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上背膠驅(qū)動裝置制造方法

文檔序號:2515412閱讀:190來源:國知局
上背膠驅(qū)動裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明上背膠驅(qū)動裝置涉及一種用于膠印機(jī)上背膠的驅(qū)動裝置。其目的是為了提供一種可單獨轉(zhuǎn)動對上背膠裝置進(jìn)行驅(qū)動的小車型上背膠驅(qū)動裝置。本發(fā)明上背膠驅(qū)動裝置包括第一電機(jī)、鏈輪、齒輪和膠輪,上背膠驅(qū)動裝置的最底部固定安裝有機(jī)身,第一電機(jī)固定安裝在機(jī)身的上方,第一電機(jī)輸出軸上設(shè)置有第一鏈輪,第一鏈輪的上方安裝有第二鏈輪,第一鏈輪和第二鏈輪通過纏繞在輪齒上的鏈條傳遞運動,在第二鏈輪的右側(cè)安裝有同軸轉(zhuǎn)動的齒輪,齒輪的上方安裝有膠輪傳動軸,在膠輪傳動軸上設(shè)置有與齒輪嚙合傳動的膠輪傳動齒輪,膠輪傳動齒輪的左側(cè)安裝有膠輪。
【專利說明】上背膠驅(qū)動裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種驅(qū)動裝置,特別是涉及一種用于膠印機(jī)上背膠的驅(qū)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的上背膠裝置由主機(jī)驅(qū)動上背膠,當(dāng)需要上背膠時,對上背膠裝置進(jìn)行調(diào)試,就需要啟動主機(jī),驅(qū)動上背膠裝置,進(jìn)行調(diào)試,在啟動主機(jī)驅(qū)動上背膠裝置的同時,由主機(jī)驅(qū)動的其它一些裝置例如上側(cè)膠裝置等也會一起運轉(zhuǎn)起來,多個裝置一起運轉(zhuǎn)使上背膠的調(diào)試很不方便,同時因為上背膠裝置與主機(jī)和上側(cè)膠裝置等一些裝置是裝配成一個整體的,裝拆非常不方便,當(dāng)需要對上背膠裝置進(jìn)行維修或保養(yǎng)時,使維修和保養(yǎng)操作起來很麻煩。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的刮膠(斷膠)裝置由氣動控制,因容易受到空氣壓力變化使刮膠的位置或角度產(chǎn)生偏離和誤差,機(jī)械速度的變化影響到刮膠的厚度和刮膠的作用時間,從而進(jìn)一步影響到刮膠的效果,因此在操作中經(jīng)常要對刮膠裝置進(jìn)行調(diào)整,這種重復(fù)的調(diào)整工作會降低工作效率同時調(diào)整起來也是非常不方便的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可單獨轉(zhuǎn)動對上背膠裝置進(jìn)行驅(qū)動的小車型上背膠驅(qū)動裝置。
[0005]本發(fā)明上背膠驅(qū)動裝置,包括小車、第一電機(jī)、鏈輪、齒輪和膠輪,小車上的最底部固定安裝有機(jī)身,第一電機(jī)固定安裝在機(jī)身的上方,第一電機(jī)輸出軸上設(shè)置有第一鏈輪,所述第一鏈輪的上方安裝有小軸,所述小軸轉(zhuǎn)動地安裝在安裝板上,所述小軸上的后側(cè)安裝有第二鏈輪,所述第一鏈輪和所述第二鏈輪通過纏繞在輪齒上的鏈條傳遞運動,小軸的前側(cè)還安裝有齒輪,所述第二鏈輪與所述齒輪同軸轉(zhuǎn)動,所述小軸的上方左右兩側(cè)各安裝有一根膠輪傳動軸,所述兩根膠輪傳動軸相對小軸對稱布置,所述兩根膠輪傳動軸均轉(zhuǎn)動地安裝在罩殼上,在兩根膠輪傳動軸的前端面上罩殼的外部各設(shè)置有一個膠輪傳動齒輪,所述兩個膠輪傳動齒輪分別與所述齒輪嚙合傳動,在兩根膠輪傳動軸的后端面上罩殼的內(nèi)部各設(shè)置有一個膠輪,所述膠輪與所述膠輪傳動齒輪同軸傳動。
[0006]本發(fā)明上背膠驅(qū)動裝置,其中所述第一鏈輪和第二鏈輪之間設(shè)置有漲緊輪,漲緊輪的傳動軸與漲緊支座固定安裝。
