專利名稱：驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種驅(qū)動裝置，且特別有關(guān)于一種可以解決顯示面板的潮汐現(xiàn)象的驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)：
當使用者在關(guān)閉電腦主機瞬間若不將顯示面板的背光光源關(guān)閉而僅關(guān)閉信號及信號的電源，則顯示面板上的顯示畫面會以很慢的速度散去。反之，在關(guān)機瞬間若同時關(guān)閉背光光源、信號以及信號的電源，此時仍會發(fā)現(xiàn)顯示面板上隱約出現(xiàn)如潮汐般的光影變化，這是由于顯示面板中薄膜晶體管成膜時因膜厚不均，導致各像素晶體管放電速度不同而產(chǎn)生的潮汐現(xiàn)象(Fan-out)。更詳細的說，當關(guān)上電源瞬間，因薄膜晶體管膜厚不同造成電容不同，所需的放電時間也不相同，因此液晶旋轉(zhuǎn)回復的時間也不同，故在面板上出現(xiàn)如海潮退潮般殘影畫面。
因此，為了解決上述的潮汐現(xiàn)象，有些顯示面板的設(shè)計廠商便針對此問題提供了一些解決方案，如圖1與圖2所示。圖1為現(xiàn)有的柵極驅(qū)動器的架構(gòu)方塊圖，圖2為現(xiàn)有的柵極驅(qū)動器的信號時序圖。請依照說明需要而參照圖1與圖2。
首先請參照圖1。圖1中包含輸入緩沖器101、移位寄存器102、電位移位器103、輸出緩沖器104、重置電路105。輸入緩沖器101用以緩沖時鐘脈沖信號CPV、啟始信號STV、輸出使能信號OE、以及全輸出使能信號Xon。移位寄存器102依據(jù)時鐘脈沖信號CPV與啟始信號STV產(chǎn)生N個移位信號，然后再依據(jù)輸出使能信號OE輸出上述N個移位信號，以形成N個輸出信號。電位移位器103接收并位移上述N個輸出信號的信號電位，然后再透過輸出緩沖器104將上述位移過信號電位的N個輸出信號做信號緩沖后輸出，分別為OUT1～OUTN，以依序驅(qū)動顯示面板的柵極線G1～GN(圖中未顯示)。
請參照圖1與圖2。當使用者關(guān)機時，移位寄存器102便依據(jù)重置電路105所輸出的全輸出使能信號Xon(如圖2的201所示)而使N個輸出信號同時被產(chǎn)生，進一步地使柵極驅(qū)動器同時輸出N個輸出信號OUT1～OUTN-1、OUTN(如圖2的202所示)，以同時驅(qū)動顯示面板的柵極線G1～GN。如此一來，便可解決因顯示面板中的各像素晶體管放電速度不同而產(chǎn)生的潮汐現(xiàn)象。
然而，由于全輸出使能信號Xon必須仰賴顯示面板的印刷電路板(PrintedCircuit Board，簡稱PCB)上的重置電路105所控制，而重置電路105為采用現(xiàn)成的重置芯片(Reset IC)。因此，若采取圖1所示的現(xiàn)有架構(gòu)來解決潮汐現(xiàn)象，不僅得額外采用重置芯片于印刷電路板上，造成制造成本的負擔，且也必須針對此重置芯片而進行額外的印刷電路板布線，使得設(shè)計與制造顯示面板顯得耗時費工，這對于所有欲降低制造成本進而提高產(chǎn)品獲利的顯示面板廠商來說，是相當不利的。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種驅(qū)動裝置，其不需要于顯示面板的印刷電路板上采用重置芯片便可解決顯示面板的潮汐現(xiàn)象。
基于上述及其他目的，本發(fā)明提出一種驅(qū)動裝置，適用于驅(qū)動包含多條柵極線之顯示面板，此驅(qū)動裝置包括驅(qū)動單元與電壓檢測單元。其中驅(qū)動單元用以產(chǎn)生多個輸出信號，以通過上述輸出信號驅(qū)動上述柵極線。電壓檢測單元電性連接至驅(qū)動單元，并依據(jù)驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓的電位而產(chǎn)生控制信號。電壓檢測單元輸出控制信號至驅(qū)動單元，以使驅(qū)動單元依據(jù)控制信號而同時產(chǎn)生上述輸出信號。
依照本發(fā)明的一實施例所述，上述驅(qū)動單元包括移位寄存單元。移位寄存單元用以接收啟始信號、時鐘脈沖信號、輸出使能信號、以及控制信號。移位寄存單元依據(jù)啟始信號與時鐘脈沖信號產(chǎn)生多個移位信號，并依據(jù)輸出使能信號輸出上述移位信號，以形成上述輸出信號。移位寄存單元也依據(jù)控制信號而同時產(chǎn)生上述輸出信號。
