本實用新型屬于紡織裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種高溫水蒸氣的溫度流量調(diào)控裝置。
背景技術(shù)：
：苧麻纖維的纖維大分子結(jié)晶度和取向度高，纖維外表平直、粗硬、無卷曲，斷裂伸長和勾結(jié)強度低，導(dǎo)致苧麻纖維可紡性差，纖維加捻成紗的過程中纖維不易聚集，紗線毛羽多。苧麻纖維的大分子在高溫水蒸氣的條件下，大分子鏈段易于旋轉(zhuǎn)，大分子的構(gòu)象數(shù)目增加，導(dǎo)致大分子鏈段的剛性減弱，苧麻纖維的初始模量減小，纖維受力后的變形能力增加，利用這一原理，在苧麻細紗機上加裝了一個熱定型裝置，使得一定溫度的高溫水蒸氣在熱定型裝置的內(nèi)部對纖維束須條進行熱濕定型，改善苧麻纖維大分子的排列和大分子鏈段的柔順性，初始模量變小的纖維經(jīng)過牽伸、加捻卷繞成紗線。在紡不同線密度和捻度的紗線時，對高溫水蒸氣的流量有不同的要求，但是這一裝置沒有控制水蒸氣流量的裝置，針對上述存在的問題本發(fā)明在于提供一種高溫水蒸氣的溫度流量調(diào)控裝置。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：在紡紗的過程中，當水蒸氣的溫度和蒸汽流量發(fā)生變化時，如果不能得到較好的控制，將對紗線質(zhì)量造成較大的影響。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種高溫水蒸氣的溫度流量調(diào)控裝置。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種高溫水蒸氣的溫度流量調(diào)控裝置，包括蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口通過螺栓與流量計的入口直接相連通，隔熱導(dǎo)管通過金屬卡套固定在流量計的輸出端，熱定型器的蒸汽輸入端通過金屬卡套與隔熱導(dǎo)管的末端固定；熱定型器被夾持器夾著，夾持器通過螺栓固定安裝在支架的中部，支架的底部焊接在底座上。裝有熱定型器的支架放在細紗機的后羅拉后面。所述熱定型器的末端安裝有排氣管。所述蒸汽發(fā)生器通過夾子固定在支架上。本實用新型的優(yōu)點及積極效果為：蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫水蒸氣通過流量計和隔熱導(dǎo)管到達一個熱定型器，通過調(diào)節(jié)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽的溫度和通過調(diào)節(jié)流量計的流量來控制紗線毛羽量和紗線的捻度，安裝了流量計后水蒸氣的流速得到了控制，蒸汽發(fā)生器的耗電量比沒有安裝流量計的減少了7.8％；同時相同斷裂強度下所需的紗線捻度減小，節(jié)約了2.5％左右的苧麻纖維。附圖說明圖1是本實用新型實施例提供的高溫水蒸氣的溫度流量調(diào)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、蒸汽發(fā)生器；2、流量計；3、隔熱導(dǎo)管；4、底座；5、熱定型器；6、支架；7、排氣管。具體實施方式為能進一步了解本實用新型的技術(shù)實現(xiàn)要素：、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。以苧麻長纖維紡細紗為例，粗紗采用1800公支的苧麻長纖維，水蒸氣的溫度125℃。工藝過程為：苧麻長麻紡粗紗先穿過熱定型器5后再通過細紗機后羅拉，蒸氣發(fā)生器1產(chǎn)生的高溫水蒸氣被流量計2調(diào)節(jié)好流量后通過隔熱的導(dǎo)管3進入到熱定型器5內(nèi)，高溫水蒸氣對熱定型器5內(nèi)的纖維束進行柔順與軟化處理，剩余的水蒸氣則通過排氣管7被排出去。被柔順與軟化處理后的纖維束經(jīng)過后羅拉和前羅拉之間的牽伸區(qū)后被拉細，然后加捻成細紗。其原理是，經(jīng)過熱濕處理后的苧麻纖維，不僅增加了纖維大分子鏈段的旋轉(zhuǎn)能力同時加大了纖維大分子之間的滑移，致使單根纖維的初始模量降低，斷裂伸長率增加，纖維易于加捻成表面光潔的紗線。表1是采用此方法紡得的36公支苧麻紗線和沒有加此裝置紡制得36公支的苧麻紗線的質(zhì)量指標對比結(jié)果。從表中可以得出苧麻紗線的毛羽減少了很多，斷裂伸長率也有所增加，且紗線的條干基本沒有改善。表1普通紡紗和熱濕紡紗所得苧麻紗線的性能對比結(jié)果普通紗線熱濕紗線變化百分率(％)單紗強力(N)3804109％單紗斷裂伸長率(％)1.4％1.9％36％3mm以上毛羽指數(shù)(根/米)358270-23％單紗條干均勻度(CV％)25.8124.92-3.4％下面結(jié)合附圖1對本實用新型的結(jié)構(gòu)作詳細的描述。高溫水蒸氣的溫度流量調(diào)控裝置，包括蒸汽發(fā)生器1，蒸汽發(fā)生器1的出口與流量計2相連通，流量計2的輸出端連通隔熱導(dǎo)管3，隔熱導(dǎo)管3的末端與熱定型器5相連通；熱定型器5通過螺栓固定安裝在支架6的中部，支架6的底部焊接在底座4上。所述熱定型器5的末端安裝有排氣管7。蒸汽發(fā)生器1通過夾子固定在支架6上。本實用新型通過一個可以根據(jù)單位體積內(nèi)熱蒸汽的質(zhì)量來控制熱蒸汽的速率的流量計來控制水蒸氣的流速。本實用新型從流量計流出的水蒸氣通過隔熱導(dǎo)管進入熱定型器，所用導(dǎo)管具有隔熱耐熱功能。本實用新型粗紗通過熱定型裝置，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的熱蒸氣首先被輸入熱定型器的玻璃夾層中，然后通過內(nèi)層玻璃上的小孔進入內(nèi)層玻璃管中，最后熱蒸汽對內(nèi)層玻璃管中的纖維進行熱定型，所述熱定型器的末端安裝有排氣管。本實用新型的工作原理：給蒸汽發(fā)生器裝滿水，蒸汽發(fā)生器1通過控制溫度可以產(chǎn)生100～170℃水蒸氣，蒸汽發(fā)生器1產(chǎn)生的高溫水蒸氣通過流量計2和隔熱導(dǎo)管3到達一個熱定型器5，流量計2用于調(diào)節(jié)蒸汽發(fā)生器1輸出的水蒸氣流量，隔熱導(dǎo)管3用于傳輸水蒸氣，排氣管7用于導(dǎo)出多余的水蒸氣，熱定型器5具有隔熱功能；通過調(diào)節(jié)蒸汽發(fā)生器1產(chǎn)生蒸汽的溫度和流量來控制紗線毛羽，根據(jù)所紡紗線的線密度和紗線所處的環(huán)境的濕度來選擇高溫水蒸氣的溫度流量。以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3