本實用新型屬于印刷機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種改進(jìn)型印刷機的網(wǎng)架升降裝置。
背景技術(shù):
目前現(xiàn)有技術(shù),一種印刷機的網(wǎng)架的升降裝置,包括機座、四根導(dǎo)柱、伺服電機、變速箱和傳動裝置,所述機座包括四個中空立柱,導(dǎo)柱與立柱和傳動裝置配合;伺服電機通過聯(lián)軸器與變速箱連接。存在主要問題:安裝、調(diào)試、維修困難,導(dǎo)柱升降同步性能差,升降不夠平穩(wěn),導(dǎo)致網(wǎng)架不平穩(wěn),影響產(chǎn)品質(zhì)量。
中國專利申請?zhí)枮?01420647325.4,發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種印刷機的網(wǎng)架升降裝置,包括機座、四根導(dǎo)柱、伺服電機、變速箱和傳動裝置,所述傳動裝置包括傳動軸、傳動機構(gòu)和升降導(dǎo)向機構(gòu);傳動軸與變速箱連接;傳動機構(gòu)包括第一傘形齒輪和第二傘形齒輪,第一傘形齒輪設(shè)置在傳動軸的兩端;所述升降機構(gòu)與第二傘形齒輪連接,升降機構(gòu)與導(dǎo)柱連接;所述傳動機構(gòu)為一直角換向器,直角換向器設(shè)置在傳動軸的兩端;所述升降機構(gòu)與直角換向器連接,升降機構(gòu)與導(dǎo)柱連接。
現(xiàn)有的印刷機的網(wǎng)架升降裝置存在著智能化控制程度低,穩(wěn)定性差,使用不方便的問題。
因此,發(fā)明一種改進(jìn)型印刷機的網(wǎng)架升降裝置顯得非常必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種改進(jìn)型印刷機的網(wǎng)架升降裝置,以解決現(xiàn)有的印刷機的網(wǎng)架升降裝置存在的智能化控制程度低,穩(wěn)定性差,使用不方便的問題,一種改進(jìn)型印刷機的網(wǎng)架升降裝置,包括支撐架,升降板,連接板,升降裝置,防滑墊和控制裝置,所述的連接板固定在升降板的內(nèi)側(cè)上部;所述的升降裝置安裝至支撐架的內(nèi)側(cè)下部;所述的防滑墊固定在支撐架的底部;所述的控制裝置安裝在支撐架的右側(cè);所述的升降裝置包括底板,電機,聯(lián)軸器,連接軸,固定軸,人字形齒輪,豎向人字形齒輪,螺紋桿和軸承,所述的人字形齒輪固定在連接軸的兩端;所述的聯(lián)軸器設(shè)置在電機的右側(cè),并在上部與連接軸連接;所述的軸承安裝在螺紋桿的上下兩端;所述的豎向人字形齒輪固定在螺紋桿的下部;所述的固定軸固定在底板的上部,并在上部與連接軸連接。
本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。
所述的控制裝置包括防護(hù)殼,觸摸屏,控制器,變頻器和電源開關(guān),所述的觸摸屏和電源開關(guān)鑲嵌在防護(hù)殼的表面上;所述的變頻器和控制器設(shè)置在防護(hù)殼的內(nèi)部;所述的電源開關(guān),觸摸屏和變頻器分別與控制器電性連接。
所述的升降板螺紋連接在螺紋桿上,于便于調(diào)節(jié)升降板的高度,使用更加方便。
所述的控制器具體采用三菱FX2N-48系列的PLC,有利于提高智能化控制程度,造價成本低。
所述的變頻器采用交流變頻器,有利于更好的調(diào)整電機的轉(zhuǎn)動速度,提高工作效率。
所述的防滑墊采用硅膠防滑墊,有利于增加升降裝置的穩(wěn)定性,進(jìn)一步提高工作效率。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型通過控制裝置的設(shè)置,可提高智能化控制程度,通過防滑墊的設(shè)置,有利于增加升降裝置的穩(wěn)定性,提高工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1-支撐架;2-升降板;3-連接板;4-升降裝置;41-底板;42-電機;43-聯(lián)軸器;44-連接軸;45-固定軸;46-人字形齒輪;47-豎向人字形齒輪;48-螺紋桿;49-軸承;5-防滑墊;6-控制裝置;61-防護(hù)殼;62-觸摸屏;63-控制器;64-變頻器;65-電源開關(guān)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述:
實施例:
如圖1至圖3所示
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)型印刷機的網(wǎng)架升降裝置,包括支撐架1,升降板2,連接板3,升降裝置4,防滑墊5和控制裝置6,所述的連接板3固定在升降板2的內(nèi)側(cè)上部;所述的升降裝置4安裝至支撐架1的內(nèi)側(cè)下部;所述的防滑墊5固定在支撐架1的底部;所述的控制裝置6安裝在支撐架1的右側(cè);所述的升降裝置4包括底板41,電機42,聯(lián)軸器43,連接軸44,固定軸45,人字形齒輪46,豎向人字形齒輪47,螺紋桿48和軸承49,所述的人字形齒輪46固定在連接軸44的兩端;所述的聯(lián)軸器43設(shè)置在電機42的右側(cè),并在上部與連接軸44連接;所述的軸承49安裝在螺紋桿48的上下兩端;所述的豎向人字形齒輪47固定在螺紋桿48的下部;所述的固定軸45固定在底板41的上部,并在上部與連接軸44連接。
本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。
所述的控制裝置6包括防護(hù)殼61,觸摸屏62,控制器63,變頻器64和電源開關(guān)65,所述的觸摸屏62和電源開關(guān)65鑲嵌在防護(hù)殼61的表面上;所述的變頻器64和控制器63設(shè)置在防護(hù)殼61的內(nèi)部;所述的電源開關(guān)65,觸摸屏62和變頻器64分別與控制器63電性連接。
所述的升降板2螺紋連接在螺紋桿48上,于便于調(diào)節(jié)升降板2的高度,使用更加方便。
所述的控制器63具體采用三菱FX2N-48系列的PLC,有利于提高智能化控制程度,造價成本低。
所述的變頻器64采用交流變頻器,有利于更好的調(diào)整電機42的轉(zhuǎn)動速度,提高工作效率。
所述的防滑墊5采用硅膠防滑墊,有利于增加升降裝置4的穩(wěn)定性,進(jìn)一步提高工作效率。
工作原理
本實用新型在工作過程中,當(dāng)需要調(diào)節(jié)網(wǎng)架的高度時,可通過連接板3連接網(wǎng)架,通過觸摸屏62操控控制器63向變頻器64發(fā)出信號,進(jìn)而控制電機42的轉(zhuǎn)動速度或者轉(zhuǎn)動的方向,電機42帶動聯(lián)軸器43,聯(lián)軸器43帶動連接軸44,然后橫向人字型齒輪46使豎向人字型齒輪47轉(zhuǎn)動,通過豎向人字型齒輪47轉(zhuǎn)動螺紋桿48隨著轉(zhuǎn)動,所以可提升或下降螺紋桿48中的升降板2。
利用本實用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實用新型的保護(hù)范圍。