[0007]本發(fā)明上背膠驅(qū)動裝置,其中所述還包括刮膠裝置,刮膠裝置包括第二電機(jī)、擺臂、第一關(guān)節(jié)軸承、連桿、第二關(guān)節(jié)軸承、轉(zhuǎn)動塊、刮膠軸和刮膠板,膠輪的前后兩側(cè)各安裝有一個擋膠板,兩個擋膠板各開設(shè)有一個孔,刮膠軸穿過擋膠板上的前后兩個孔安裝在擋膠板上,刮膠軸可繞兩個孔轉(zhuǎn)動,第二電機(jī)固定安裝在機(jī)身上,第二電機(jī)的輸出軸上連接擺臂的一端,擺臂的另一端與第一關(guān)節(jié)軸承的一端連接,第一關(guān)節(jié)軸承的另一端與連桿的一端相連,連桿的另一端與第二關(guān)節(jié)軸承的一端相連,第二關(guān)節(jié)軸承的另一端連接轉(zhuǎn)動塊,轉(zhuǎn)動塊上還安裝有刮膠軸,刮膠軸上安裝有刮膠板。[0008]本發(fā)明上背膠驅(qū)動裝置,其中所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為步進(jìn)電機(jī)。
[0009]本發(fā)明上背膠驅(qū)動裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明上背膠驅(qū)動裝置是單獨對上背膠裝置進(jìn)行驅(qū)動的裝置,實現(xiàn)了與主機(jī)脫離、單獨轉(zhuǎn)動的小車型上背膠驅(qū)動裝置,通過第一電機(jī)電力驅(qū)動,帶動鏈輪將運動傳遞給齒輪,再由齒輪將運動傳遞到膠輪上,從而實現(xiàn)上背膠,當(dāng)需要對上背膠裝置進(jìn)行調(diào)試、維修或保養(yǎng)時,將小車型上背膠驅(qū)動裝置推出,單獨進(jìn)行調(diào)試、維修或保養(yǎng),避免了由主機(jī)驅(qū)動、多個裝置一起運轉(zhuǎn)造成的調(diào)試、維修和保養(yǎng)不方便等問題。
[0010]本發(fā)明上背膠驅(qū)動裝置中漲緊輪設(shè)置在第一鏈輪和第二鏈輪之間,調(diào)節(jié)鏈條傳動的松緊度,防止打滑,降低噪音;刮膠裝置用來與上膠相配合使用,在上膠過程中,啟動第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動擺臂擺動,擺臂的另一端與第一關(guān)節(jié)軸承的一端連接,關(guān)節(jié)軸承的另一端與連桿的一端相連,第一關(guān)節(jié)軸承將擺臂的擺動運動轉(zhuǎn)化為連桿的上下的直線運動,連桿的另一端與第二關(guān)節(jié)軸承的一端相連,第二關(guān)節(jié)軸承的另一端連接轉(zhuǎn)動塊,第二關(guān)節(jié)軸承將連桿的上下的直線運動轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動塊的轉(zhuǎn)動運動,轉(zhuǎn)動塊上還安裝有刮輪軸,轉(zhuǎn)動塊擺動帶動刮膠軸擺動,刮輪軸上安裝有刮膠板,刮膠軸帶動刮膠板擺動。在運動過程中,當(dāng)刮膠板擺動方向為靠近膠輪,且刮膠板與膠輪接觸時,刮膠板進(jìn)行刮膠,當(dāng)刮膠板擺動方向為遠(yuǎn)離膠輪且刮膠板運動至與膠輪分離時,膠輪進(jìn)行上膠,第二電機(jī)為步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)上設(shè)置有程序控制系統(tǒng),通過程序控制系統(tǒng)改變第二電機(jī)的輸出參數(shù),從而改變第二電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動角度的范圍,可改變擺臂的擺動角度,進(jìn)而改變連桿的直線運動的距離,連桿移動距離的改變從而使轉(zhuǎn)動塊的轉(zhuǎn)動角度發(fā)生改變,刮輪軸的擺動角度也會發(fā)生改變,從而改變刮膠板的擺動角度的大小,刮膠板擺動角度的大小就是上膠的厚度,控制擺動角度的大小從而可以控制上膠厚度,也可以通過控制擺動的速度的快慢來調(diào)節(jié)上膠時間的長短,同時還能調(diào)節(jié)刮膠作用時間長短。同時刮膠裝置變氣動控制為電動控制,只需要改變第二電機(jī)的輸出參數(shù)和控制程序就可達(dá)到很好的上膠效果,操作簡便,提高了生產(chǎn)效率。
