倍捻機搖臂偏心軸傳動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種傳動裝置，尤其涉及一種倍捻機搖臂偏心軸傳動裝置，屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有倍捻機在對擺動動作的動力傳動方式復(fù)雜，在反復(fù)進行間歇式的傳動過程中，傳動部件所承受的沖擊較大。尤其是傳動接觸部位采用直接滑動摩擦的傳動方式，零件表面的磨損很嚴(yán)重，使用壽命較短，每次進行更換維修時都需要停機，不利于產(chǎn)量的提高。除此之外，現(xiàn)有對擺動驅(qū)動的調(diào)速方式復(fù)雜，對擺動頻率的調(diào)節(jié)范圍較窄，使用不太方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的倍捻機搖臂偏心軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動部件所承受的沖擊較大，磨損嚴(yán)重，使用壽命較短，而且擺動頻率的調(diào)節(jié)范圍較窄的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，傳動部件所承受的沖擊較小，使用壽命得到了延長，并且擺動頻率的調(diào)節(jié)范圍較寬的倍捻機搖臂偏心軸傳動裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是:倍捻機搖臂偏心軸傳動裝置，包括倍捻機本體，其特征在于:所述倍捻機本體的外側(cè)固定有軸承座，軸承座上安裝有擺動軸，擺動軸的外端與擺臂的一端相固定，擺臂的另一端固定有擺臂軸桿，擺臂軸桿的軸心線與擺動軸的軸心線相平行，擺臂軸桿下方的倍捻機本體外壁上通過軸座安裝有凸輪傳動軸，凸輪傳動軸上通過凸輪軸安裝有差微凸輪，差微凸輪的凸輪缺口對應(yīng)于擺臂軸桿的外端，與差微凸輪上的凸輪缺口相接觸的擺臂軸桿的外端上安裝有滾動軸承。
[0005]所述擺臂上靠近擺臂軸桿的一端外壁上設(shè)置有彈簧掛環(huán)，彈簧掛環(huán)與約束彈簧的上端相連接，約束彈簧的下端固定在倍捻機本體上。
[0006]所述凸輪傳動軸與倍捻機內(nèi)的傳動裝置相連接，或者凸輪傳動軸與減速機的輸出軸相連接，減速機的輸入軸與驅(qū)動電機的輸出軸相固定，驅(qū)動電機與變頻器相連接。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]1、本實用新型在倍捻機本體的外側(cè)的軸承座上安裝有擺臂，擺臂的末端固定有擺臂軸桿，擺臂軸桿的下方設(shè)置有凸輪傳動軸，凸輪傳動軸上安裝有差微凸輪，差微凸輪撥動擺臂有規(guī)律的在一定角度內(nèi)上下擺動，進而帶動擺動軸在一定角度范圍內(nèi)來回轉(zhuǎn)動。
[0009]2、本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過變頻器能夠調(diào)節(jié)差微凸輪的轉(zhuǎn)速，擺動頻率的調(diào)節(jié)范圍較寬，擺臂軸桿的外端上安裝有滾動軸承，最大程度避免了直接摩擦，延長了傳動件的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型局部放大圖。
[0012]圖中:倍捻機本體I，軸承座2，擺臂3，擺動軸4，擺臂軸桿5，滾動軸承6，差微凸輪7，凸輪傳動軸8，約束彈簧9。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細(xì)描述。
[0014]參見圖1、圖2，本實用新型的倍捻機搖臂偏心軸傳動裝置，包括倍捻機本體1，其特征在于:所述倍捻機本體I的外側(cè)固定有軸承座2，軸承座2上安裝有擺動軸4，擺動軸4的外端與擺臂3的一端相固定，擺臂3的另一端固定有擺臂軸桿5，擺臂軸桿5的軸心線與擺動軸4的軸心線相平行，擺臂軸桿5下方的倍捻機本體I外壁上通過軸座安裝有凸輪傳動軸8，凸輪傳動軸8上通過凸輪軸安裝有差微凸輪7，差微凸輪7的凸輪缺口對應(yīng)于擺臂軸桿5的外端，與差微凸輪7上的凸輪缺口相接觸的擺臂軸桿5的外端上安裝有滾動軸承
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[0015]所述擺臂3上靠近擺臂軸桿5的一端外壁上設(shè)置有彈簧掛環(huán)，彈簧掛環(huán)與約束彈簧9的上端相連接，約束彈簧9的下端固定在倍捻機本體I上。
