本實用新型屬于智能卡制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種智能卡燙印裝置的卡片壓緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在智能卡生產(chǎn)過程中，部分卡片需要打上凸字，該凸字凸起于卡片表面，為了美觀，在凸字打出后需要通過燙印的方式在其表面覆蓋金色或銀色修飾層，稱之為燙金或燙銀，在燙印過程中，卡片放置于燙印頭處，卡片與燙印頭之間設(shè)置有燙印帶，隨后由卡片壓緊機(jī)構(gòu)將卡片以及燙印帶壓緊在燙印頭上，高溫的燙印頭將燙印帶上的染料轉(zhuǎn)印到卡片的凸字上，完成燙印加工。

在智能卡燙印裝置中，將卡片壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在正對燙印頭處，卡片一般從卡片壓緊機(jī)構(gòu)與燙印頭之間的空間處送入，在卡片送入時會與卡片壓緊機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉，另一方面，在燙印過程中，卡片受力不均衡，導(dǎo)致穩(wěn)定性不好，影響燙印效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種卡片壓緊機(jī)構(gòu)與進(jìn)卡片互不影響、卡片受力均勻、燙印效果好的智能卡燙印裝置的卡片壓緊機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種智能卡燙印裝置的卡片壓緊機(jī)構(gòu)，包括支架、壓片板、燙印頭、壓緊裝置和進(jìn)卡裝置，所述燙印頭位于所述支架的下端，所述支架下端由左至右依次設(shè)置有第一凸塊和第二凸塊，所述第一凸塊和第二凸塊之間設(shè)置有接近開關(guān)，所述壓片板通過轉(zhuǎn)軸活動連接在所述第二凸塊上，所述壓片板與所述第二凸塊垂直時，所述壓片板的壓卡面與所述燙印頭平行，所述壓片板上設(shè)置有滑道，所述滑道呈T型，所述第一凸塊內(nèi)設(shè)置貫通腔，所述貫通腔內(nèi)固定設(shè)置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿與所述支架呈60°角傾斜設(shè)置，所述電動伸縮桿與所述接近開關(guān)電連接，所述電動伸縮桿自由端轉(zhuǎn)動設(shè)置滾輪，所述滾輪位于所述滑道內(nèi)，所述電動伸縮桿的最大長度、壓片板的高度與所述電動伸縮桿和壓片板之間的距離符合勾股定理，所述壓緊裝置包括放置板、液壓升降桿和壓板，所述放置板固定設(shè)置在所述燙印頭的下端，所述壓板固定設(shè)置在所述液壓升降桿的自由端。

進(jìn)一步地，所述第二凸塊上設(shè)置有限位塊，所述限位塊與所述燙印頭平行，所述限位塊緊挨所述壓片板設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述貫通腔上設(shè)置有散熱防塵網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述放置板包括上板、下板和緩沖彈簧，所述上板和下板通過緩沖彈簧連接。

進(jìn)一步地，所述滑道的個數(shù)不少于3個，所述電動伸縮桿與所述滑道對應(yīng)相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果是：

1、本實用新型采用電動伸縮桿與滑道和滾輪相結(jié)合的方式，將壓片板進(jìn)行升起和降落過程，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；

2、在支架上設(shè)置接近開關(guān)，接近開關(guān)與電動伸縮桿電連接，當(dāng)電動伸縮桿帶動壓片板上升過程中，當(dāng)壓片板接近接近開關(guān)時，控制電動伸縮桿停止運(yùn)動，便于下一步進(jìn)卡裝置進(jìn)卡，避免壓片板干涉進(jìn)卡過程，結(jié)構(gòu)新穎；

3、電動伸縮桿的最大長度、壓片板的高度與電動伸縮桿和壓片板之間的距離符合勾股定理，同時固定電動伸縮桿與支架的夾角為60°，保證了當(dāng)壓片板垂直時電動伸縮桿達(dá)到最大距離，防止壓片板運(yùn)動，對壓片板在垂直方向上起到固定作用；

4、在燙印過程中，電動伸縮桿將壓片板固定在垂直方向上，同時燙印頭下端通過液壓升降桿對燙印頭的按壓，將壓片板與燙印頭壓緊在一起，使卡片受力均勻，提高燙印效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一種智能卡燙印裝置的卡片壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型一種智能卡燙印裝置的卡片壓緊機(jī)構(gòu)的進(jìn)卡狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型一種智能卡燙印裝置的卡片壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2中A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支架；2-壓片板；3-燙印頭；4-進(jìn)卡裝置；5-第一凸塊；6-第二凸塊；7-接近開關(guān)；8-轉(zhuǎn)軸；9-滑道；10-貫通腔；11-電動伸縮桿；12-滾輪；13-放置板；14-液壓升降桿；15-壓板；16-限位塊；17-散熱防塵網(wǎng)；1301-上板；1302-下板；1303-緩沖彈簧。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細(xì)說明。

