專利名稱：一種合成纖維印經織物的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紡織印染技術領域，是關于一種合成纖維印經織物的制造方法的發(fā)明。
現(xiàn)已公開的印經織物的制造方法，僅適用于真絲原料，其中的印經工藝均采用“假織”和臺版印花技術，其方法是先將整牽后的經絲進行假織，即在經絲橫向的單位間隔內，織入一定梭數(shù)的緯紗，使經絲作暫時的定位固結，然后用篩網印花臺版對假織物印染圖案并通過化學處理將印花后的假織物的緯紗消去，經漂洗后再進行二次織造，這種印經工藝的主要不足在于不但工序重復、費工費料，而且，由于每次印經的經絲長度受印花臺版的限制，既降低了生產效率，又影響了織物質量。該方法的另一不足是只能適用真絲纖維而難以滿足其他纖維尤其是合成纖維的印經要求，因此，在目前真絲原料比較緊張的狀況下，在一定程度上影響和制約了印經織物品種的開發(fā)，難以滿足人類生活的需要。
本發(fā)明的目的是要提供一種合成纖維印經織物的制造方法，并且用一種簡單實用、高效低耗的轉移印經工藝替代現(xiàn)有的“假織”和臺版印花工藝，從而，進一步拓展合成纖維原料的應用范圍，優(yōu)化印經織物的生產工藝和效率，提高產品的質量。
本發(fā)明包括整經工藝、印經工藝和織造工藝，其要點是利用合成纖維原料和先進的轉移印花技術，使未經假織”的合成纖維經絲，在轉移印花機上直接進行印經處理，以克服“假織”和臺版印花工藝存在的不足，達到簡化工序、減少消耗，提高效率，優(yōu)化質量的目的。本發(fā)明的工藝流程如下一、整經工藝，該工藝主要是為后續(xù)的印經工藝作準備，其方法是將合成纖維原料，經網絡機網絡后使其分批分條，整牽成符合織物要求的經絲并均勻卷取在經軸上，有關參數(shù)控制如下幅度 90～1600(毫米)密度 34～90(根)纖度 68～300(旦尼爾)二、印經工藝，其工藝步驟如下(1)、通過凹輪輪轉印刷機，用分散性染料，在轉移印花紙上印染織物所需的圖案，所述的分散性染料一般可選用易升華，色牢度較好的有機染料。
(2)、通過轉移印花機，將轉移印花紙上的圖案轉印在整牽后的經絲上。
(3)、通過線速度與轉移印花機相同的卷取設備，將經轉移印花機印染后的經絲同步卷取在織造所需的經軸上。
上述工藝方法的有關參數(shù)控制如下(1)、轉移印花紙為25～80克的單膠印刷紙，(2)、轉移印花機的a、印經溫度為130～190(℃)b、汽缸壓力為2～5(kg)c、線速度為2～8(米/分)三、織造工藝將印經后的經絲按現(xiàn)有的拖水工藝進行拖水處理，然后通過絲織機交織，素織與提花均可并將交織成的坯綢作熱定型整理后成品入庫。有關織造工藝的方法及參數(shù)，與現(xiàn)有技術基本相同。
本發(fā)明的優(yōu)點是進一步拓展了合成纖維原料的應用范圍，增加了印經織物的品種類型，在緩解目前真絲類印經織物原料緊缺的現(xiàn)狀的同時，滿足了人類生活的需要。本發(fā)明還利用轉移印花技術，用轉移印經工藝替代了現(xiàn)有印經織物的假織和臺版印花工藝，從而，大大簡化了生產工序，降低了原料工時的消耗，提高了生產效率和產品質量，具有明顯的經濟效益和社會效益。
現(xiàn)將以滌綸絲為織物原料并根據前述的工藝流程，給出本發(fā)明的具體實施方案。
一、整經工藝將滌綸絲原料用網絡機網絡后，整牽成幅度為1540毫米、密度為50、根纖度為150旦尼爾的待織經絲并通過軸布將其均勻卷取在送經軸上。然后將經軸置于與轉印機配合的經架上。
二、印經工藝(1)通過凹輪輪轉印刷機，用分散性染料本例為2BZN蘭將電雕后的織物圖案，印染在50克的轉移印花紙上。
(2)把整牽后的經絲端頭以手工均勻搭接在轉移印花機的軸布上，并使其與轉移印花紙的圖案表面相貼，然后，在轉移印花印花機的溫度為170℃，汽缸壓力為3千克，線速度為4米/分的條件下，進行印經處理。
(3)用線速度與轉印機相同的卷取設備，將印經后的經絲同步卷取在織造所需的經軸上。
三、織造工藝將印花后的經絲以現(xiàn)有的工藝方法進行拖水處理并置于普通絲織機上織造，本例為ZK272型織機，如需提花織造，只要配以提花裝置即可進行?？椩旌笤?35℃的溫度下將坯綢定型后成品入庫。
權利要求
1.一種合成纖維印經織物的制造方法，包括整經工藝、印經工藝和織造工藝，其特征是采用合成纖維為原料通過轉移印花設備直接進行印經處理，其工藝步驟如下(1)通過凹輪輪轉印刷機，用分散性染料在轉移印花紙上印染織物所需的圖案；(2)通過轉移印花機，將轉移印花紙上的圖案轉印在整牽后符合織物要求的經絲上；(3)通過線速度與轉移印花機相同的卷取設備，將經轉移印花機印染后的經絲同步卷取在織造所需的經軸上。
2.如權利要求1所述的一種合成纖維印經織物的制造方法，其特征在于所述的印經工藝的有關參數(shù)控制如下。(1)轉移印花紙為25～80克的單膠印刷紙，(2)轉移印花機的a、印經溫度為130～190(℃)b、汽缸壓力為2～5(kg)c、線速度為2～8(米/分)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種合成纖維印經織物的制造方法，其特征是采用合成纖維為原料并通過轉移印花設備直接進行印經處理，同時提出了有關印經工藝的方法步驟及工藝參數(shù)。本發(fā)明不但拓展了合成纖維原料的應用范圍，增加了印經織物的品種類型，而且，大大簡化了生產工序，降低了消耗，提高了效率，優(yōu)化了織物的質量，具有明顯的經濟效益和社會效益。
文檔編號B41F16/02GK1057988SQ911028
公開日1992年1月22日 申請日期1991年4月29日 優(yōu)先權日1991年4月29日
發(fā)明者李加林, 方志根, 高之龍, 徐向東 申請人:浙江絲綢工學院實驗廠, 浙江絲綢工學院經濟技術開發(fā)總公司