依照本發(fā)明的一實施例所述，上述移位寄存單元包括移位寄存器與邏輯控制電路。其中移位寄存器用以接收啟始信號以及時鐘脈沖信號，并據(jù)以產(chǎn)生上述之多個移位信號。邏輯控制電路電性連接至移位寄存器與電壓檢測單元，用以接收輸出使能信號、上述多個移位信號、以及控制信號。邏輯控制電路依據(jù)輸出使能信號輸出上述多個移位信號，以形成上述輸出信號，且邏輯控制電路亦依據(jù)控制信號而同時產(chǎn)生上述輸出信號。
依照本發(fā)明的一實施例所述，上述電壓檢測單元包括比較電路與選擇電路。其中比較電路電性連接至驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓與參考電壓，用以比較上述邏輯驅(qū)動電壓與參考電壓之值，并據(jù)以輸出比較信號。選擇電路電性連接于驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓與接地電壓之間，用以依據(jù)比較信號而決定輸出驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓與接地電壓其中之一。
依照本發(fā)明的一實施例所述，上述選擇電路包括第一晶體管與第二晶體管，其中第一晶體管為PMOS晶體管(P-type metal-oxide-semiconductortransistor)，第二晶體管為NMOS晶體管(N-type metal-oxide-semiconductortransistor)。而上述比較電路包括比較器，比較器具有正輸入端、負輸入端、以及輸出端。其中，第一晶體管的柵極接收比較信號，而第一晶體管的其中一源/漏極電性連接至驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓。第二晶體管的柵極也接收比較信號，而第二晶體管的其中一源/漏極電性連接至第一晶體管的另一源/漏極，第二晶體管的另一源/漏極電性連接至接地電壓。而比較器的負輸入端電性連接至驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓，比較器的正輸入端電性連接至參考電壓，而比較器的輸出端電性連接至第一晶體管與第二晶體管之柵極。
依照本發(fā)明的一實施例所述，上述邏輯控制電路包括多個與門與多個或門。其中每一與門的其中一輸入端接收輸出使能信號的反相信號，每一與門的另一輸入端對應(yīng)地接收上述多個移位信號其中之一，而每一或門的其中一輸入端接收控制信號的反相信號，每一或門的另一輸入端對應(yīng)地接收上述與門其中之一的輸出端，而上述或門的輸出端輸出上述輸出信號。
本發(fā)明因在驅(qū)動裝置中采用電壓檢測單元，并利用電壓檢測單元比較預設(shè)的參考電壓與驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓的值而產(chǎn)生控制信號，且在關(guān)機時使電壓檢測單元輸出控制信號至驅(qū)動裝置中的移位寄存單元，使移位寄存單元同時輸出多個輸出信號，進而同時驅(qū)動顯示面板的柵極線，以解決因顯示面板中的各像素晶體管放電速度不同而產(chǎn)生的潮汐現(xiàn)象。
因此，本發(fā)明不僅不需要額外采用重置芯片于印刷電路板上，減少制造成本的負擔，且也不必針對重置芯片而進行額外的印刷電路板布線，簡化了設(shè)計與制造顯示面板的流程。
為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合附圖作詳細說明如下。



圖1為現(xiàn)有的柵極驅(qū)動器的架構(gòu)方塊圖。
圖2為現(xiàn)有的柵極驅(qū)動器的信號時序圖。
圖3為依照本發(fā)明一實施例驅(qū)動裝置的架構(gòu)方塊圖。
圖4為依照本發(fā)明一實施例電壓檢測單元的電路圖。
圖5為依照本發(fā)明一實施例驅(qū)動裝置的內(nèi)部電路圖。
圖6為依照本發(fā)明一實施例驅(qū)動裝置的部分內(nèi)部信號的時序圖。