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的上背膠驅(qū)動裝置作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明上背膠驅(qū)動裝置的主視圖;
[0013]圖2為本發(fā)明上背膠驅(qū)動裝置中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為本發(fā)明上背膠驅(qū)動裝置中C-C剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4為本發(fā)明上背膠驅(qū)動裝置的俯視圖;
[0016]圖5為本發(fā)明上背膠驅(qū)動裝置的刮膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖6為本發(fā)明上背膠驅(qū)動裝置的刮膠裝置的工作狀態(tài)的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示,本發(fā)明上背膠驅(qū)動裝置包括小車1、第一電機(jī)2、鏈輪3、齒輪4、膠輪齒輪10和膠輪5。通過第一電機(jī)2電力驅(qū)動,帶動鏈輪3將運動傳遞給齒輪4,再由齒輪4通過嚙合將運動傳遞到兩側(cè)的膠輪齒輪10上,兩側(cè)的膠輪齒輪10的后側(cè)各設(shè)置有與膠輪齒輪同軸轉(zhuǎn)動的膠輪5,兩側(cè)的膠輪齒輪10將運動傳遞給膠輪5,從而實現(xiàn)上背膠。[0019]如圖2所示,小車I上的最底部固定安裝有機(jī)身6,第一電機(jī)2固定安裝在機(jī)身6的上方,第一電機(jī)2輸出軸上設(shè)置有第一鏈輪31,第一鏈輪31的上方設(shè)置有小軸7,小軸7穿過安裝板通過螺母固定安裝在安裝板22上,小軸7上的后側(cè)安裝有第二鏈輪32,第一鏈輪31和第二鏈輪32通過纏繞在輪齒上的鏈條8傳遞運動,小軸7的前側(cè)還安裝有齒輪4,在第二鏈輪32的端面上的上下左右四個位置處上各開設(shè)有一個貫穿齒輪的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)安裝有第一螺釘24,第二鏈輪32和齒輪4通過四組第一螺釘24固定連接在一起,第二鏈輪32與所述齒輪4同軸轉(zhuǎn)動,齒輪4的上方左右兩側(cè)各安裝有一根膠輪傳動軸9,兩根膠輪傳動軸9相對小軸7對稱布置,兩根膠輪傳動軸9轉(zhuǎn)動地安裝在罩殼23上,膠輪傳動軸9的前后端面的軸線位置處各設(shè)置有一個第二螺釘25,在第二螺釘25與膠輪傳動軸9接觸處設(shè)置有墊圈26,在膠輪傳動軸9的前后兩側(cè)上端面上各開設(shè)有一個鍵槽:第一鍵槽和第二鍵槽(圖中未標(biāo)出),鍵槽內(nèi)安裝有鍵,在兩根膠輪傳動軸9的前端面上罩殼23的外部各設(shè)置有一個膠輪傳動齒輪10,膠輪傳動齒輪10通過安裝在膠輪傳動軸9上第一鍵槽內(nèi)的鍵實現(xiàn)軸向固定,膠輪傳動齒輪10與齒輪4哨合傳動,在兩根膠輪傳動軸9的后端面上罩殼23的內(nèi)部各設(shè)置有一個膠輪5,膠輪5通過安裝在膠輪傳動軸9上第二鍵槽內(nèi)的鍵實現(xiàn)軸向固定,膠輪5與膠輪傳動齒輪10同軸傳動。
[0020]如圖3所示,在第一鏈輪31和第二鏈輪32之間設(shè)置有漲緊輪11,漲緊輪11的傳動軸12與漲緊支座13固定安裝,可用來調(diào)節(jié)鏈條8傳動的松緊度,防止打滑,降低噪音。
