專利名稱：對(duì)纖維素纖維織物濕轉(zhuǎn)印數(shù)碼彩色圖像的方法及其專用轉(zhuǎn)印紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織品印染方法，特別是一種在纖維素纖維織物上濕轉(zhuǎn)印數(shù)碼彩色圖像的方法，本發(fā)明還涉及該方法所采用的專用轉(zhuǎn)印紙。
背景技術(shù)：
目前，印染行業(yè)中對(duì)于在纖維素纖維(棉纖維)織物上印制或轉(zhuǎn)印彩色圖案普遍采用以下幾種方法1、絲網(wǎng)印刷法其印刷原理為孔版漏印法，有圓網(wǎng)印版和平網(wǎng)印版兩種形式。首先將花樣圖案雕刻在版面一定的位置，形成網(wǎng)孔狀圖案，印刷時(shí)網(wǎng)版內(nèi)色漿被磁棒或刮墨刀從有圖案的網(wǎng)孔中擠出，使網(wǎng)版下的紡織物著色，每版一色，可套印多種色，并可使用多類色漿印刷，如水溶性染料色漿、溶劑型有機(jī)顏料油墨、熱固油墨、無(wú)機(jī)顏料或金屬礦粉做成的印花涂料、油墨等。應(yīng)用絲網(wǎng)印刷在棉紡織物上印制彩色圖案，除了印前的分色制稿，印版?zhèn)渲菩枰Y金和時(shí)間投入外，由于網(wǎng)布自身特性及網(wǎng)印工藝、印漿等原因，使絲網(wǎng)印刷方法不易在棉紡織物上直接用染料印漿印刷出高分辨率彩色圖像。
2、熱轉(zhuǎn)移印花法目前，熱轉(zhuǎn)印法有以下兩種方式(1)氣相轉(zhuǎn)移法選用具有熱升華性質(zhì)的分散染料做成幾種顏色的水性印花漿、溶劑性油墨或噴墨打印機(jī)墨水。用絲網(wǎng)印刷、膠印或噴墨打印的方法在轉(zhuǎn)印紙上印刷出圖像。轉(zhuǎn)印時(shí)，把印有圖像的轉(zhuǎn)印紙正面貼在待印刷圖像的織物上，然后用平板熱轉(zhuǎn)印機(jī)向轉(zhuǎn)印紙上加熱加壓，使染料形成氣體轉(zhuǎn)移到紡織物纖維內(nèi)部固著，形成彩色圖像。但此染料只適宜在聚酯纖維類織物上染色，如要在纖維素纖維織物上著色，還需要在纖維素纖維織物表層加涂一樹脂層或?qū)γ蘩w維作接枝，膨化，界面聚合等改性處理。轉(zhuǎn)印在纖維素纖維織物上的染料圖像才有一定的牢度；(2)熱熔轉(zhuǎn)印法熱熔轉(zhuǎn)印法有兩種方式，第一種是熔融轉(zhuǎn)印法，此種方式需要印刷圖像的油墨染料自身可熔或在油墨里加入熱熔膠，然后用這種油墨在表面涂有硅油類物質(zhì)的離型紙上印好圖像做成轉(zhuǎn)印紙。轉(zhuǎn)印時(shí)，把有圖像的轉(zhuǎn)印紙擺放于待印刷圖像的織物上，油墨面朝織物，然后用熱轉(zhuǎn)印機(jī)向轉(zhuǎn)印紙上加熱加壓，使油墨遇熱后熔融，形成圖像粘結(jié)在織物的表面。第二種是剝離轉(zhuǎn)印法，剝離轉(zhuǎn)印法又有兩種方式，其一用四色彩印油墨在離型紙上印好圖像后，再在圖像上印刷一層白膠層作圖像背景，并在膠層上再加印一層熱熔膠。轉(zhuǎn)印時(shí)，把熱熔膠層置于紡織物上，用熱轉(zhuǎn)印機(jī)從上對(duì)離型紙加熱加壓，使粘著在圖像膠層下的熱熔膠熔融并粘貼在織物上。待熔膠冷卻后揭去離型紙。另一種剝離轉(zhuǎn)印法為，在離型紙上涂有一層吸收水溶性染料墨水(沒加熱轉(zhuǎn)印前)的透明熱熔樹脂層，可用噴墨打印機(jī)對(duì)此紙涂層打印圖像，之后把轉(zhuǎn)印紙置于織物上，用熨斗或熱轉(zhuǎn)印機(jī)對(duì)離型紙加熱加壓，使印有圖像的涂層粘著在織物上。待熔膠層冷卻后揭去離型紙。但是在棉織物上采用熱轉(zhuǎn)移印花法時(shí)，圖案是印附在一層不透氣的膠層上，從而使轉(zhuǎn)印了圖案的織物透氣性變差。
