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材料帶引導裝置的制作方法

文檔序號:2426494閱讀:314來源:國知局
專利名稱:材料帶引導裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用來在制造材料帶的機器內(nèi)引導材料帶、特別是纖維帶的裝置,它至少帶一個基本上沿材料帶整個寬度延伸的紙帶穩(wěn)定器。
已公開了所說的這種裝置(DE3504820A1)。它用來在制造材料帶的機器中引導材料帶,使得即使在機器運行速度很高時也能可靠地避免材料帶振動或者撕裂。事實表明并不是在所有情況下這種用來引導材料帶的裝置都能保證最佳的密封。
因此本發(fā)明的目的在于提供一種開頭所說的裝置,它沒有這種缺點。
為了解決這個目的推薦一種用來引導材料帶的裝置,它具有權(quán)利要求1中所說的特點,因此用來引導材料帶的裝置至少具有一個風箱,它安裝在材料帶側(cè)邊緣區(qū)域材料帶穩(wěn)定器的側(cè)面上,可以這樣實現(xiàn)最佳的密封,使風箱能獨立于材料帶穩(wěn)定器準確地校準并和材料帶的走向相適應(yīng)。特別地為了保證相對于周圍環(huán)境的最佳密封風箱可以(獨立于材料帶穩(wěn)定器)根據(jù)通過制造機器引導材料帶的輸送帶的偏移來安裝。通過這種方法確保材料帶邊緣這樣地固定在輸送帶上,使得實際上排除特別是在高速時容易產(chǎn)生的振動。
這種裝置一種特別優(yōu)先采用的結(jié)構(gòu)形式其特征在于至少有一個風箱由多個部分組成。從而風箱的單個元件可以相互獨立地安裝或調(diào)整,以便保證相對于周圍環(huán)境的最佳密封。
其他結(jié)構(gòu)由其余的從屬權(quán)利要求中得到。
下面借助于附圖對本發(fā)明作進一步闡述。其中

圖1~3用來引導材料帶的裝置的三種實施例,和圖4 通過圖1至3所示裝置之一的橫截面。
下面敘述的用來引導材料帶的裝置可以普遍采用。借助于造紙機來進行闡述,造紙機具有一個干燥部分,其中材料帶或者紙帶連同做成干燥氈或干燥篩的輸送帶一起曲折地環(huán)繞干燥筒和導向輥傳動。
圖1表示造紙機干燥部分的一個局部,它帶一個用來引導材料帶或者紙帶3的裝置,它連同輸送帶5一起從第一個干燥筒7通過導向輥9傳送到第二個干燥筒11上,其中在干燥筒7、11區(qū)域材料帶貼在干燥筒外表面上,而在導向輥區(qū)域輸送帶5貼在導向輥表面上。在第一干燥筒7和導向輥9之間形成一個第一自由移動段13,在導向輥9和第二干燥筒之間形成第二自由移動段15。在移動段13和15之間設(shè)有一個紙帶穩(wěn)定器17,例如它可以做成吸氣箱,它可以在自由移動段13和15以及導向輥9區(qū)域抽氣。通過紙帶穩(wěn)定器17紙帶3在自由移動段13和15內(nèi)能穩(wěn)定在輸送帶5上。即使用紙帶穩(wěn)定器吸導向輥9時,通過導向輥9表面引導的材料帶也被吸在輸送帶5上,并從而保持穩(wěn)固。紙帶穩(wěn)定器也可以做成輸送膜帶或通風箱,(LuftleitKasten)它用來把紙帶從第一干燥筒7輸送到導向輥9上,和/或從導向輥9上輸送到后續(xù)的干燥筒上,同時可以用負壓和/或過壓或者吹送空氣對要輸送的紙帶加載。
