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一種抗菌纖維及其制備方法_2

文檔序號:9246413閱讀:來源:國知局
025]海藻酸銅和海藻酸鈣有較強的絡(luò)合力,本身具有耐弱酸弱堿(PH值3?10)的能力,而洗滌劑的主要成分主要有十二烷基磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉等,其溶液含有游離的鈉離子,性質(zhì)類似于氯化鈉。因此,低鈣海藻酸銅纖維也同樣可以耐洗滌劑洗滌。
[0026]海藻酸銅所含的銅離子,有很強的抗菌能力。本發(fā)明所得海藻酸銅纖維中銅離子含量高達4?7.5質(zhì)量%,因此具有良好的抑菌性。
【具體實施方式】
[0027]下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。實施例中未注明具體技術(shù)或條件者,按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0028]實施例1:抗菌纖維的制備
原液制備:將4.5質(zhì)量%特征粘度800mPa.s的海藻酸鈉溶于600C的溫水中,攪拌溶解,過濾,脫泡,靜置,得到紡絲原液;
紡絲:紡絲原液經(jīng)0.4MPa壓力的壓縮空氣押出,通過計量泵計量,然后經(jīng)燭形濾器、、鵝頸管,在浸沒在第一凝固槽凝固液中的噴絲頭噴出細流并凝固牽引,再依次經(jīng)過第二凝固槽凝固液、60?70°C熱水牽伸、40?60°C水洗、干燥即可。所述噴絲頭中大噴絲帽孔徑為0.05?0.12mm,根據(jù)所需的單纖維細度來選擇孔徑大小。
[0029]所述第一凝固槽凝固液為50質(zhì)量% CaCljP 50質(zhì)量% CuCl 2,兩者總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,溫度50°C。第二凝固槽凝固液為4.5質(zhì)量% &1(:12的溶液,溫度50 °C。
[0030]效果驗證:所得纖維的抗菌效果按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20944.3 2008測定,抑菌率>99%,具有良好抑菌效果。
[0031]銅含量40.lmg/g,^含量 12.43mg/g,鈉離子 6.87mg/g。
[0032]耐弱酸弱堿和耐洗滌劑洗滌50次。
[0033]依照國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 14337合成短纖維斷裂強力和斷裂伸長等試驗方法》測定,斷裂強度為1.89CN/dtex,斷裂伸長率為12.34%,具有較好可紡性。
[0034]實施例2:抗菌纖維的制備
原液制備:將2.8質(zhì)量%特征粘度200mPa.s的海藻酸鈉與溶于40°C水,攪拌溶解,過濾,脫泡,靜置,得到紡絲原液;紡絲原液溫度40°C,粘度SOOOmPa.s ;
紡絲:紡絲原液經(jīng)0.4MPa壓力的壓縮空氣押出,通過計量泵計量,然后經(jīng)燭形濾器、、鵝頸管,在浸沒在第一凝固槽凝固液中的噴絲頭噴出細流并凝固牽引,再依次經(jīng)過第二凝固槽凝固液、60?70°C熱水牽伸、40?60°C水洗、干燥即可。所述噴絲頭中大噴絲帽孔徑為0.05?0.12mm,根據(jù)所需的單纖維細度來選擇孔徑大小。
[0035]所述第一凝固槽凝固液為75 %質(zhì)量分?jǐn)?shù)CaClJP25 %質(zhì)量分?jǐn)?shù)CuCl2,兩者總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%,溫度48°C。所述第二凝固槽凝固液為3.0質(zhì)量% &1(:12的溶液,溫度60 °C。
[0036]效果驗證:所得纖維的抗菌效果按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20944.3 2008測定,抑菌率>99%,具有良好抑菌效果。
[0037]銅含量73.23mg/g,媽含量 18.03mg/g,鈉離子 0.33mg/g。
[0038]耐弱酸弱堿和耐洗滌劑洗滌50次。
[0039]依照國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 14337合成短纖維斷裂強力和斷裂伸長等試驗方法》測定,斷裂強度為3.24CN/dtex,斷裂伸長率為8.34%,具有較好可紡性。
[0040]實施例3:抗菌纖維的制備
原液制備:將4.0質(zhì)量%特征粘度350mPa.s的海藻酸鈉與溶于水,攪拌溶解,過濾,脫泡,靜置,得到紡絲原液;原液溫度55°C,粘度8700mPa.s ;
