8-51_時(shí)采取棉紡系統(tǒng)； 65mm-102mm采取毛紡系統(tǒng)精紡。加工工藝流程為：纖維抓包一棉箱混合一開松機(jī)一棉箱一 喂棉機(jī)一梳棉機(jī)一并條一粗紗一細(xì)紗一絡(luò)筒一混紡紗。將紗線送入后道織造工序。
[0078] 根據(jù)工藝設(shè)備的不同，本發(fā)明涉及的紗線可以采用環(huán)錠紡、賽絡(luò)紡、緊密紡、賽絡(luò) 式緊密紡、氣流紡、渦流紡等方式制造。
[0079] 本發(fā)明通過混合芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混聚合物纖維（A)和耐高溫阻燃纖 維（B)，以及可選的導(dǎo)電纖維，得到的紗線，具有耐高溫、強(qiáng)度高，且穿著舒適等優(yōu)點(diǎn)。
[0080] 織物及制品
[0081] 本發(fā)明還涉及一種得自上述紗線的織物。所述可包括但不限于織造或針織織 物。一般的織物設(shè)計(jì)和構(gòu)造是本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的。優(yōu)選的，本發(fā)明的織物克重為 150gsm-300gsm，優(yōu)選 150gsm_250gsm，更優(yōu)選 180_220gsm。
[0082] 所謂"織造"織物是指，通常在織機(jī)（噴氣織機(jī)、噴水織機(jī)、箭桿織機(jī)等）上形成的 通過經(jīng)向或煒向交織紗線，并且使紗線彼此填充或交織以形成任何織物組織（諸如平織、 斜紋、緞紋、方平、緞紋、提花等）的織物。據(jù)信平織和斜紋織是商業(yè)中最常使用的組織，并 且是許多實(shí)施方案中優(yōu)選的。
[0083] 所謂"針織"織物是指通常通過使用針將紗線圈互連而形成的織物通過大圓機(jī)或 橫機(jī)設(shè)備加工生產(chǎn)制成。具體形成的產(chǎn)品還分為煒編針織物和經(jīng)編針織物的類型。。在許 多情況下，為制得針織織物，將紗線喂入到將紗線轉(zhuǎn)變成織物的針織機(jī)中。如果需要，可向 針織機(jī)中提供合股或未合股的多條經(jīng)線或紗線；即使用常規(guī)技術(shù)，將一束紗線或一束合股 紗線同時(shí)裝入到針織機(jī)中并且針織成織物，或直接針織成衣著制品諸如手套。在一些實(shí)施 方案中，希望通過將具有纖維緊密共混物的一種或多種短纖紗與一種或多種其他短紗或連 續(xù)長(zhǎng)絲紗線同時(shí)喂入，從而將功能性添加到針織織物中?？烧{(diào)節(jié)針織緊密度以滿足任何具 體的需要。已在例如單面針織物和毛圈針織物花紋中發(fā)現(xiàn)了防護(hù)服裝性能的非常有效的組 合。
[0084] 在一些實(shí)施方案中，紗線可用于制備具有舒適性提升、耐用性改善、熱防護(hù)性保障 的阻燃防護(hù)服裝。在一些實(shí)施方案中，所述服裝具有基本上一層由本發(fā)明的紗線制得的防 護(hù)織物。示例性的此類服裝包括消防人員或軍事人員的連褲衫和連衣工作服。此類套裝通 常用于罩在消防人員服裝之外，并且用于跳傘進(jìn)入到某個(gè)區(qū)域以撲滅森林火災(zāi)。其他服裝 可包括在可能發(fā)生極度熱事件的諸如化學(xué)處理工業(yè)或工業(yè)電氣/電力環(huán)境下可穿著的褲 子、襯衫、手套、袖套等。在一些優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述織物具有至少（0.8卡每平方厘米 每盎司每平方碼的耐電弧性。
[0085] 本發(fā)明的有益效果
[0086] 本發(fā)明通過芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混聚合物纖維（A)與耐高溫阻燃纖維（B) 的混合，提高了芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混聚合物纖維（A)的強(qiáng)度和耐磨性能，同時(shí)，利 用芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混聚合物纖維（A)的表面溝槽結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，又改善了織物的吸 濕保暖性和穿著舒適性。