3、濕敏轉(zhuǎn)移印花法據(jù)《織物印刷》(金銀河編著，北京化學(xué)工業(yè)出版社2003年12月版)一書介紹織物濕轉(zhuǎn)移印刷特點(diǎn)是，不靠染料的升華著色，可以使用各種染料，也適于各種纖維織物。其基本原理是將染料、連結(jié)料先制成印漿，印制成轉(zhuǎn)移印花紙。轉(zhuǎn)移印刷時(shí)，先將織物用合適的染色助劑潤(rùn)濕，以促進(jìn)染料發(fā)色，著色或固色，于120℃-150℃溫度下和120-150kg/cm2壓力下轉(zhuǎn)移印刷。這就要求所用紙基耐熱，耐壓或有足夠的濕強(qiáng)度，成品花紋也易滲化。其作為一種轉(zhuǎn)移印刷手段也經(jīng)歷了其發(fā)展，成熟的演變過程，曾在日本流行一時(shí)。由于轉(zhuǎn)移印刷前需預(yù)處理，印刷后又需固著，水洗，干燥等后處理等工序，工藝過程受當(dāng)時(shí)科技水平等條件制約，整個(gè)濕轉(zhuǎn)印過程不僅工藝復(fù)雜，印染效果也不盡人意。因此，濕轉(zhuǎn)印法未得到推廣。
4、數(shù)碼噴射印花法這種方法采用計(jì)算機(jī)控制，直接對(duì)紡織物進(jìn)行數(shù)碼噴墨打印，在織物上完成各種圖案的印刷，是當(dāng)前織物印花工藝拓展的科技熱點(diǎn)。由于本工藝是無(wú)版印刷方式，因此大大的縮短了交付時(shí)間，節(jié)省了印前開支，并把花案圖像呈現(xiàn)的色彩保真度提高到前所未有的水平。但是，當(dāng)前在市面銷售的噴射印花機(jī)以及與之配套的設(shè)施價(jià)格高昂，造成印花成本居高不下，推廣、普及應(yīng)用較慢。此外，也不便用于在單件個(gè)性化成衣上印制彩色圖案。

發(fā)明內(nèi)容
1、發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)備投資小，工藝簡(jiǎn)單的對(duì)纖維素纖維織物進(jìn)行濕轉(zhuǎn)印數(shù)碼彩色圖像的方法，采用該方法印染的圖案分辨率高，服飾手感好并且印染后的衣料透氣性保持不變。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種實(shí)現(xiàn)該方法的專用轉(zhuǎn)印紙。
2、技術(shù)方案本發(fā)明所述的織物濕轉(zhuǎn)印數(shù)碼彩色圖像的方法，包括以下步驟(1)用噴墨打印機(jī)噴涂染料把所需要的彩色圖案打印在轉(zhuǎn)印紙上；(2)用碳酸氫鈉水溶液將纖維素纖維織物上待轉(zhuǎn)印圖案的部分濕潤(rùn)，并均勻的涂上一層轉(zhuǎn)印漿；(3)將步驟(1)所述的轉(zhuǎn)印紙上印有圖案的一面貼在纖維素纖維織物待轉(zhuǎn)印的表面，并壓平；(4)待轉(zhuǎn)印紙濕潤(rùn)后，用熨斗或平板式熱轉(zhuǎn)印機(jī)壓燙干燥轉(zhuǎn)印漿；(5)把附有轉(zhuǎn)印紙的纖維素纖維織物放入高壓鍋中汽蒸8-12分鐘；(6)洗除所得織物圖案上的浮色和膠漿，干燥后即得到印有圖案的纖維素纖維織物。