[0021]如圖4所示,上背膠驅(qū)動裝置還包括與上膠相配合工作的刮膠裝置,刮膠裝置包括第二電機(jī)14、擺臂15、第一關(guān)節(jié)軸承16、連桿17、第二關(guān)節(jié)軸承18、轉(zhuǎn)動塊19、刮膠軸20和刮膠板21,膠輪5的前后兩側(cè)各安裝有一個擋膠板27,兩個擋膠板27各開設(shè)有一個孔,刮膠軸20穿過擋膠板27上的前后兩個孔安裝在擋膠板27上,刮膠軸20可繞兩個孔轉(zhuǎn)動,第二電機(jī)14安裝在機(jī)身6上,第二電機(jī)14的輸出軸上連接擺臂15的一端,輸出軸能夠帶動擺臂15擺動,擺臂15的另一端與第一關(guān)節(jié)軸承16的一端連接,第一關(guān)節(jié)軸承16的另一端與連桿17的一端相連,第一關(guān)節(jié)軸承16將擺臂15的擺動運動轉(zhuǎn)化為連桿17的上下的直線運動,連桿17的另一端與第二關(guān)節(jié)軸承18的一端相連,第二關(guān)節(jié)軸承18的另一端連接轉(zhuǎn)動塊19,第二關(guān)節(jié)軸承18將連桿17的上下的直線運動轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動塊19的轉(zhuǎn)動運動,轉(zhuǎn)動塊19上還安裝有刮膠軸20,轉(zhuǎn)動塊19擺動帶動刮膠軸20擺動,刮膠軸20帶動刮膠板21擺動。
[0022]工作過程為:啟動第一電機(jī)2,第一電機(jī)2轉(zhuǎn)動,第一電機(jī)2輸出軸帶動第一鏈輪31轉(zhuǎn)動,第一鏈輪31和第二鏈輪32通過鏈條8連接,第一鏈輪31通過鏈條8將運動傳遞給第二鏈輪32,第二鏈輪32與齒輪4同軸,第二鏈輪32與齒輪4固定安裝在小軸7上,第二鏈輪32帶動齒輪4轉(zhuǎn)動,齒輪4與膠輪傳動齒輪10相互嚙合,齒輪4通過嚙合傳動將運動傳遞給膠輪傳動齒輪10,膠輪傳動齒輪10與膠輪5同軸安裝,膠輪傳動齒輪10和膠輪5均固定安裝在膠輪軸9上,膠輪傳動齒輪10帶動膠輪5傳動,膠輪5轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)上背膠。在第一鏈輪31和第二鏈輪32之間設(shè)置有漲緊輪11,漲緊輪11可以調(diào)節(jié)鏈條8傳動的松緊度,防止打滑,降低噪音。
[0023]在上膠過程中,啟動第二電機(jī)14,第二電機(jī)14的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動擺臂15擺動,擺臂15的另一端與第一關(guān)節(jié)軸承16的一端連接,第一關(guān)節(jié)軸承16的另一端與連桿17的一端相連,第一關(guān)節(jié)軸承16將擺臂15的擺動運動轉(zhuǎn)化為連桿17的上下的直線運動,連桿17的另一端與第二關(guān)節(jié)軸承18的一端相連,第二關(guān)節(jié)軸承18的另一端連接轉(zhuǎn)動塊19,第二關(guān)節(jié)軸承18將連桿17的上下的直線運動轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動塊19的轉(zhuǎn)動運動,轉(zhuǎn)動塊19上還安裝有刮輪軸20,轉(zhuǎn)動塊19擺動帶動刮膠軸20擺動,刮輪軸20上安裝有刮膠板21,刮膠軸20帶動刮膠板21擺動。在運動過程中,當(dāng)刮膠板21擺動方向為靠近膠輪5,且刮膠板21與膠輪5接觸時,刮膠板21進(jìn)行刮膠,當(dāng)刮膠板21擺動方向為遠(yuǎn)離膠輪5且刮膠板21運動至與膠輪5分離時,膠輪5進(jìn)行上膠,第二電機(jī)14為步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)上設(shè)置有程序控制系統(tǒng),通過程序控制系統(tǒng)改變第二電機(jī)14的輸出參數(shù),可改變第二電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動的角度的范圍,可改變擺臂15的擺動角度,進(jìn)而改變連桿17的直線運動的距離,連桿17移動距離的改變從而使轉(zhuǎn)動塊19的轉(zhuǎn)動角度發(fā)生改變,刮輪軸20的擺動角度也會發(fā)生改變,從而改變刮膠板21的擺動角度的大小,刮膠板21擺動角度的大小就是上膠的厚度,控制擺動角度的大小從而可以控制上膠厚度,也可以通過控制擺動的速度的快慢來調(diào)節(jié)上膠時間的長短,同時還能調(diào)節(jié)刮膠作用時間長短。