[0087] 同時(shí)，本發(fā)明的紗線制成的植物，在諸如面料在阻燃續(xù)燃陰燃時(shí)間、碳損長(zhǎng)度、熱 防護(hù)TPP值等方面測(cè)試的指標(biāo)表現(xiàn)優(yōu)異。
[0088] 測(cè)試方法
[0089] 極限氧指數(shù)（LOI):以體積百分比表示的氧和氮混合物中的最低氧濃度，在ASTM G125/D2863條件下，剛好可維持初始室溫下的材料的有焰燃燒。
[0090] 拉伸斷裂強(qiáng)度：參考GB/T 3923. 1-2013紡織品織物拉伸性能。
[0091] 撕破斷裂強(qiáng)度：參考GB/T 3917. 2-2009紡織品織物撕破性能。
[0092] 耐磨性能：參考GB/T 21196. 1-2007紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測(cè)定
[0093] 吸濕快干性能：參考GBT 21655. 1-2008紡織品吸濕速干性的評(píng)定
[0094] 材料TPP (熱防護(hù)性能）值：NFPA 2112阻燃防護(hù)服測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，采用TPP熱防護(hù)性 能測(cè)試儀。將一塊6平方英寸的布料放置于總能量密度為2caV(cm2*s)的熱對(duì)流及輻射 熱源下，然后記錄達(dá)到二級(jí)燒傷所需的時(shí)間，TPP值（熱防護(hù)性能值）即為時(shí)間乘以cal/ (cm2*s)的數(shù)值。
[0095] 材料熱阻值：GB/T 11048-2008 (測(cè)克羅值，單位克羅col)紡織品生理舒適性穩(wěn)態(tài) 條件下熱阻和濕阻的測(cè)定。將一定面積的試樣放入熱阻測(cè)試儀中，調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)板表面溫度為 Tm為35 °C，氣候室溫度Ta為20 °C，現(xiàn)對(duì)濕度為65%，空氣流速Va為lm/s，通常不超過三分 鐘記錄一次測(cè)試值，試驗(yàn)時(shí)間至少30min可達(dá)到穩(wěn)定（不包括預(yù)熱時(shí)間），袋根據(jù)熱阻公式 Rct = (Tm-Ta) ·ΑΛΗ- Λ He) -RctO,其中H為提供給測(cè)試面板的加熱功率，Λ Hc為功率修 正值，RctO為標(biāo)準(zhǔn)樣熱阻。熱阻值單位：K/m2 · W。
[0096] 燃燒性能：GB/T 5455-1997,將30cm*8cm的試樣放在規(guī)定的燃燒器下點(diǎn)燃，測(cè)量 規(guī)定點(diǎn)燃時(shí)間12s后，試樣的續(xù)燃，陰燃時(shí)間及損毀長(zhǎng)度（碳長(zhǎng)）。
[0097] 實(shí)施例和比較例
[0098] 本發(fā)明可有下列實(shí)施例示例，但不限于下列實(shí)施例。以下實(shí)施例和對(duì)比例的實(shí)驗(yàn) 數(shù)據(jù)在表1中列出。
[0099] 實(shí)施例1
[0100] 纖維重量比例為：30%的芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混聚合物纖維（A)、70%間 位芳香族聚酰胺纖維（芳綸1313)，兩種纖維通過常規(guī)棉紡系統(tǒng)設(shè)備制備的清棉混紡條，然 后通過環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)紡成40s短纖紗，通過合股機(jī)并線合股，制成具有阻燃性的40s/2合股 線作為織造經(jīng)煒紗線。通過噴氣織機(jī)織造成克重為148g/m2的本色平紋組織織物。然后使 用堿性染料將水洗后的織物在溢流染缸內(nèi)進(jìn)行噴射染色。所得織物克重為152g/m2。
[0101] 實(shí)施例2
[0102] 纖維重量比例為：40%的芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混聚合物纖維（A)、60%聚 酰亞胺纖維，兩種纖維通過常規(guī)棉紡系統(tǒng)設(shè)備制備的清棉混紡條，然后通過賽絡(luò)紡細(xì)紗機(jī) 紡成40s短纖紗，通過合股機(jī)并線合股，制成具有阻燃性的40s/2合股線作為織造經(jīng)紗。采 取同樣類似工藝和混紡比，制成36s/2作為織造煒紗。通過有梭織機(jī)織造成克重175g/m2 的本色平紋織物。然后使用堿性染料將水洗后的織物在溢流染缸內(nèi)進(jìn)行噴射染色。所得織 物克重為185g/m2。