步驟(1)中的染料是無(wú)鹽活性染料；步驟(2)中的碳酸氫鈉水溶液的濃度為3％(重量)，轉(zhuǎn)印漿為在每100ml的水內(nèi)加4g海藻酸鈉、3g小蘇打、1g防染鹽S和2g尿素制得。
實(shí)現(xiàn)所述的對(duì)纖維素纖維織物濕轉(zhuǎn)印數(shù)碼彩色圖像的方法的轉(zhuǎn)印紙，由三層組成，下層為基紙，中層為可成膜膠粘層，上層為水溶膠層。
轉(zhuǎn)印紙的基紙可以是膠水原紙或銅版紙；可成膜膠粘層由水不溶高分子聚酯物制成，所述水不溶高分子聚酯物是聚醋酸乙烯酯、苯乙烯馬來(lái)酸酐共聚物或聚乙烯醇縮丁醛；水溶膠層由海藻酸鈉制成，并可加入0.3％的丙酸鈣作為防腐劑。
3、有益效果本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)應(yīng)用本方法在纖維素纖維織物上轉(zhuǎn)印數(shù)碼彩色圖案，設(shè)備投資小、工藝簡(jiǎn)單、圖案分辨率高、服飾手感好、透氣性好；(2)可在成衣或布料裁片上直接轉(zhuǎn)印圖案，可省去制稿及制版等印前費(fèi)用；染料浪費(fèi)較少，便于在單件織物上制作圖案，從而滿足個(gè)性化追求；(3)制作速度更快捷；(4)本發(fā)明的轉(zhuǎn)印紙不僅使印制的圖案著色、固色效果更好，還由于轉(zhuǎn)印紙上層使用了水溶膠，在轉(zhuǎn)印好圖案后可以被洗除，與現(xiàn)有技術(shù)相比提高了織物上圖案部分的透氣性。本發(fā)明特別適用于纖維素纖維(棉)織物、蛋白質(zhì)纖維(絲綢)和聚酰胺(尼龍)纖維織物。
四

附圖是本發(fā)明的對(duì)纖維素纖維織物濕轉(zhuǎn)印數(shù)碼彩色圖像的方法的轉(zhuǎn)印紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1在電腦上設(shè)計(jì)好圖案后，用微壓電式彩色噴墨打印機(jī)或?qū)懻鏅C(jī)并使用噴墨印花專用活性染料墨水把彩色圖案打印在棉紡織物濕轉(zhuǎn)印專用轉(zhuǎn)印紙上；用百分之三的碳酸氫鈉(小蘇打)水溶液對(duì)棉紡織物要轉(zhuǎn)印圖案的部分進(jìn)行浸濕并甩干；在棉纖維織物濕態(tài)下用絲網(wǎng)印版對(duì)要轉(zhuǎn)印圖案的部分刮涂轉(zhuǎn)印漿，再把印有圖案的轉(zhuǎn)印紙正面貼在刮有轉(zhuǎn)印漿的棉纖維織物上，并用厚玻璃板或其他平板壓平轉(zhuǎn)印紙使轉(zhuǎn)印紙和上過漿的織物面二者緊密貼合；3分鐘后用熱轉(zhuǎn)印機(jī)從轉(zhuǎn)印紙背面壓燙干轉(zhuǎn)印漿，熱轉(zhuǎn)印機(jī)溫度可設(shè)定在80℃--90℃之間，使棉纖維織物與印有圖案的轉(zhuǎn)印紙粘合在一起，燙干轉(zhuǎn)印漿時(shí)可在織物下墊幾層紗布以便蒸汽散發(fā)。然后把粘附著圖案的棉纖維織物放進(jìn)102℃-105℃的高壓鍋中汽蒸發(fā)色、固色，汽蒸時(shí)間為10分鐘，也可放進(jìn)150-180度溫的烘箱中焙烘2-8分鐘發(fā)色、固色；汽蒸后取出織物，撕掉轉(zhuǎn)印紙，漂洗盡浮色和膠漿，最后晾干或燙干，即完成了整個(gè)對(duì)棉纖維織物轉(zhuǎn)印數(shù)碼彩色圖案的工藝過程。
