本發(fā)明涉及包裝領(lǐng)域，特別是涉及一種新型鐳射全息定位圖案介質(zhì)紙的工藝。
背景技術(shù)：
在世界范圍內(nèi)各類包裝紙的使用極為廣泛，而全息鐳射轉(zhuǎn)移紙具有高貴美觀的動(dòng)感圖案，普通的鍍鋁鐳射轉(zhuǎn)移紙具有金屬感效果，而本項(xiàng)目研究的新型鍍硫化鋅定位鐳射轉(zhuǎn)移可提供半透明效果，不同于原鍍鋁鐳射轉(zhuǎn)移效果，其新穎獨(dú)特的效果越來越多地受到人們的喜愛，穩(wěn)定可靠的印刷性能以及可降解、可環(huán)保屬性，可廣泛應(yīng)用在包裝行業(yè)新型綠色防偽包裝材料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
一種新型鐳射全息定位圖案介質(zhì)紙的工藝，其步驟包括：
(1)原稿設(shè)計(jì)：將待包裝的圖案進(jìn)行設(shè)計(jì)；
(2)光刻制版：采用定位鐳射光刻技術(shù)，先將低膜pet薄膜進(jìn)行清洗、烘干和增粘處理，然后在低膜上涂膠，在80-110℃下進(jìn)行烘烤，鐳射光刻曝光顯影，最后刻蝕去膠；
(3)鍍前電暈處理：先對pet薄膜進(jìn)行除油、除塵預(yù)處理，然后將待鍍層的pet薄膜進(jìn)行電暈處理，處理電壓控制在10000～20000v，時(shí)長為30-70min；
(4)鍍介質(zhì)層：采用涂布的方式，在pet薄膜上涂布硫化鋅，底涂烘干，烘干的溫度為60-70℃，時(shí)間2小時(shí)，采用真空鍍膜法對pet薄膜進(jìn)行鍍膜處理，鍍層的要求為：純度大于95％的硫化鋅介質(zhì)，鍍層厚度90～96od，均勻；
(5)分切整理：將處理好的pet薄膜進(jìn)行分切整理；
(6)紙膜復(fù)膜、剝離、表面上清漆：將處理后的pet薄膜上通過熱壓粘合到介質(zhì)紙的表面，待圖案冷卻定型，即可將薄膜剝離，在圖案表面上清漆；
(7)裁切平張紙：對成型的定位介質(zhì)紙進(jìn)行裁切平整；
(8)定位介質(zhì)紙/珠光卡紙；將定位介質(zhì)紙覆到珠光卡紙上即可。
優(yōu)選的，所述步驟(2)pet薄膜的增粘處理過程為：將增粘劑eva涂布到pet薄膜上。
優(yōu)選的，所述步驟(3)pet薄膜除油采用覆蓋過濾器技術(shù)對薄膜進(jìn)行表面除油。
優(yōu)選的，所述步驟(4)中鍍膜工藝為：使用真空連續(xù)鍍膜機(jī)，用氮化硼蒸發(fā)舟作為蒸發(fā)源，將結(jié)晶成塊狀的硫化鋅放在蒸發(fā)舟上，使蒸發(fā)舟升溫，蒸發(fā)舟上的硫化鋅高溫下蒸發(fā)成霧狀，使pet薄膜片連續(xù)通過霧狀的硫化鋅，霧狀的硫化鋅將會均勻地吸附在pet薄膜片表面，在pet薄膜片表面形成一層硫化鋅鍍膜。
優(yōu)選的，所述步驟(6)中使用使用的介質(zhì)紙為光銀紙。
優(yōu)選的，所述步驟(6)中上清漆的工藝過程為，首先第一遍上漆，帶清漆干燥后，再上第二遍上漆，干燥。
