貼合機(jī)貼合平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種貼合機(jī)貼合平臺(tái)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上表面的下貼合平臺(tái)，設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上方的固定機(jī)構(gòu)，安裝在固定機(jī)構(gòu)上的上貼合平臺(tái)，以及與上貼合平臺(tái)連接的平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，上貼合平臺(tái)與下貼合平臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置。該裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，大大改善了傳統(tǒng)技術(shù)中貼合時(shí)的掉片現(xiàn)象，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】貼合機(jī)貼合平臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及貼合機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種貼合機(jī)貼合平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)技術(shù)中，使用貼合機(jī)進(jìn)行電容、電阻屏面線貼合時(shí)，用真空把材料吸附在貼合機(jī)上臺(tái)板上，同時(shí)貼合機(jī)用膠帶自動(dòng)把材料表面的保護(hù)膜離形去掉，在離形過程中有整片材料出現(xiàn)掉片情況，不良率達(dá)到5% -10%左右，采取加大貼合機(jī)上臺(tái)板真空方式仍然無法解決該問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，針對(duì)上述的貼合機(jī)貼合時(shí)掉片不良率較高的問題，本實(shí)用新型提出一種貼合機(jī)貼合平臺(tái)。
[0004]本實(shí)用新型提出一種貼合機(jī)貼合平臺(tái)，其技術(shù)方案如下:
[0005]一種貼合機(jī)貼合平臺(tái)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上表面的下貼合平臺(tái)，設(shè)置在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上方的固定機(jī)構(gòu)，安裝在所述固定機(jī)構(gòu)上的上貼合平臺(tái)，以及與所述上貼合平臺(tái)連接的平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述上貼合平臺(tái)與所述下貼合平臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0006]通過平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將上貼合平臺(tái)撐起達(dá)到一定的角度，在上貼合平臺(tái)上貼合材料并用手工方式進(jìn)行撕掉貼合材料的保護(hù)膜，再通過平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將上貼后平臺(tái)放回到原來位置，使上貼后平臺(tái)上的貼合材料與下貼合平臺(tái)上的材料進(jìn)行貼合。該裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，大大改善了傳統(tǒng)技術(shù)中貼合時(shí)的掉片現(xiàn)象，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]下面對(duì)其進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明:
[0008]優(yōu)選的是，所述平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括伸縮機(jī)構(gòu)，以及與所述伸縮機(jī)構(gòu)一端連接的連接件，所述伸縮機(jī)構(gòu)另一端與所述上貼合平臺(tái)連接，所述連接件另一端與固定機(jī)構(gòu)連接固定。通過伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上貼合平臺(tái)翻起一定的角度，便于將吸附在上貼合平臺(tái)上的待貼合材料用手工撕去保護(hù)膜，其中連接件用于將氣缸與固定機(jī)構(gòu)連接固定，使上貼合平臺(tái)在手工撕膜的過程中保持翻起的角度不變。另外，根據(jù)選擇合適行程的氣缸，能使上貼合平臺(tái)保持一個(gè)合適的傾斜角度，方便放置材料和手動(dòng)撕膜。
[0009]優(yōu)選的是，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸一端與所述上貼合平臺(tái)連接，所述氣缸另一端與所述連接件連接固定。利用氣缸來驅(qū)動(dòng)上貼合平臺(tái)翻轉(zhuǎn)，并使上貼合平臺(tái)保持一個(gè)方便手動(dòng)撕膜的傾斜角度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單效果良好。
[0010]優(yōu)選的是，所述平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括齒輪齒條機(jī)構(gòu)，所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括與所述上貼合平臺(tái)連接的齒條，與所述齒條配合的齒輪，以及所述齒輪連接的電機(jī)。通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)來是齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)齒條移動(dòng)，從而將上貼合平臺(tái)翻轉(zhuǎn)一定的角度，方便在上貼合平臺(tái)上放置材料和手動(dòng)撕膜。
[0011]優(yōu)選的是，所述平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿，第二連桿，以及與所述第二連桿連接的電機(jī)；所述第一連桿一端與所述上貼合平臺(tái)連接固定，所述第一連桿另一端與第二連桿鉸接。通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連桿帶動(dòng)第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上貼后平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到一個(gè)合適的角度，方便在上貼合平臺(tái)上放置材料和手動(dòng)撕膜。
[0012]本實(shí)用新型具有如下突出的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以解決傳統(tǒng)技術(shù)中貼合機(jī)貼片時(shí)5% -10%的掉片不良率，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了材料利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中貼合機(jī)貼合平臺(tái)的三維軸測(cè)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]100-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，200-下貼合平臺(tái)，300-固定機(jī)構(gòu)，400-上貼合平臺(tái)，500-連接件，600-氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，一種貼合機(jī)貼合平臺(tái)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100，安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100上表面的下貼合平臺(tái)200，設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100上方的固定機(jī)構(gòu)300，安裝在固定機(jī)構(gòu)300上的上貼合平臺(tái)400，以及與上貼合平臺(tái)400連接的平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，上貼合平臺(tái)400與下貼合平臺(tái)200對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0018]通過平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將上貼合平臺(tái)400撐起達(dá)到一定的角度，在上貼合平臺(tái)400上貼合材料并用手工方式進(jìn)行撕掉貼合材料的保護(hù)膜，再通過平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將上貼后平臺(tái)400放回到原來位置，使上貼后平臺(tái)400上的貼合材料與下貼合平臺(tái)200上的材料進(jìn)行貼合。該裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，大大改善了傳統(tǒng)技術(shù)中貼合時(shí)的掉片現(xiàn)象，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0019]在一種情況下，平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可包括伸縮機(jī)構(gòu)，而伸縮機(jī)構(gòu)可優(yōu)選為氣缸600，氣缸600 —端與上貼合平臺(tái)400連接固定，以及與氣缸600另一端連接固定的連接件500 (即為一固定板，為氣缸或伸縮機(jī)構(gòu)提供固定支撐)，該連接件500與固定機(jī)構(gòu)300連接固定。這樣就可通過氣缸600驅(qū)動(dòng)上貼合平臺(tái)400翻起一定的角度，便于將吸附在上貼合平臺(tái)400上的待貼合材料用手工撕去保護(hù)膜，其中連接件500用于將氣缸600與固定機(jī)構(gòu)300連接固定，使上貼合平臺(tái)400在手工撕膜的過程中保持翻起的角度不變。另外，根據(jù)選擇合適行程的氣缸600，能使上貼合平臺(tái)400保持一個(gè)合適的傾斜角度，方便放置材料和手動(dòng)撕膜。此外，這里的伸縮機(jī)構(gòu)可換為油缸，或其他類似的活塞連桿機(jī)構(gòu)。
[0020]在另一種情況下，平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可為齒輪齒條機(jī)構(gòu)，該齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括與上貼合平臺(tái)400連接的齒條，與齒條配合的齒輪，以及與齒輪連接的電機(jī)。通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)來是齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)齒條移動(dòng)，從而將上貼合平臺(tái)400翻轉(zhuǎn)一定的角度，方便在上貼合平臺(tái)400上放置材料和手動(dòng)撕膜。這里，平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可為絲杠機(jī)構(gòu)，或其他類似的將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
[0021]在另一種情況下，平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可為連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿，第二連桿，以及與所述第二連桿連接的電機(jī)，所述第一連桿一端與所述上貼合平臺(tái)400連接固定，所述第一連桿另一端與第二連桿鉸接。通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連桿帶動(dòng)第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上貼后平臺(tái)400轉(zhuǎn)動(dòng)到一個(gè)合適的角度，方便在上貼合平臺(tái)400上放置材料和手動(dòng)撕膜。
[0022]在這里，優(yōu)選第一種情況，即平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括氣缸的情況。使用氣缸相對(duì)于其他情況，機(jī)構(gòu)設(shè)備控制簡(jiǎn)單可靠，機(jī)構(gòu)反應(yīng)動(dòng)作迅速，生產(chǎn)效率較高，其機(jī)構(gòu)也相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低。本實(shí)用新型提供的貼合機(jī)貼合平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以解決傳統(tǒng)技術(shù)中貼合機(jī)貼片時(shí)5% -10%的掉片不良率，改善了電容、電阻屏面線貼合工藝，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了材料利用率。
[0023]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種貼合機(jī)貼合平臺(tái)，其特征在于，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上表面的下貼合平臺(tái)，設(shè)置在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上方的固定機(jī)構(gòu)，安裝在所述固定機(jī)構(gòu)上的上貼合平臺(tái)，以及與所述上貼合平臺(tái)連接的平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述上貼合平臺(tái)與所述下貼合平臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)貼合平臺(tái)，其特征在于，所述平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括伸縮機(jī)構(gòu)，以及與所述伸縮機(jī)構(gòu)一端連接的連接件，所述伸縮機(jī)構(gòu)另一端與所述上貼合平臺(tái)連接，所述連接件另一端與固定機(jī)構(gòu)連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼合機(jī)貼合平臺(tái)，其特征在于，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸一端與所述上貼合平臺(tái)連接，所述氣缸另一端與所述連接件連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)貼合平臺(tái)，其特征在于，所述平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括齒輪齒條機(jī)構(gòu)，所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括與所述上貼合平臺(tái)連接的齒條，與所述齒條配合的齒輪，以及與所述齒輪連接的電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)貼合平臺(tái)，其特征在于，所述平臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿，第二連桿，以及與所述第二連桿連接的電機(jī)；所述第一連桿一端與所述上貼合平臺(tái)連接固定，所述第一連桿另一端與第二連桿鉸接。
【文檔編號(hào)】B32B38/00GK203780011SQ201420104760
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】梅振鄭, 饒振文, 楊育輝, 李朝廷, 張義 申請(qǐng)人:意力(廣州)電子科技有限公司