如圖所示，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)印紙由三層不同材料組成，其結(jié)構(gòu)為上層基紙1為銅版紙；中層可成膜膠粘層2為水不溶高分子聚酯物——聚醋酸乙烯酯；上層為水溶膠層3，由海藻酸鈉組成，并加入0.3％的丙酸鈣作為防腐劑。
實(shí)施例2在電腦上設(shè)計(jì)好圖案后，用微壓電式彩色噴墨打印機(jī)，膠印機(jī)或采用絲網(wǎng)印刷圖案的方法，通過使用活性染料墨水或油墨把彩色圖案印刷在濕轉(zhuǎn)印專用轉(zhuǎn)印紙上水溶膠層面上。轉(zhuǎn)印前，用碳酸氫鈉(小蘇打)3％，碳酸鈉(純堿)2％的水溶液對(duì)要轉(zhuǎn)印圖案的部分進(jìn)行浸濕并甩干；再用絲印網(wǎng)版對(duì)棉纖維織物要轉(zhuǎn)印圖案的部分均勻刮涂上只加有3％碳酸氫鈉的海藻酸鈉轉(zhuǎn)印漿，接著把印有圖案的轉(zhuǎn)印紙正面貼在刮有轉(zhuǎn)印漿的棉纖維織物上，并用厚玻璃板或其他平板壓平轉(zhuǎn)印紙使轉(zhuǎn)印紙和上過漿的織物面二者緊密貼合。3分鐘后用熱轉(zhuǎn)印機(jī)從轉(zhuǎn)印紙背面施壓并燙干轉(zhuǎn)印漿，(熱轉(zhuǎn)印機(jī)溫度設(shè)定在90℃-100℃間)，使棉纖維織物與印有圖案的轉(zhuǎn)印紙充分粘合在一起。(燙干轉(zhuǎn)印漿時(shí)可在織物下墊幾層紗布以便蒸汽散發(fā)。燙干轉(zhuǎn)印漿后撕掉織物上的轉(zhuǎn)印紙。把棉纖維織物浸入到加熱至80℃-90℃的固色液中1-2分鐘固色，固色液配方為用碳酸鈉(純堿)150g，氯化鈉(食鹽)200g，氫氧化鈉(燒堿)16g-加水至1000ml；固色后取出織物，用水洗漂盡浮色和膠漿，燙干，即完成整個(gè)對(duì)棉纖維織物轉(zhuǎn)印數(shù)碼彩色圖案的工藝過程。
如圖所示，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)印紙由三層不同材料組成，其結(jié)構(gòu)為上層基紙1為膠水原紙；中層可成膜膠粘層2為水不溶高分子聚酯物——聚乙烯醇縮丁醛；上層為水溶膠層3，由海藻酸鈉組成，并加入0.3％的丙酸鈣作為防腐劑。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)纖維素纖維織物濕轉(zhuǎn)印數(shù)碼彩色圖像的方法，其特征在于它包括以下步驟(1)用噴墨打印機(jī)噴涂染料把所需要的彩色圖案打印在轉(zhuǎn)印紙上；(2)用碳酸氫鈉水溶液將纖維素纖維織物上待轉(zhuǎn)印圖案的部分濕潤(rùn)，并均勻的涂上一層轉(zhuǎn)印漿；(3)將步驟(1)所述的轉(zhuǎn)印紙上印有圖案的一面貼在纖維素纖維織物待轉(zhuǎn)印的表面，并壓平；(4)待轉(zhuǎn)印紙濕潤(rùn)后，用熨斗或平板式熱轉(zhuǎn)印機(jī)壓燙干燥轉(zhuǎn)印漿；(5)把附有轉(zhuǎn)印紙的纖維素纖維織物放入高壓鍋中汽蒸8-12分鐘；(6)洗除所得織物圖案上的浮色和膠漿，干燥后即得到印有圖案的纖維素纖維織物。