紡絲:紡絲原液經(jīng)0.4MPa壓力的壓縮空氣押出,通過計量泵計量,然后經(jīng)燭形濾器、、鵝頸管,在浸沒在第一凝固槽凝固液中的噴絲頭噴出細流并凝固牽引,再依次經(jīng)過第二凝固槽凝固液、60?70°C熱水牽伸、40?60°C水洗、干燥即可。所述噴絲頭中大噴絲帽孔徑為0.05?0.12mm,根據(jù)所需的單纖維細度來選擇孔徑大小。
[0041]所述第一凝固槽凝固液為60 %質(zhì)量分?jǐn)?shù)CaCl#P40 %質(zhì)量分?jǐn)?shù)CuCl2,兩者總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.5%,溫度45°C。所述第二凝固槽凝固液為4.0質(zhì)量% &1(:12的溶液,溫度55 °C。
[0042]效果驗證:所得纖維的抗菌效果按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20944.3 2008測定,抑菌率>99%,具有良好抑菌效果。
[0043]銅含量52.67mg/g,鈣含量 12.69mg/g,鈉離子 2.57mg/g。
[0044]耐弱酸弱堿和耐洗滌劑洗滌50次。
[0045]依照國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 14337合成短纖維斷裂強力和斷裂伸長等試驗方法》測定,斷裂強度為2.58CN/dtex,斷裂伸長率為16.13%,具有較好可紡性。
[0046]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種抗菌纖維的制備方法,用海藻酸鈉按照濕法紡絲工藝制備,其特征在于,為兩步法凝固:第一凝固液為氯化鈣和氯化銅的混合溶液;第二凝固液為氯化銅溶液。2.權(quán)利要求1所述抗菌纖維的制備方法,其特征在于,所述第一凝固液中氯化鈣占50?75%質(zhì)量分?jǐn)?shù),氯化銅占25%?50%質(zhì)量分?jǐn)?shù),混合溶液濃度為2.5%?5.0%質(zhì)量分?jǐn)?shù)。3.權(quán)利要求1所述抗菌纖維的制備方法,其特征在于,所述第二凝固液的氯化銅溶液,濃度為3.0?4.5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)。4.權(quán)利要求1所述抗菌纖維的制備方法,其特征在于,所述第一凝固液的凝固溫度為40 ?50?。5.權(quán)利要求1所述抗菌纖維的制備方法,其特征在于,所述第二凝固液的凝固溫度為50 ?600Co6.權(quán)利要求1-5任一項所述抗菌纖維的制備方法制備得到的抗菌纖維。7.權(quán)利要求6所述制備得到的抗菌纖維,其特征在于,所述抗菌纖維的銅離子含量為45?TSmg/g,^離子含量<20mg/g,鈉離子含量〈10mg/g。8.權(quán)利要求6所述制備得到的抗菌纖維,其特征在于,所述抗菌纖維的纖維細度為.0.4 ?2.2dtex。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗菌纖維及其制備方法。用海藻酸鈉按照濕法紡絲工藝制備,其特征在于,為兩步法凝固,第一凝固液為氯化鈣和氯化銅的混合溶液,其中氯化鈣占50~75%質(zhì)量分?jǐn)?shù),氯化銅占25%~50%質(zhì)量分?jǐn)?shù),混合溶液濃度為2.5%~5.0%質(zhì)量分?jǐn)?shù)。第二凝固液為氯化銅溶液,濃度為3.0~4.5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)。所制備得到的抗菌纖維銅離子含量為45~75mg/g,鈣離子含量<20mg/g,鈉離子含量<10mg/g,纖維細度為0.4~2.2dtex。具有良好抗菌效果、耐弱酸弱堿、耐鹽性好、耐洗滌的效果??朔爽F(xiàn)有技術(shù)一步法中堵掉噴絲孔,導(dǎo)致生產(chǎn)無法繼續(xù)進行,及在鹽水中形成凝膠,無法在非一次性制品中使用的缺陷。
【IPC分類】D01F9/04, D01D5/06, D01F1/10
【公開號】CN104963032
【申請?zhí)枴緾N201510399391
【發(fā)明人】黃福龍, 劉松林, 邱東, 劉澄勝, 林麗雯, 藍煌琴, 吳曉玲
【申請人】廈門百美特生物材料科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月9日
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