具體實施例方式 圖3為依照本發(fā)明一實施例的驅(qū)動裝置的架構(gòu)方塊圖。請參照圖3。圖3所示的驅(qū)動裝置包括驅(qū)動單元301與電壓檢測單元302。在此實施例中，驅(qū)動單元301接收一外來的電壓，以作為驅(qū)動單元301的邏輯驅(qū)動電壓VDDD。上述的驅(qū)動單元301用以產(chǎn)生N個輸出信號，分別為OUT1～OUTN，以通過上述輸出信號OUT1～OUTN驅(qū)動顯示面板的柵極線G1～GN(圖中未顯示)。
電壓檢測單元302電性連接至驅(qū)動單元301，并依據(jù)驅(qū)動單元301的邏輯驅(qū)動電壓VDDD的電位而產(chǎn)生控制信號CS，且電壓檢測單元302輸出控制信號CS至驅(qū)動單元301，以使驅(qū)動單元301依據(jù)控制信號CS而同時產(chǎn)生輸出信號OUT1～OUTN。當驅(qū)動單元301同時產(chǎn)生輸出信號OUT1～OUTN，進而同時驅(qū)動顯示面板的柵極線G1～GN時，便可解決因顯示面板中的各像素晶體管放電速度不同而產(chǎn)生的潮汐現(xiàn)象。
在此實施例中，驅(qū)動單元301包括輸入緩沖器303、移位寄存單元304、電位移位器305、以及輸出緩沖器306。然而，由于各廠商對于驅(qū)動單元301的設(shè)計并無一定，故上述驅(qū)動單元301中所包括的各元件不應(yīng)局限于此實施例。輸入緩沖器303電性連接至移位寄存單元304，用以接收并緩沖啟始信號STV、時鐘脈沖信號CPV、以及輸出使能信號OE。移位寄存單元304用以接收透過輸入緩沖器303做信號緩沖的啟始信號STV、時鐘脈沖信號CPV、以及輸出使能信號OE，并且移位寄存單元304也接收電壓檢測單元302所產(chǎn)生的控制信號CS。
移位寄存單元304依據(jù)時鐘脈沖信號CPV與啟始信號STV而產(chǎn)生N個移位信號，然后再依據(jù)輸出使能信號OE輸出上述的N個移位信號，以形成N個輸出信號。電位移位器305接收并位移上述N個輸出信號的信號電位，然后再透過輸出緩沖器306將上述位移過信號電位的N個輸出信號做信號緩沖而輸出，分別為OUT1～OUTN，以依序驅(qū)動顯示面板的柵極線G1～GN(圖中未顯示)。其中，移位寄存單元304也依據(jù)控制信號CS而同時產(chǎn)生上述N個輸出信號。
移位寄存單元304包括移位寄存器307與邏輯控制電路308。移位寄存器307用以接收啟始信號STV以及時鐘脈沖信號CPV，并據(jù)以產(chǎn)生上述多個移位信號。邏輯控制電路308電性連接至移位寄存器307與電壓檢測單元302，用以接收輸出使能信號OE、上述N個移位信號、以及控制信號CS。邏輯控制電路308依據(jù)輸出使能信號OE輸出上述N個移位信號，以形成上述N個輸出信號。邏輯控制電路308也用以依據(jù)控制信號CS而同時產(chǎn)生上述N個輸出信號。
圖4為依照本發(fā)明一實施例的電壓檢測單元的電路圖。請參照圖4。圖4所示即為圖3的電壓檢測單元302的內(nèi)部電路，其包括比較電路401與選擇電路402。其中比較電路401電性連接至驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓VDDD與參考電壓VTH，用以比較上述邏輯驅(qū)動電壓VDDD與參考電壓VTH之值，并據(jù)以輸出比較信號PS。選擇電路402電性連接于驅(qū)動單元301之邏輯驅(qū)動電壓VDDD與接地電壓GND之間，用以依據(jù)比較信號PS而決定輸出驅(qū)動單元之邏輯驅(qū)動電壓VDDD與接地電壓GND其中之一。
在此實施例中，比較電路401以比較器403來實現(xiàn)，而選擇電路402以晶體管404與晶體管405來實現(xiàn)，其中晶體管404為PMOS晶體管，而晶體管405為NMOS晶體管。
比較器403具有正輸入端、負輸入端、以及輸出端。比較器403的負輸入端電性連接驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓VDDD，比較器403的正輸入端電性連接參考電壓VTH，而比較器的輸出端電性連接晶體管404與晶體管405的柵極。晶體管404的柵極接收比較信號PS，而晶體管404的源極電性連接驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓VDDD。晶體管405的柵極接收比較信號PS，晶體管405的漏極電性連接晶體管404的漏極，而晶體管405的源極電性連接接地電壓GND。