有益效果：本發(fā)明提供了一種新型鐳射全息定位圖案介質(zhì)紙的工藝，利用定位鐳射光刻技術(shù)與鍍硫化鋅技術(shù)，實(shí)現(xiàn)特殊的定位防偽效果，同時(shí)由于采用鍍硫化鋅提供了半透明效果，使產(chǎn)品定位圖案無法復(fù)制，有效的保護(hù)商品圖案產(chǎn)權(quán)和防偽性能，從而提供一種新型的半透明印刷防偽材料，所述步驟(2)pet薄膜的增粘處理過程為：將增粘劑eva涂布到pet薄膜上，該步驟能夠有效增加pet薄膜的粘性，便于后續(xù)涂膠的工藝，所述步驟(3)pet薄膜除油采用覆蓋過濾器技術(shù)對薄膜進(jìn)行表面除油，該方法能夠快速簡便的除去薄膜表面的油脂，所述步驟(4)中鍍膜工藝為：使用真空連續(xù)鍍膜機(jī)，用氮化硼蒸發(fā)舟作為蒸發(fā)源，將結(jié)晶成塊狀的硫化鋅放在蒸發(fā)舟上，使蒸發(fā)舟升溫，蒸發(fā)舟上的硫化鋅高溫下蒸發(fā)成霧狀，使pet薄膜片連續(xù)通過霧狀的硫化鋅，霧狀的硫化鋅將會均勻地吸附在pet薄膜片表面，在pet薄膜片表面形成一層硫化鋅鍍膜，該方法能夠快速均勻的在薄膜表面形成一層硫化鋅的薄膜，所述步驟(6)中使用使用的介質(zhì)紙為光銀紙，該工藝使用的光銀紙能夠使得在包裝上印刷圖案更加美觀，所述步驟(6)中上清漆的工藝過程為，首先第一遍上漆，帶清漆干燥后，再上第二遍上漆，干燥，上兩遍清洗能夠有效的增強(qiáng)薄膜的透明性、光澤性和耐水性。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1：
一種新型鐳射全息定位圖案介質(zhì)紙的工藝，其步驟包括：
(1)原稿設(shè)計(jì)：將待包裝的圖案進(jìn)行設(shè)計(jì)；
(2)光刻制版：采用定位鐳射光刻技術(shù)，先將低膜pet薄膜進(jìn)行清洗、烘干和增粘處理，pet薄膜的增粘處理過程為：將增粘劑eva涂布到pet薄膜上，然后在低膜上涂膠，在80℃下進(jìn)行烘烤，鐳射光刻曝光顯影，最后刻蝕去膠；
(3)鍍前電暈處理：先對pet薄膜進(jìn)行除油、除塵預(yù)處理，采用覆蓋過濾器技術(shù)對薄膜進(jìn)行表面除油，然后將待鍍層的pet薄膜進(jìn)行電暈處理，處理電壓控制在10000v，時(shí)長為70min；
(4)鍍介質(zhì)層：采用涂布的方式，在pet薄膜上涂布硫化鋅，底涂烘干，烘干的溫度為60℃，時(shí)間2小時(shí)，采用真空鍍膜法對pet薄膜進(jìn)行鍍膜處理，鍍膜工藝為：使用真空連續(xù)鍍膜機(jī)，用氮化硼蒸發(fā)舟作為蒸發(fā)源，將結(jié)晶成塊狀的硫化鋅放在蒸發(fā)舟上，使蒸發(fā)舟升溫，蒸發(fā)舟上的硫化鋅高溫下蒸發(fā)成霧狀，使pet薄膜片連續(xù)通過霧狀的硫化鋅，霧狀的硫化鋅將會均勻地吸附在pet薄膜片表面，在pet薄膜片表面形成一層硫化鋅鍍膜，鍍層的要求為：純度大于95％的硫化鋅介質(zhì)，鍍層厚度90od，均勻；
(5)分切整理：將處理好的pet薄膜進(jìn)行分切整理；
(6)紙膜復(fù)膜、剝離、表面上清漆：將處理后的pet薄膜上通過熱壓粘合到光銀紙的表面，待圖案冷卻定型，即可將薄膜剝離，在圖案表面上清漆，上清漆的工藝過程為，首先第一遍上漆，帶清漆干燥后，再上第二遍上漆，干燥；
(7)裁切平張紙：對成型的定位光銀紙進(jìn)行裁切平整；
(8)定位介質(zhì)紙/珠光卡紙；將定位光銀紙覆到珠光卡紙上即可。
實(shí)施例2：