如圖1-圖4所示，一種智能卡燙印裝置的卡片壓緊機(jī)構(gòu)，包括支架1、壓片板2、燙印頭3、壓緊裝置和進(jìn)卡裝置4，燙印頭3位于支架1的下端，支架1下端由左至右依次設(shè)置有第一凸塊5和第二凸塊6，第一凸塊5和第二凸塊6之間設(shè)置有接近開關(guān)7，壓片板2通過轉(zhuǎn)軸8活動連接在第二凸塊6上，壓片板2與第二凸塊6垂直時，壓片板2的壓卡面與燙印頭3平行，壓片板2上設(shè)置有滑道9，滑道9呈T型，第一凸塊5內(nèi)設(shè)置貫通腔10，貫通腔10內(nèi)固定設(shè)置有電動伸縮桿11，電動伸縮桿11與支架1呈60°角傾斜設(shè)置，電動伸縮桿11與接近開關(guān)7電連接，電動伸縮桿11自由端轉(zhuǎn)動設(shè)置滾輪12，滾輪12位于滑道9內(nèi)，電動伸縮桿11的最大長度、壓片板2的高度與電動伸縮桿11和壓片板2之間的距離符合勾股定理，壓緊裝置包括放置板13、液壓升降桿14和壓板15，放置板13固定設(shè)置在燙印頭3的下端，壓板15固定設(shè)置在液壓升降桿14的自由端，在支架1上設(shè)置接近開關(guān)7，接近開關(guān)7與電動伸縮桿11電連接，當(dāng)電動伸縮桿11帶動壓片板2上升過程中，當(dāng)壓片板2接近接近開關(guān)7時，控制電動伸縮桿11停止運(yùn)動，便于下一步進(jìn)卡裝置4進(jìn)卡，避免壓片板2干涉進(jìn)卡過程，結(jié)構(gòu)新穎；電動伸縮桿11的最大長度、壓片板2的高度與電動伸縮桿11和壓片板2之間的距離符合勾股定理，同時固定電動伸縮桿11與支架1的夾角為60°，保證了當(dāng)壓片板2垂直時電動伸縮桿11達(dá)到最大距離，防止壓片板2運(yùn)動，對壓片板2在垂直方向上起到固定作用；在燙印過程中，電動伸縮桿11將壓片板2固定在垂直方向上，同時燙印頭3下端通過液壓升降桿14對燙印頭3的按壓，將壓片板2與燙印頭3壓緊在一起，使卡片受力均勻，提高燙印效果。

進(jìn)一步地，所述第二凸塊6上設(shè)置有限位塊16，所述限位塊16與所述燙印頭3平行，所述限位塊16緊挨所述壓片板2設(shè)置，當(dāng)壓片板2垂直時，壓片板2的壓卡面與限位塊16貼合，進(jìn)一步對壓片板2起到固定限位作用，使壓片板2固定牢固。

進(jìn)一步地，所述貫通腔10上設(shè)置有散熱防塵網(wǎng)17，對電動伸縮桿11的電機(jī)起到散熱效果，同時起到防塵作用，延長電動伸縮桿11的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述放置板13包括上板1301、下板1302和緩沖彈簧1303，所述上板1301和下板1302通過緩沖彈簧1303連接，在液壓升降桿14對燙印頭3下端的放置板13進(jìn)行按壓時，通過上板1301和下板1302之間的緩沖彈簧1303起到緩沖作用，用以保護(hù)燙印頭3。

進(jìn)一步地，所述滑道9的個數(shù)不少于3個，所述電動伸縮桿11與所述滑道9對應(yīng)相等，采用多個電動伸縮桿11對壓片板2進(jìn)行固定，將按壓力分散，使壓片板2受力均勻，避免由于壓片板2受力不均而損壞的情況發(fā)生。

本實用新型的工作過程為：首先啟動電動伸縮桿11收縮，控制壓片板2上升，當(dāng)壓片板2上升到接近開關(guān)7設(shè)定的距離范圍內(nèi)，接近開關(guān)7控制電動伸縮桿11停止，利用進(jìn)卡裝置4將卡片固定在燙印頭3處，再次啟動電動伸縮桿11，使電動伸縮桿11伸長到最大距離，保證壓片板2與燙印頭3平行，壓片板2固定完成后，啟動液壓升降桿14，液壓升降桿14帶動壓板15對燙印頭3進(jìn)行壓緊，使?fàn)C印頭3與壓片板2之間受力均勻，燙印效果好。

以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。