然而，使用者當可依照實際上的需要而變更比較電路401及/或選擇電路402內(nèi)部的設(shè)計，上述所列舉的實現(xiàn)方式并非用以限定比較電路401與選擇電路402內(nèi)部的設(shè)計方式。
當比較器403所接收的邏輯驅(qū)動電壓VDDD小于參考電壓VTH時，比較器403所輸出的比較信號PS為高邏輯，使得晶體管404截止、晶體管405導通，因此電壓檢測單元302所輸出的控制信號CS為接地電壓GND(也即低邏輯)。當比較器403所接收的邏輯驅(qū)動電壓VDDD大于參考電壓VTH時，比較器403所輸出的比較信號PS為低邏輯，使得晶體管404導通、晶體管405截止，因此電壓檢測單元302所輸出的控制信號CS為邏輯驅(qū)動電壓VDDD(也即高邏輯)。因此，電壓檢測單元302是以比較邏輯驅(qū)動電壓VDDD與參考電壓VTH之值來決定控制信號CS為高邏輯或是低邏輯，使得圖3所示的驅(qū)動單元301可以依據(jù)控制信號CS的信號狀態(tài)而同時產(chǎn)生輸出信號OUT1～OUTN。
請依照說明之需要而參照圖3與圖5。圖5為依照本發(fā)明一實施例的驅(qū)動裝置的內(nèi)部電路圖。請參照圖5，圖5所示的輸入緩沖器501、移位寄存器502、邏輯控制電路503、以及電壓檢測單元505即分別為圖3所示的輸入緩沖器303、移位寄存器307、邏輯控制電路308、以及電壓檢測單元302，而圖5所示的電位移位器與輸出緩沖器504即為圖3所示的電位移位器305與輸出緩沖器306的結(jié)合。
圖5所示的電壓檢測單元505為采用圖4所示的電壓檢測單元的設(shè)計方式，而圖5的邏輯控制電路503所示即為圖3的邏輯控制電路308的內(nèi)部電路的實際設(shè)計方式。其中邏輯控制電路503包括N個與門507、N個或門508、反相器509與510。每一與門507的其中一輸入端接收輸出使能信號OE的反相信號/OE，每一與門507的另一輸入端對應(yīng)地接收移位信號Q1～QN其中之一。而每一或門508的其中一輸入端接收控制信號CS的反相信號/CS，每一或門508的另一輸入端對應(yīng)地接收該些與門507其中之一的輸出端，該些或門508的輸出端輸出信號P1～PN。
然而在圖5所示的實施例中，電壓檢測單元505并非限于采用圖4所示的電壓檢測單元的設(shè)計方式。另外，在一般的驅(qū)動裝置中皆會設(shè)計邏輯控制電路，以進行驅(qū)動裝置中信號的邏輯運算，然而由于各廠商對于邏輯控制電路的設(shè)計方式也不一樣，因此圖5的邏輯控制電路503所示的電路架構(gòu)也并非用以限定邏輯控制電路內(nèi)部電路的設(shè)計方式。
請依照說明需要而參照圖4與圖5。請先參照圖4。當顯示面板于正常操作時，此時邏輯驅(qū)動電壓VDDD大于參考電壓VTH，因此控制信號CS為高邏輯。請參照圖5。在上述情況下，電壓檢測單元505所輸出的控制信號CS經(jīng)過反相器510反相成其反相信號/CS(即低邏輯)，因此邏輯控制電路503中的N個或門508便依據(jù)N個與門507所輸出的信號K1～KN而操作，進而使驅(qū)動裝置正常地依序輸出輸出信號OUT1～OUTN，以依序驅(qū)動顯示面板的柵極線G1～GN(圖中未顯示)。
請再參照圖4。當顯示面板于關(guān)機瞬間時，電壓檢測單元505會去檢測邏輯驅(qū)動電壓VDDD，當邏輯驅(qū)動電壓VDDD小于參考電壓VTH，其控制信號CS為低邏輯。圖6為依照本發(fā)明一實施例的驅(qū)動裝置的部分內(nèi)部信號的時序圖。請參照圖5與圖6。在上述情況下，圖5的電壓檢測單元505所輸出的控制信號CS(為低邏輯，如圖6的601所示)經(jīng)過反相器510反相成其反相信號/CS(即高邏輯，如圖6的602所示)，因此邏輯控制電路503中的N個或門508便依據(jù)高邏輯的反相信號/CS而同時輸出高邏輯的輸出信號P1～PN，如圖6中的603所列舉的P1與P2所示，其中圖6的P1與P2為對應(yīng)于圖5的P1與P2的信號狀態(tài) 圖5的電位移位器與輸出緩沖器504中的電位移位器用以接收并位移上述N個輸出信號P1～PN的信號電位，然后再透過電位移位器與輸出緩沖器504中的輸出緩沖器將上述位移過信號電位的N個輸出信號做信號緩沖而輸出，分別為OUT1～OUTN，以同時驅(qū)動顯示面板的柵極線G1～GN(圖中未顯示)。如此一來，便可解決因顯示面板中的各像素晶體管放電速度不同而產(chǎn)生的潮汐現(xiàn)象。
