn)場運行狀態(tài)，通過本系統(tǒng)對終端安裝、調(diào)試和故障處理進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，滿足不同類型學(xué)員培訓(xùn)需求，為用電信息采集采集運維工程培養(yǎng)專業(yè)的安裝和維護(hù)人員。

以上僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。