[0016]所述凸輪傳動軸8與倍捻機內(nèi)的傳動裝置相連接，或者凸輪傳動軸8與減速機的輸出軸相連接，減速機的輸入軸與驅(qū)動電機的輸出軸相固定，驅(qū)動電機與變頻器相連接。
[0017]如附圖1所示，倍捻機本體I的外側(cè)固定有軸承座2，軸承座2上安裝有擺動軸4，擺動軸4能夠在軸承座2上在預(yù)定角度范圍內(nèi)以一定頻率來回擺動，實現(xiàn)對倍捻機本體I內(nèi)部動作機構(gòu)的驅(qū)動。擺動軸4的外端固定安裝有擺臂3，擺動軸4的擺動由擺臂3進行動力傳導(dǎo)。擺臂3的另一端固定有擺臂軸桿5，擺臂軸桿5與擺臂3的中軸線相垂直，并且擺臂軸桿5的軸心線與擺動軸4的軸心線相平行。
[0018]倍捻機本體I外壁上通過軸座安裝有凸輪傳動軸8，凸輪傳動軸8位于擺臂軸桿5的正下方，凸輪傳動軸8上通過凸輪軸安裝有差微凸輪7，差微凸輪7的凸輪缺口對應(yīng)于擺臂軸桿5的外端底部。凸輪傳動軸8與倍捻機內(nèi)的傳動裝置相連接，或者凸輪傳動軸8與減速機的輸出軸相連接，減速機的輸入軸與驅(qū)動電機的輸出軸相固定，驅(qū)動電機與變頻器相連接，通過變頻器能夠調(diào)節(jié)差微凸輪7的轉(zhuǎn)速。擺臂3上靠近擺臂軸桿5的一端外壁上設(shè)置有彈簧掛環(huán)，彈簧掛環(huán)與約束彈簧9的上端相連接，約束彈簧9的下端固定在倍捻機本體I上，通過約束彈簧9能夠避免擺臂3出現(xiàn)復(fù)位不及時的情況。
[0019]凸輪傳動軸8帶動差微凸輪7轉(zhuǎn)動，并由差微凸輪7撥動擺臂3有規(guī)律的在一定角度內(nèi)上下擺動，進而帶動擺動軸4在一定角度范圍內(nèi)來回轉(zhuǎn)動。為了避免差微凸輪7與擺臂3直接接觸和滑動摩擦，減小磨損，本實用新型在擺臂軸桿5的外端上安裝有滾動軸承6，擺臂軸桿5通過滾動軸承6與差微凸輪7上的凸輪缺口相接觸，并實現(xiàn)撥動，最大程度避免了直接摩擦，延長了傳動件的使用壽命，特別適合于倍捻機使用。
【主權(quán)項】
1.倍捻機搖臂偏心軸傳動裝置，包括倍捻機本體(1)，其特征在于:所述倍捻機本體(I)的外側(cè)固定有軸承座(2)，軸承座(2)上安裝有擺動軸(4)，擺動軸(4)的外端與擺臂(3)的一端相固定，擺臂(3)的另一端固定有擺臂軸桿(5)，擺臂軸桿(5)的軸心線與擺動軸(4)的軸心線相平行，擺臂軸桿(5)下方的倍捻機本體(I)外壁上通過軸座安裝有凸輪傳動軸(8)，凸輪傳動軸(8)上通過凸輪軸安裝有差微凸輪(7)，差微凸輪(7)的凸輪缺口對應(yīng)于擺臂軸桿(5)的外端，與差微凸輪(7)上的凸輪缺口相接觸的擺臂軸桿(5)的外端上安裝有滾動軸承(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倍捻機搖臂偏心軸傳動裝置，其特征在于:所述擺臂(3)上靠近擺臂軸桿(5)的一端外壁上設(shè)置有彈簧掛環(huán)，彈簧掛環(huán)與約束彈簧(9)的上端相連接，約束彈簧(9)的下端固定在倍捻機本體(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倍捻機搖臂偏心軸傳動裝置，其特征在于:所述凸輪傳動軸(8)與倍捻機內(nèi)的傳動裝置相連接，或者凸輪傳動軸(8)與減速機的輸出軸相連接，減速機的輸入軸與驅(qū)動電機的輸出軸相固定，驅(qū)動電機與變頻器相連接。
【專利摘要】倍捻機搖臂偏心軸傳動裝置，包括倍捻機本體（1），其特征在于：所述倍捻機本體（1）的外側(cè)固定有軸承座（2），軸承座（2）上安裝有擺動軸（4），擺動軸（4）的外端與擺臂（3）的一端相固定，擺臂（3）的另一端固定有擺臂軸桿（5），擺臂軸桿（5）下方的倍捻機本體（1）外壁上通過軸座安裝有凸輪傳動軸（8），凸輪傳動軸（8）上通過凸輪軸安裝有差微凸輪（7），差微凸輪（7）的凸輪缺口對應(yīng)于擺臂軸桿（5）的外端底部，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過變頻器能夠調(diào)節(jié)差微凸輪的轉(zhuǎn)速，擺動頻率的調(diào)節(jié)范圍較寬，擺臂軸桿的外端上安裝有滾動軸承，最大程度避免了直接摩擦，延長了傳動件的使用壽命。
【IPC分類】D01H1/32
【公開號】CN205205339
【申請?zhí)枴緾N201520838871
【發(fā)明人】孫家鋼
【申請人】際華三五零六紡織服裝有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月27日