本實用新型涉及鐳射包裝、防偽技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種涂布與全息鐳射一體完成的工藝設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，涂布全息鐳射工藝都是在PET聚酯薄膜上由涂布機滾涂全息鐳射涂層，再將完成涂布的PET薄膜經(jīng)過鐳射模壓機壓印全息鐳射。浪費人力物力，設(shè)備配套設(shè)施多，增加了成本，且增加了工藝的時間，降低了產(chǎn)率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種涂布與全息鐳射一體完成的工藝設(shè)備，以改善傳統(tǒng)的涂布全息鐳射加工過程中造成人力基材、設(shè)備和生產(chǎn)工時的浪費的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

基于上述目的，本實用新型提供了一種涂布與全息鐳射一體完成的工藝設(shè)備，包括放卷機構(gòu)、涂布輥組、全息鐳射輥組、UV光固系統(tǒng)以及收卷機構(gòu)，其中，所述放卷機構(gòu)、所述涂布輥組、所述全息鐳射輥組以及所述收卷機構(gòu)依次設(shè)置，所述UV固話系統(tǒng)對應所述全息鐳射輥組設(shè)置。

在本實用新型較佳的實施例中，所述涂布輥組包括相互配合的兩個輥輪，兩個所述輥輪平行且相對設(shè)置。

在本實用新型較佳的實施例中，所述工藝設(shè)備還包括多個支撐輪軸，多個所述支撐輪軸位于所述涂布輥組和所述全息鐳射輥組之間，多個所述支撐輪軸平行間隔設(shè)置，用于涂布的繞設(shè)。

在本實用新型較佳的實施例中，所述UV光固系統(tǒng)設(shè)置為紫外燈固化組件。

在本實用新型較佳的實施例中，，所述紫外燈固化組件包括燈殼、多根支撐桿以及多個燈頭，每個所述燈頭通過所述支撐桿連接在所述燈殼上，多個所述燈頭朝向同一方向設(shè)置。

在本實用新型較佳的實施例中，，所述支撐桿包括第一桿部以及第二桿部，所述第一桿部的一端插裝在所述第二桿部內(nèi)，所述第一桿部與所述第二桿部滑動連接，所述第二桿部上設(shè)置有多個調(diào)整螺紋孔，多個所述調(diào)整螺紋孔沿所述第二桿部的軸線方向延伸，每個所述調(diào)整螺紋孔內(nèi)螺接有螺母，所述螺母的端部抵緊在所述第一桿部的外周面；所述燈頭安裝在所述第一桿部上。

在本實用新型較佳的實施例中，所述工藝設(shè)備還包括多個輔助輪軸，多個所述輔助輪軸位于所述全息鐳射輥組和所述收卷機構(gòu)之間，用于涂布的繞設(shè)。

本實用新型實施例的有益效果是：

綜上所述，本實用新型實施例提供了一種涂布與全息鐳射一體完成的工藝設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單合理，便于制造加工，安裝與使用方便，同時，該涂布與全息鐳射一體完成的工藝設(shè)備實現(xiàn)了涂布和全息鐳射能夠在同一套設(shè)備中一體完成，降低了人力基材、設(shè)備和生產(chǎn)工時的浪費，提高了生產(chǎn)效率。具體如下：

本實施例提供的涂布與全息鐳射一體完成的工藝設(shè)備，包括有全息鐳射輥組和UV光固系統(tǒng)，基材繞設(shè)在放卷機構(gòu)上，然后依次通過涂布輥組、全息鐳射輥組最后繞設(shè)在收卷機構(gòu)上，基材在涂布輥組完成涂布工序后，在經(jīng)過全息鐳射輥組處時，由于UV光固系統(tǒng)的作用能夠?qū)崿F(xiàn)干燥，在干燥的同時由全息鐳射輥組完成鐳射壓印工序，使原需經(jīng)過兩個工序的兩種設(shè)備才能完成的產(chǎn)品直接一體完成，較大的降低了人力、設(shè)備與材料的浪費，更便于生產(chǎn)中產(chǎn)品異常發(fā)現(xiàn)的及時性，提高了產(chǎn)品的合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的涂布與全息鐳射一體完成的工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例的涂布與全息鐳射一體完成的工藝設(shè)備的光固系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例的涂布與全息鐳射一體完成的工藝設(shè)備的支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標：放卷機構(gòu)100；涂布輥組200；輥輪210；全息鐳射輥組300；UV光固系統(tǒng)400；燈殼410；燈頭420；支撐桿430；第一桿部431；第二桿部432；螺母440；收卷機構(gòu)500；支撐輪軸600；輔助輪軸700。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例及附圖對本實用新型進行具體描述，有必要指出的是，以下實施例僅僅用于對本實用新型進行解釋和說明，并不用于限定本實用新型。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上述內(nèi)容所做出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整，仍屬于本實用新型的保護范圍。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