值得一提的是，雖然在上述實施例中已經(jīng)對電壓檢測單元與邏輯控制電路內(nèi)部電路的設(shè)計方式描繪出了一個可能的型態(tài)，但熟知此技術(shù)者應(yīng)知，各廠商對于電壓檢測單元與邏輯控制電路的設(shè)計方式都不一樣，因此本發(fā)明的應(yīng)用當不限制于此種可能的型態(tài)。換言之，只要是利用預設(shè)的參考電壓與驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓的值相互比較而產(chǎn)生控制信號，并利用驅(qū)動裝置中原有的邏輯控制電路接收此控制信號，進而使驅(qū)動裝置同時產(chǎn)生所有的輸出信號而同時驅(qū)動顯示面板的柵極線，就已經(jīng)是符合了本發(fā)明的精神所在。
綜上所述，本發(fā)明因在驅(qū)動裝置中采用電壓檢測單元，并利用電壓檢測單元比較預設(shè)的參考電壓與驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓的值而產(chǎn)生控制信號，且在關(guān)機時使電壓檢測單元輸出控制信號至驅(qū)動裝置中的移位寄存單元，使移位寄存單元同時輸出多個輸出信號，進而同時驅(qū)動顯示面板的柵極線，以解決因顯示面板中的各像素晶體管放電速度不同而產(chǎn)生的潮汐現(xiàn)象。
因此，本發(fā)明不僅不需要額外采用重置芯片于印刷電路板上，減少制造成本的負擔，且也不必針對重置芯片而進行額外的印刷電路板布線，簡化了設(shè)計與制造顯示面板的流程。
雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作些許更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍當以權(quán)利要求所界定的為準。
權(quán)利要求
1.一種驅(qū)動裝置，適用于驅(qū)動一包含多條柵極線的顯示面板，該驅(qū)動裝置包括
一驅(qū)動單元，用以產(chǎn)生多個輸出信號，通過該些輸出信號驅(qū)動該些柵極線；以及
一電壓檢測單元，電性連接該驅(qū)動單元，并依據(jù)該驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓的電位產(chǎn)生一控制信號，該電壓檢測單元輸出該控制信號至該驅(qū)動單元，以使該驅(qū)動單元依據(jù)該控制信號而同時產(chǎn)生該些輸出信號。
2.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，該驅(qū)動單元包括一移位寄存單元，用以接收一啟始信號、一時鐘脈沖信號、一輸出使能信號、以及該控制信號，該移位寄存單元依據(jù)該啟始信號與該時鐘脈沖信號產(chǎn)生多個移位信號，并依據(jù)該輸出使能信號輸出該些移位信號，以形成該些輸出信號，該移位寄存單元也依據(jù)該控制信號而同時產(chǎn)生該些輸出信號。
3.如權(quán)利要求2所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，該移位寄存單元包括
一移位寄存器，用以接收該啟始信號以及該時鐘脈沖信號，并據(jù)以產(chǎn)生該些移位信號；以及
一邏輯控制電路，電性連接該移位寄存器與該電壓檢測單元，用以接收該輸出使能信號、該些移位信號、以及該控制信號，該邏輯控制電路依據(jù)該輸出使能信號輸出該些移位信號，以形成該些輸出信號，該邏輯控制電路也依據(jù)該控制信號而同時產(chǎn)生該些輸出信號。
4.如權(quán)利要求2所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，該驅(qū)動單元還包括
一電位移位器，電性連接該移位寄存單元，用以接收該些輸出信號，并位移該些輸出信號的信號電位。
5.如權(quán)利要求4所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，該驅(qū)動單元還包括
一輸出緩沖器，電性連接該電位移位器，用以接收并緩沖該電位移位器的輸出。
6.如權(quán)利要求2所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，該驅(qū)動單元還包括
一輸入緩沖器，電性連接該移位寄存單元，用以接收并緩沖該啟始信號、該時鐘脈沖信號、以及該輸出使能信號。