[0024]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述,并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種上背膠驅(qū)動裝置,包括小車(I)、第一電機(jī)(2)、鏈輪(3)、齒輪(4)和膠輪(5),小車(I)上的最底部固定安裝有機(jī)身(6 ),第一電機(jī)(2 )固定安裝在機(jī)身(6 )的上方,其特征在于:第一電機(jī)(2)輸出軸上設(shè)置有第一鏈輪(31),第一鏈輪(31)的上方安裝有小軸(7),所述小軸(7)轉(zhuǎn)動地安裝在安裝板(22)上,所述小軸(7)上的后側(cè)安裝有第二鏈輪(32),第一鏈輪(31)和所述第二鏈輪(32 )通過纏繞在輪齒上的鏈條(8 )傳遞運動,小軸(7 )的前側(cè)還安裝有齒輪(4),所述第二鏈輪(32)與所述齒輪(4)同軸轉(zhuǎn)動,所述齒輪(4)的上方左右兩側(cè)各安裝有一根膠輪傳動軸(9),所述兩根膠輪傳動軸(9)相對小軸(7)對稱布置,所述兩根膠輪傳動軸(9)轉(zhuǎn)動地安裝在罩殼(23)上,在兩根膠輪傳動軸(9)的前端面上罩殼(23)的外部各設(shè)置有一個膠輪傳動齒輪(10),所述兩個膠輪傳動齒輪(10)與所述齒輪(4)哨合傳動,在兩根膠輪傳動軸(9)的后端面上罩殼(23)的內(nèi)部各設(shè)置有一個膠輪(5),所述膠輪(5)與所述膠輪傳動齒輪(10)同軸傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上背膠驅(qū)動裝置,其特征在于:所述第一鏈輪(31)和第二鏈輪(32)之間設(shè)置有漲緊輪(11),漲緊輪(11)的傳動軸與漲緊支座(13)固定安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上背膠驅(qū)動裝置,其特征在于:還包括刮膠裝置,所述刮膠裝置包括第二電機(jī)(14)、擺臂(15)、第一關(guān)節(jié)軸承(16)、連桿(17)、第二關(guān)節(jié)軸承(18)、轉(zhuǎn)動塊(19)、刮膠軸(20)和刮膠板(21),膠輪(5)的前后兩側(cè)各安裝有一個擋膠板(27),兩個擋膠板(27)各開設(shè)有一個孔,刮膠軸(20)穿過擋膠板(27)上的前后兩個孔安裝在擋膠板(27)上,刮膠軸(20)可繞兩個孔轉(zhuǎn)動,第二電機(jī)(14)固定安裝在機(jī)身(6)上,第二電機(jī)(14)的輸出軸上連接擺臂(15)的一端,擺臂(15)的另一端與第一關(guān)節(jié)軸承(16)的一端連接,第一關(guān)節(jié)軸承(16)的另一端與連桿(17)的一端相連,連桿(17)的另一端與第二關(guān)節(jié)軸承(18)的一端相連,第二關(guān)節(jié)軸承(18)的另一端連接轉(zhuǎn)動塊(19),轉(zhuǎn)動塊(19)上還安裝有刮膠軸(20 ),刮膠軸(20 )上安裝有刮膠板(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上背膠驅(qū)動裝置,其特征在于:所述第一電機(jī)(2)和第二電機(jī)(14)均為步進(jìn)電機(jī)。
【文檔編號】B41F13/012GK103568489SQ201310607404
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】莫有華, 汪元林 申請人:安徽華印機(jī)電股份有限公司
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