請參閱圖1，本實施例提供了一種涂布與全息鐳射一體完成的工藝設(shè)備，通過將原涂布機工藝上涂層→干燥→收卷→下料，轉(zhuǎn)至全息鐳射壓印改成一體工藝，在原涂布機干燥環(huán)節(jié)加裝UV光固系統(tǒng)400與模壓機組，使其上涂層之后在干燥的同時完成鐳射壓印工序。

涂布與全息鐳射一體完成的工藝設(shè)備包括放卷機構(gòu)100、涂布輥組200、全息鐳射輥組、UV光固系統(tǒng)400以及收卷機構(gòu)500，其中，所述放卷機構(gòu)100、所述涂布輥組200、所述全息鐳射輥組以及所述收卷機構(gòu)500依次設(shè)置，所述UV固話系統(tǒng)對應所述全息鐳射輥組設(shè)置?；睦@設(shè)在放卷機構(gòu)100上，然后依次通過涂布輥組200、全息鐳射輥組最后繞設(shè)在收卷機構(gòu)500上，基材在涂布輥組200完成涂布工序后，在經(jīng)過全息鐳射輥組處時，由于UV光固系統(tǒng)400的作用能夠?qū)崿F(xiàn)干燥，在干燥的同時由全息鐳射輥組完成鐳射壓印工序，使原需經(jīng)過兩個工序的兩種設(shè)備才能完成的產(chǎn)品直接一體完成，較大的降低了人力、設(shè)備與材料的浪費，更便于生產(chǎn)中產(chǎn)品異常發(fā)現(xiàn)的及時性，提高了產(chǎn)品的合格率。

本實施例的優(yōu)選方案中，所述涂布輥組200包括相互配合的兩個輥輪210，兩個所述輥輪210平行且相對設(shè)置。

為了保證涂布的干燥，所述工藝設(shè)備還包括多個支撐輪軸600，多個所述支撐輪軸600位于所述涂布輥組200和所述全息鐳射輥組之間，多個所述支撐輪軸600平行間隔設(shè)置，用于涂布的繞設(shè)，涂布的展開面積大，涂布工序完成后，便于輸送至全息鐳射輥組進行鐳射壓印。

在涂布輸送至全息鐳射輥組時，在全息鐳射輥組處設(shè)置有UV光固系統(tǒng)400，使涂布固化，便于鐳射壓印，優(yōu)選設(shè)置為，所述UV光固系統(tǒng)400設(shè)置為紫外燈固化組件。

進一步的，所述紫外燈固化組件包括燈殼410、多根支撐桿430以及多個燈頭420，每個所述燈頭420通過所述支撐桿430連接在所述燈殼410上，多個所述燈頭420朝向同一方向設(shè)置。所述支撐桿430包括第一桿部431以及第二桿部432，所述第一桿部431的一端插裝在所述第二桿部432內(nèi)，所述第一桿部431與所述第二桿部432滑動連接，所述第二桿部432上設(shè)置有多個調(diào)整螺紋孔，多個所述調(diào)整螺紋孔沿所述第二桿部432的軸線方向延伸，每個所述調(diào)整螺紋孔內(nèi)螺接有螺母440，所述螺母440的端部抵緊在所述第一桿部431的外周面；所述燈頭420安裝在所述第一桿部431上。根據(jù)實際情況調(diào)整燈頭420與涂布之間的距離，保證光固效果更佳。

進一步的，所述工藝設(shè)備還包括多個輔助輪軸700，多個所述輔助輪軸700位于所述全息鐳射輥組和所述收卷機構(gòu)500之間，用于涂布的繞設(shè)，便于涂布完成全息鐳射壓印工序后的收卷工作。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。