7.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，該電壓檢測單元包括
一比較電路，電性連接該驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓與一參考電壓，用以比較上述邏輯驅(qū)動電壓與該參考電壓之值，并據(jù)以輸出一比較信號；
一選擇電路，電性連接于該驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓與一接地電壓之間，用以依據(jù)該比較信號而決定輸出該驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓與該接地電壓其中之一。
8.如權(quán)利要求7所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，該選擇電路包括
一第一晶體管，該第一晶體管的柵極接收該比較信號，該第一晶體管的其中一源/漏極電性連接該驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓；以及
一第二晶體管，該第二晶體管的柵極接收該比較信號，該第二晶體管的其中一源/漏極電性連接該第一晶體管的另一源/漏極，該第二晶體管的另一源/漏極電性連接該接地電壓。
9.如權(quán)利要求8所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，該比較電路包括一比較器，該比較器具有一正輸入端、一負輸入端、以及一輸出端，該比較器的該負輸入端電性連接該驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓，該比較器的該正輸入端電性連接該參考電壓，該比較器的該輸出端電性連接該第一晶體管與該第二晶體管的柵極。
10.如權(quán)利要求9所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，該第一晶體管包括一PMOS晶體管。
11.如權(quán)利要求10所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，該第二晶體管包括一NMOS晶體管。
12.如權(quán)利要求3所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，該邏輯控制電路包括多個與門與多個或門，其中每一該些與門的一輸入端接收該輸出使能信號的反相信號，每一該些與門的另一輸入端對應(yīng)地接收該些移位信號其中之一，而每一該些或門的一輸入端接收該控制信號的反相信號，每一該些或門的另一輸入端對應(yīng)地接收該些與門其中之一的輸出端，該些或門的輸出端輸出該些輸出信號。
13.如權(quán)利要求12所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，該邏輯控制電路還包括一第一反相器，該第一反相器用以接收該輸出使能信號，以將該輸出使能信號反相成其反相信號。
14.如權(quán)利要求12所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，該邏輯控制電路還包括一第二反相器，該第二反相器用以接收該控制信號，以將該控制信號反相成其反相信號。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種驅(qū)動裝置，適用于驅(qū)動包含多條柵極線的顯示面板，此驅(qū)動裝置包括驅(qū)動單元與電壓檢測單元。其中驅(qū)動單元用以產(chǎn)生多個輸出信號，以通過上述輸出信號驅(qū)動上述柵極線。電壓檢測單元電性連接驅(qū)動單元，并依據(jù)驅(qū)動單元的邏輯驅(qū)動電壓的電位而產(chǎn)生控制信號。電壓檢測單元輸出控制信號至驅(qū)動單元，以使驅(qū)動單元依據(jù)控制信號而同時產(chǎn)生上述輸出信號。
文檔編號G09G3/20GK101183504SQ20061016245
公開日2008年5月21日 申請日期2006年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月14日
發(fā)明者尤志民 申請人:中華映管股份有限公司