一種新型鐳射全息定位圖案介質(zhì)紙的工藝，其步驟包括：
(1)原稿設(shè)計(jì)：將待包裝的圖案進(jìn)行設(shè)計(jì)；
(2)光刻制版：采用定位鐳射光刻技術(shù)，先將低膜pet薄膜進(jìn)行清洗、烘干和增粘處理，pet薄膜的增粘處理過程為：將增粘劑eva涂布到pet薄膜上，然后在低膜上涂膠，在100℃下進(jìn)行烘烤，鐳射光刻曝光顯影，最后刻蝕去膠；
(3)鍍前電暈處理：先對pet薄膜進(jìn)行除油、除塵預(yù)處理，采用覆蓋過濾器技術(shù)對薄膜進(jìn)行表面除油，然后將待鍍層的pet薄膜進(jìn)行電暈處理，處理電壓控制在15000v，時(shí)長為50min；
(4)鍍介質(zhì)層：采用涂布的方式，在pet薄膜上涂布硫化鋅，底涂烘干，烘干的溫度為65℃，時(shí)間2小時(shí)，采用真空鍍膜法對pet薄膜進(jìn)行鍍膜處理，鍍膜工藝為：使用真空連續(xù)鍍膜機(jī)，用氮化硼蒸發(fā)舟作為蒸發(fā)源，將結(jié)晶成塊狀的硫化鋅放在蒸發(fā)舟上，使蒸發(fā)舟升溫，蒸發(fā)舟上的硫化鋅高溫下蒸發(fā)成霧狀，使pet薄膜片連續(xù)通過霧狀的硫化鋅，霧狀的硫化鋅將會均勻地吸附在pet薄膜片表面，在pet薄膜片表面形成一層硫化鋅鍍膜，鍍層的要求為：純度大于95％的硫化鋅介質(zhì)，鍍層厚度93od，均勻；
(5)分切整理：將處理好的pet薄膜進(jìn)行分切整理；
(6)紙膜復(fù)膜、剝離、表面上清漆：將處理后的pet薄膜上通過熱壓粘合到光銀紙的表面，待圖案冷卻定型，即可將薄膜剝離，在圖案表面上清漆，上清漆的工藝過程為，首先第一遍上漆，帶清漆干燥后，再上第二遍上漆，干燥；
(7)裁切平張紙：對成型的定位光銀紙進(jìn)行裁切平整；
(8)定位介質(zhì)紙/珠光卡紙；將定位光銀紙覆到珠光卡紙上即可。
實(shí)施例3：
一種新型鐳射全息定位圖案介質(zhì)紙的工藝，其步驟包括：
(1)原稿設(shè)計(jì)：將待包裝的圖案進(jìn)行設(shè)計(jì)；
(2)光刻制版：采用定位鐳射光刻技術(shù)，先將低膜pet薄膜進(jìn)行清洗、烘干和增粘處理，pet薄膜的增粘處理過程為：將增粘劑eva涂布到pet薄膜上，然后在低膜上涂膠，在110℃下進(jìn)行烘烤，鐳射光刻曝光顯影，最后刻蝕去膠；
(3)鍍前電暈處理：先對pet薄膜進(jìn)行除油、除塵預(yù)處理，采用覆蓋過濾器技術(shù)對薄膜進(jìn)行表面除油，然后將待鍍層的pet薄膜進(jìn)行電暈處理，處理電壓控制在20000v，時(shí)長為30min；
(4)鍍介質(zhì)層：采用涂布的方式，在pet薄膜上涂布硫化鋅，底涂烘干，烘干的溫度為70℃，時(shí)間2小時(shí)，采用真空鍍膜法對pet薄膜進(jìn)行鍍膜處理，鍍膜工藝為：使用真空連續(xù)鍍膜機(jī)，用氮化硼蒸發(fā)舟作為蒸發(fā)源，將結(jié)晶成塊狀的硫化鋅放在蒸發(fā)舟上，使蒸發(fā)舟升溫，蒸發(fā)舟上的硫化鋅高溫下蒸發(fā)成霧狀，使pet薄膜片連續(xù)通過霧狀的硫化鋅，霧狀的硫化鋅將會均勻地吸附在pet薄膜片表面，在pet薄膜片表面形成一層硫化鋅鍍膜，鍍層的要求為：純度大于95％的硫化鋅介質(zhì)，鍍層厚度96od，均勻；