對于這里所畫的實施例而言第一干燥筒7逆時針,第二干燥筒11順時針運動。相應(yīng)地在輸送帶5和紙帶3從干燥筒7的表面揭開的那個脫離點A處設(shè)置一個刮刀形狀的導風裝置19,它去除由輸送帶5帶過來的空氣,使它不致于到達紙帶穩(wěn)定器17的區(qū)域。
紙帶穩(wěn)定器17基本上在紙帶3整個寬度上延伸。最好在位于紙帶3邊緣區(qū)域的兩側(cè)設(shè)置一個單獨的風箱21(Blaskasten)。圖1中表示的風箱21固定在紙帶穩(wěn)定器17的側(cè)壁23上,風箱21安裝得能獨立于紙帶穩(wěn)定器校準和調(diào)整,在這個實施例中所表示的風箱21配置在干燥筒7的表面和轉(zhuǎn)出的紙帶3之間的張開的輥隙25處。它設(shè)有一個進氣接頭Z并至少具有一個向輸送帶5方向張開的吹氣噴嘴,后面借助于圖4還要對它作進一步闡述。風箱21通過進氣接頭Z由例如做成吸氣箱的紙帶穩(wěn)定器17抽吸的空氣和/或由一個單獨的壓縮空氣供應(yīng)裝置,例如壓縮機供氣。優(yōu)先采用這種裝置的實施例,其中風箱21僅僅由紙帶穩(wěn)定器抽吸的空氣供氣,從而簡化了干燥部分的結(jié)構(gòu),并保證即使在高的造紙速度時可靠的紙帶5傳送。
圖2表示用來引導材料帶或者說紙帶3的裝置1的略有變化的結(jié)構(gòu)。這里紙帶3連同輸送帶5繞之行進的滾筒具有相同的直徑。兩者都可以做成干燥筒7和7’。這里兩個干燥筒7和7’之間的自由移動段13配有一個紙帶穩(wěn)定器17,但無論如何它對從干燥筒7’上轉(zhuǎn)開的自由移動段不產(chǎn)生影響。
如圖1中已敘述的紙帶穩(wěn)定器17在造紙機的整個寬度上延伸。在它的側(cè)壁23上裝有風箱21,它設(shè)置在紙帶3的邊緣區(qū)域。這里風箱21不同于圖1中所表示的結(jié)構(gòu)具有兩個進氣接頭Z1和Z2。
在圖1和圖2中表示的兩個風箱都裝在輸送帶5的側(cè)面,通過它使紙帶3穩(wěn)定在輸送帶5上。
圖3同樣表示用來制造材料帶的機器或者說造紙機的一部分,其中紙帶3通過兩個導向輥引導。假如紙帶3由一個轉(zhuǎn)向輥27引導到干燥筒7上,干燥筒的直徑要比轉(zhuǎn)向輥27大得多。轉(zhuǎn)向輥27可以用作導向輥。也可以設(shè)想將它加熱。主要是自由移動段13與風箱21共同起作用,這里風箱21由多部分組成,具有一個第一部分21,和一個第二部分21″。也可以設(shè)想采用多個小的紙帶穩(wěn)定器,以便在自由移動段13的區(qū)域引導紙帶。
每個局部風箱21′和21″分別具有一個進氣接頭Z。這里風箱21也裝在紙帶3的邊緣區(qū)域。圖3所示的風箱其特征在于它沿自由移動段13的整個長度延伸,從而不僅對轉(zhuǎn)離點輥隙26,也對轉(zhuǎn)入點輥隙25起作用,在轉(zhuǎn)入點輥隙處材料帶卷上干燥筒7的表面。通過它由干燥筒7和材料帶夾帶的空氣在輥隙25處形成一個過壓。
根據(jù)紙帶3振動特性的不同可以放棄使用局部風箱21′和21″中的一個,使得只有轉(zhuǎn)離點輥隙26或轉(zhuǎn)入點輥隙25承擔材料帶的穩(wěn)定化或者導向。
