本實(shí)用新型涉及一種壓絲技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型加彈機(jī)絲軸控制裝置。

背景技術(shù)：

壓絲裝置是加彈機(jī)中較為普遍的一種機(jī)器，其將絲線通過(guò)壓力整平成形。

隨著對(duì)紡織面料品種需求的不斷擴(kuò)大，各類特種纖維，特殊加工工藝，特殊風(fēng)格的紗線應(yīng)運(yùn)而生，為了滿足這類紗線加工的需求，各紡機(jī)廠相繼開(kāi)發(fā)了與之相適應(yīng)的加工設(shè)備以滿足市場(chǎng)的需求，以往的加彈機(jī)壓絲裝置進(jìn)行放絲時(shí)需要工人提起支架，單手操作難度大其不方便。

因此，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種具有操作方便，工作效率高，壓絲性能好的新型加彈機(jī)絲軸控制裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作方便，工作效率高，壓絲性能好的新型加彈機(jī)絲軸控制裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種新型加彈機(jī)絲軸控制裝置，包括固定塊、彈簧、支架、壓絲帶、壓絲帶輪、壓絲帶輪固定螺帽、羅拉、羅拉軸、支架旋轉(zhuǎn)軸；其中，所述固定塊安裝在裝置尾部，所述彈簧安裝在固定塊與支架外側(cè)，所述支架位于裝置前端，所述壓絲帶位于支架內(nèi)側(cè)，所述壓絲帶輪安裝在壓絲帶內(nèi)部，所述壓絲帶輪固定螺帽貫穿壓絲帶輪與支架且安裝在支架外側(cè)，所述羅拉位于裝置下方，所述羅拉軸位于羅拉中心，所述支架旋轉(zhuǎn)軸位于支架內(nèi)側(cè)頂端且與安裝在固定塊上。

本實(shí)用新型的新型加彈機(jī)絲軸控制裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈簧為圓柱形的等節(jié)距壓縮彈簧，其材質(zhì)為不銹鋼。

本實(shí)用新型的新型加彈機(jī)絲軸控制裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓絲帶為橢圓形外狀，壓絲帶截面積與壓絲帶輪寬度相同，且壓絲帶具有張力。

本實(shí)用新型的新型加彈機(jī)絲軸控制裝置還設(shè)置為：所述支架旋轉(zhuǎn)軸中間安裝有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸可進(jìn)行上下旋轉(zhuǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型的加彈機(jī)絲軸控制裝置通過(guò)使壓絲帶具有張力能使壓絲帶緊貼羅拉保持壓絲帶仍然緊致從而保證絲線加工時(shí)的質(zhì)量。本實(shí)用新型的加彈機(jī)絲軸控制裝置通過(guò)增加支架旋轉(zhuǎn)軸可以使支架進(jìn)行上下旋轉(zhuǎn)能使得壓絲帶能緊貼羅拉從而方便了裝置的操作。

附圖說(shuō)明

圖1為新型加彈機(jī)絲軸控制裝置的主視圖，圖2為新型加彈機(jī)絲軸控制裝置的側(cè)圖，

其中１固定塊、2彈簧、3支架、4壓絲帶、5壓絲帶輪、6壓絲帶輪固定螺帽、7羅拉、8羅拉軸、9支架旋轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱說(shuō)明書附圖1、圖2，本實(shí)用新型為一種新型加彈機(jī)絲軸控制裝置，其由１部件、２部件、３部件、４部件組成。

其中，所述固定塊安裝在裝置尾部，所述彈簧安裝在固定塊與支架外側(cè)，所述支架位于裝置前端，所述壓絲帶位于支架內(nèi)側(cè)，所述壓絲帶輪安裝在壓絲帶內(nèi)部，所述壓絲帶輪固定螺帽貫穿壓絲帶輪與支架且安裝在支架外側(cè)，所述羅拉位于裝置下方，所述羅拉軸位于羅拉中心，所述支架旋轉(zhuǎn)軸位于支架內(nèi)側(cè)頂端且與安裝在固定塊上。

所述彈簧為圓柱形的等節(jié)距壓縮彈簧，其材質(zhì)為不銹鋼不容易氧化使用壽命長(zhǎng)。

所述壓絲帶為橢圓形外狀，壓絲帶截面積與壓絲帶輪寬度相同，且壓絲帶具有張力

所述支架旋轉(zhuǎn)軸中間安裝有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸可進(jìn)行上下旋轉(zhuǎn)，可使壓絲帶緊貼羅拉。

本實(shí)用新型的加彈機(jī)絲軸控制裝置，提起支架，彈簧能提供支架支撐力，放入絲線，放下支架開(kāi)始進(jìn)行加工。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。