[0103] 實(shí)施例3
[0104] 纖維重量比例為：50%的芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混聚合物纖維（A)、50%聚 噁二唑纖維，兩種纖維通過常規(guī)棉紡系統(tǒng)設(shè)備制備的清棉混紡條，然后通過緊密紡細(xì)紗機(jī) 紡成32s短纖紗，通過合股機(jī)并線合股，制成具有阻燃性的32s/2合股線作為織造經(jīng)紗。采 取同樣類似工藝和混紡比，制成28s/2作為織造煒紗。通過有梭織機(jī)織造成克重205g/m2 的本色斜紋織物。然后使用堿性染料將水洗后的織物在溢流染缸內(nèi)進(jìn)行噴射染色。所得織 物克重為212g/m2。
[0105] 實(shí)施例4
[0106] 纖維重量比例為：60%的芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混聚合物纖維（A)、40%對(duì) 位芳香族聚酰胺纖維（芳綸1414)，兩種纖維通過常規(guī)棉紡系統(tǒng)設(shè)備制備的清棉混紡條，然 后通過氣流紡細(xì)紗機(jī)紡成30s短纖紗，通過合股機(jī)并線合股，制成具有阻燃性的30s/2合股 線作為織造經(jīng)紗。采取同樣類似工藝和混紡比，制成24s/2作為織造煒紗。通過有梭織機(jī) 織造成克重233g/m2的本色斜紋織物。然后使用堿性染料將水洗后的織物在溢流染缸內(nèi)進(jìn) 行噴射染色。所得織物克重為240g/m2。
[0107] 實(shí)施例5
[0108] 纖維重量比例為：70%的芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混聚合物纖維（A)、30% PBO 纖維，兩種纖維通過常規(guī)棉紡系統(tǒng)設(shè)備制備的清棉混紡條，然后通過環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)紡成32s 短纖紗，通過合股機(jī)并線合股，制成具有阻燃性的32s/2合股線作為織造經(jīng)紗。采取同樣類 似工藝和混紡比，制成28s/2作為織造煒紗。通過有梭織機(jī)織造成克重205g/m2的本色斜 紋織物。然后使用堿性染料將水洗后的織物在溢流染缸內(nèi)進(jìn)行噴射染色。所得織物克重為 212g/m2〇
[0109] 實(shí)施例6
[0110] 纖維重量比例為：40%的芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混聚合物纖維（A)、40%對(duì) 位芳香族聚酰胺纖維（芳綸1414)，20% PBI纖維，三種纖維通過常規(guī)棉紡系統(tǒng)設(shè)備制備的 清棉混紡條，然后通過環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)紡成30s短纖紗，通過合股機(jī)并線合股，制成具有阻燃 性的30s/2合股線作為織造經(jīng)紗。采取同樣類似工藝和混紡比，制成24s/2作為織造煒紗。 通過有梭織機(jī)織造成克重233g/m2的本色斜紋織物。然后使用堿性染料將水洗后的織物在 溢流染缸內(nèi)進(jìn)行噴射染色。所得織物克重為240g/m2。
[0111] 實(shí)施例7
[0112] 纖維重量比例為：50%的芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混聚合物纖維（A)、30% KERMEL纖維，20% PBO纖維，三種纖維通過常規(guī)毛紡系統(tǒng)設(shè)備制備的混紡條，然后通過環(huán)錠 紡細(xì)紗機(jī)紡成24s短纖紗，通過合股機(jī)并線合股，制成具有阻燃性的24s/2合股線作為織造 經(jīng)紗。采取同樣類似工藝和混紡比，制成20s/2作為織造煒紗。通過有梭織機(jī)織造成克重 263g/m2的本色斜紋織物。然后使用堿性染料將水洗后的織物在溢流染缸內(nèi)進(jìn)行噴射染色。 所得織物