(5)分切整理：將處理好的pet薄膜進(jìn)行分切整理；
(6)紙膜復(fù)膜、剝離、表面上清漆：將處理后的pet薄膜上通過熱壓粘合到光銀紙的表面，待圖案冷卻定型，即可將薄膜剝離，在圖案表面上清漆，上清漆的工藝過程為，首先第一遍上漆，帶清漆干燥后，再上第二遍上漆，干燥；
(7)裁切平張紙：對成型的定位光銀紙進(jìn)行裁切平整；
(8)定位介質(zhì)紙/珠光卡紙；將定位光銀紙覆到珠光卡紙上即可。
抽取各實(shí)施例的樣品進(jìn)行檢測分析，并與現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行對照，得出如下數(shù)據(jù)：
根據(jù)上述表格數(shù)據(jù)可以得出，當(dāng)實(shí)施實(shí)施例2參數(shù)時(shí)，本發(fā)明制備出的新型鐳射全息定位圖案介質(zhì)紙，其性能為硫化鋅膜厚為93od，防偽性為100件產(chǎn)品可模仿件數(shù)0.1，耐水性能為浸透時(shí)長為48h，光澤感的反光系數(shù)為82％，而現(xiàn)有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不具備吸收性能，其性能為硫化鋅膜厚為85od，防偽性為100件產(chǎn)品可模仿件數(shù)2.2，耐水性能為浸透時(shí)長為30h，光澤感的反光系數(shù)為60％，因此本發(fā)明新型鐳射全息定位圖案介質(zhì)紙的工藝得到的新型鐳射全息定位圖案介質(zhì)紙，具備硫化鋅膜厚適中，防偽性能好，耐水性能好，光澤感高。
本發(fā)明提供了一種新型鐳射全息定位圖案介質(zhì)紙的工藝，利用定位鐳射光刻技術(shù)與鍍硫化鋅技術(shù)，實(shí)現(xiàn)特殊的定位防偽效果，同時(shí)由于采用鍍硫化鋅提供了半透明效果，使產(chǎn)品定位圖案無法復(fù)制，有效的保護(hù)商品圖案產(chǎn)權(quán)和防偽性能，從而提供一種新型的半透明印刷防偽材料，所述步驟(2)pet薄膜的增粘處理過程為：將增粘劑eva涂布到pet薄膜上，該步驟能夠有效增加pet薄膜的粘性，便于后續(xù)涂膠的工藝，所述步驟(3)pet薄膜除油采用覆蓋過濾器技術(shù)對薄膜進(jìn)行表面除油，該方法能夠快速簡便的除去薄膜表面的油脂，所述步驟(4)中鍍膜工藝為：使用真空連續(xù)鍍膜機(jī)，用氮化硼蒸發(fā)舟作為蒸發(fā)源，將結(jié)晶成塊狀的硫化鋅放在蒸發(fā)舟上，使蒸發(fā)舟升溫，蒸發(fā)舟上的硫化鋅高溫下蒸發(fā)成霧狀，使pet薄膜片連續(xù)通過霧狀的硫化鋅，霧狀的硫化鋅將會均勻地吸附在pet薄膜片表面，在pet薄膜片表面形成一層硫化鋅鍍膜，該方法能夠快速均勻的在薄膜表面形成一層硫化鋅的薄膜，所述步驟(6)中使用使用的介質(zhì)紙為光銀紙，該工藝使用的光銀紙能夠使得在包裝上印刷圖案更加美觀，所述步驟(6)中上清漆的工藝過程為，首先第一遍上漆，帶清漆干燥后，再上第二遍上漆，干燥，上兩遍清洗能夠有效的增強(qiáng)薄膜的透明性、光澤性和耐水性。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。