2.如權(quán)利要求1所述的對(duì)纖維素纖維織物濕轉(zhuǎn)印數(shù)碼彩色圖像的方法，其特征是所述步驟(1)中的染料是無(wú)鹽活性染料。
3.如權(quán)利要求1所述的對(duì)纖維素纖維織物濕轉(zhuǎn)印數(shù)碼彩色圖像的方法，其特征是所述步驟(2)中的碳酸氫鈉水溶液的濃度為3％(重量)。
4.如權(quán)利要求1所述的對(duì)纖維素纖維織物濕轉(zhuǎn)印數(shù)碼彩色圖像的方法，其特征是所述步驟(2)中的轉(zhuǎn)印漿為在每100ml的水內(nèi)加4g海藻酸鈉、3g小蘇打、1g防染鹽S和2g尿素制得。
5.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的對(duì)纖維素纖維織物濕轉(zhuǎn)印數(shù)碼彩色圖像的方法的轉(zhuǎn)印紙，其特征是所述轉(zhuǎn)印紙由三層組成，下層為基紙(1)，中層為可成膜膠粘層(2)，上層為水溶膠層(3)。
6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印紙，其特征是下層的基紙(1)是膠水原紙或銅版紙。
7.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印紙，其特征是中層的可成膜膠粘層(2)由水不溶高分子聚酯物制成。
8.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)印紙，其特征是所述水不溶高分子聚酯物是聚醋酸乙烯酯、苯乙烯馬來(lái)酸酐共聚物或聚乙烯醇縮丁醛。
9.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)印紙，其特征是上層的水溶膠層(3)由海藻酸鈉制成，并加入0.3％的丙酸鈣作為防腐劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種對(duì)纖維素纖維織物濕轉(zhuǎn)印數(shù)碼彩色圖像的方法及其專用轉(zhuǎn)印紙，該方法首先用噴墨打印機(jī)噴涂染料把圖案打印在轉(zhuǎn)印紙上，再用碳酸氫鈉水溶液將織物上待轉(zhuǎn)印圖案的部分濕潤(rùn)，并涂上一層轉(zhuǎn)印漿，將轉(zhuǎn)印紙上印有圖案的一面貼在織物待轉(zhuǎn)印的表面，并壓平，待轉(zhuǎn)印紙濕潤(rùn)后，用熨斗或平板式熱轉(zhuǎn)印機(jī)壓燙干燥轉(zhuǎn)印漿，接著把織物放入高壓鍋中汽蒸8－12分鐘，最后洗除所得織物圖案上的浮色和膠漿，干燥后即得到印有圖案的纖維素纖維織物。該方法設(shè)備投資小、工藝簡(jiǎn)單、圖案分辨率高、服飾手感好、透氣性好、制作速度快捷，并可在單件織物上制作圖案，實(shí)現(xiàn)該方法的轉(zhuǎn)印紙由三層組成，下層為基紙，中層為可成膜膠粘層，上層為水溶膠層。
文檔編號(hào)B41M5/00GK1727571SQ2005100412
公開日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月28日
發(fā)明者熊平清 申請(qǐng)人:熊平清