最后圖4表示通過風箱21的橫截面??梢钥吹剿哂幸粋€殼體29,它以適當?shù)姆绞脚c供氣裝置相連,使得在殼體29內(nèi)形成一個過壓??諝馔ㄟ^開在殼體上彎曲部分33附近的一個排氣槽31排出,排氣槽31做得使空氣沿殼體的彎曲部分33流動,并由一個位于殼體29和輸送帶5之間的縫隙35排出。其中這樣來控制空氣,使紙帶穩(wěn)定器17和輸送帶5之間的空間37形成一個負壓或者通過紙帶穩(wěn)定器更加暫時增強。風箱21安裝在材料帶或者紙帶3的邊緣39的區(qū)域,因此特別地對紙帶邊緣起到可靠的導向作用,使實際上能夠完全避免振動,從而避免紙帶撕裂的危險。
圖4中輸送帶5在兩個位置中表示出來用細實線表示輸送帶5的靜止位置,用虛線表示它的工作位置。
特別地在圖4中可以清楚地看到,裝在紙帶穩(wěn)定器17側(cè)壁23上的風箱21可以獨立于穩(wěn)定器相對于輸送帶5和紙帶3校正和調(diào)整。排氣槽31的結(jié)構(gòu)也可以選擇得使流出的空氣最佳地貼在殼體的彎曲部分33上,空間37相對于造紙機所在的外界環(huán)境可靠地封閉,使得在那里形成一個負壓。
從圖1至圖4的闡述中可以清楚地看到最好在紙帶穩(wěn)定器17的兩側(cè)都裝上風箱,如圖中所示。因為風箱是相對于紙帶穩(wěn)定器獨立制成的,風箱可以相對于輸送帶5或者紙帶3獨立地校正,使紙帶3的側(cè)面上保證可靠地產(chǎn)生負壓。如果風箱由多個部分構(gòu)成或者在自由移動段的區(qū)域內(nèi)設(shè)置多個小型風箱,它們可以相互獨立地調(diào)整,從而與輸送帶5和紙帶3的走向最佳地匹配。
最后由上所述可以清楚看出,風箱可以和實際上任意構(gòu)造的紙帶穩(wěn)定器配合作用,從而可以廣泛地應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.用來在制造材料帶的機器內(nèi)引導材料帶,特別是纖維帶的裝置,它至少帶一個基本上沿材料帶整個寬度延伸的紙帶穩(wěn)定器,其特征在于在位于紙帶側(cè)面邊緣的區(qū)域的紙帶穩(wěn)定器(17)的至少一個側(cè)面上至少裝有一個獨立的風箱(21)。
2.按權(quán)利要求1的裝置,其特征在于在紙帶穩(wěn)定器(17)的兩側(cè)都裝有風箱(21)。
3.按權(quán)利要求1或2的裝置,其特征在于至少有一個風箱(21)由多個部分組成。
4.按上述權(quán)利要求之任一項的裝置,其特征在于風箱(21)裝在自由移動段(13、15)的起點和/或終點處。
5.按上述權(quán)利要求之任一項的裝置,其特征在于風箱(21)由用紙帶穩(wěn)定器(17)抽吸的和/或用一個單獨的壓縮空氣供應(yīng)裝置提供的空氣供氣。
全文摘要
推薦一種用來引導材料帶、特別是纖維帶或者紙帶的裝置,它裝在制造材料帶的機器內(nèi),并至少具有一個基本上沿材料帶整個寬度延伸的紙帶穩(wěn)定器。裝置(1)的特征在于在位于紙帶(3)側(cè)邊區(qū)域的紙帶穩(wěn)定器(17)的至少一個側(cè)面上至少裝有一個單獨的風箱(21)。
文檔編號D21F5/04GK1158816SQ9612158
公開日1997年9月10日 申請日期1996年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月20日
發(fā)明者沃爾夫?qū)つ吕?申請人:沃伊斯·薩爾澤造紙機械股份公司
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