燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙囪及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種能夠從根本上解決燃煤煙囪襯里因振動(dòng)、晃動(dòng)、應(yīng)力集中等因素造成的煙囪襯里裂縫、脫層、滲漏、腐蝕等技術(shù)難題，使燃煤煙囪防腐安全性能得到徹底改善、并可極大地延長(zhǎng)燃煤煙囪使用壽命和降低制造成本的燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙囪及制作方法，包括煙囪，所述煙囪內(nèi)壁涂有一層底膠，底膠面上涂有一層面膠，面膠面膠與橡膠襯里粘接。優(yōu)點(diǎn)：一是本申請(qǐng)采用橡膠型膠水能夠適應(yīng)煙囪在使用過程中的形變；二是橡膠與橡膠間的粘合采用橡膠膠水粘合后成為一體，對(duì)施工溫度沒有要求，也不需要靠煙道中煙氣的溫度來加速粘合，并且解決了【背景技術(shù)】存在的振動(dòng)、晃動(dòng)、應(yīng)力集中等因素造成的裂縫、脫層、滲漏、腐蝕等技術(shù)難題。
【專利說明】燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙囪及制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠從根本上解決燃煤煙囪襯里因振動(dòng)、晃動(dòng)、應(yīng)力集中等因素造成的煙?襯里裂縫、脫層、滲漏、腐蝕等技術(shù)難題，使燃煤煙?防腐安全性能得到徹底改善、并可極大地延長(zhǎng)燃煤煙?使用壽命和降低制造成本的燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙?及制作方法，屬燃煤電廠煙囪制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煙囪是火力發(fā)電系統(tǒng)的重要組成部分，承載著將鍋爐燃燒的煙氣排到大氣層中的重任。在未脫硫時(shí)代，煙氣從鍋爐經(jīng)煙囪直排到大氣層。這一時(shí)期煙囪的內(nèi)防腐主要是耐高溫防腐蝕的磚砌內(nèi)襯層技術(shù)，屬于干煙道系統(tǒng)，排煙氣溫度大約:125— 180°C，基本不產(chǎn)生腐蝕；而目前脫硫時(shí)代的到來，則大大的改變了煙囪的工作環(huán)境，原來的干煙道變成了濕煙道，煙道腐蝕環(huán)境嚴(yán)重惡化。表現(xiàn)在:a.腐蝕介質(zhì):S02、S03 ;b.溫度〈酸露點(diǎn)，酸液順煙道壁向下流淌，期間反復(fù)蒸發(fā)，流淌，長(zhǎng)期處于酸的侵泡狀態(tài)，造成腐蝕；c.煙道內(nèi)壓<外壓，有負(fù)壓；d.腐蝕速度比通常狀態(tài)快3?8倍。如此的工作環(huán)境給煙囪的運(yùn)行安全帶來了極大的風(fēng)險(xiǎn)，腐蝕滲漏時(shí)有發(fā)生，致使煙囪的使用壽命大大縮短，直接影響電廠的正常發(fā)電。圍繞這一主題，對(duì)煙囪防腐展開了廣泛和深入的研究和工業(yè)應(yīng)用探討，目前歸納有如下二大類型:一是磚砌內(nèi)襯防腐密封層，如內(nèi)砌各種耐酸磚、板，是傳統(tǒng)的防腐手段，其不足之處是整體性差，易產(chǎn)生裂縫，造成滲漏防腐；二是涂覆各種防腐涂料，如耐腐蝕玻璃鱗片涂料和襯貼耐腐蝕襯里，如鈦復(fù)合板等，然而這一類防腐技術(shù)因材料和工藝的不同展現(xiàn)出多面性。如:a.內(nèi)襯高性能的耐腐蝕金屬鈦板。但造價(jià)高,焊接技術(shù)要求高,焊縫易產(chǎn)生腐蝕。b.噴涂耐腐蝕玻璃鱗樹脂防腐涂層。優(yōu)點(diǎn)是耐酸、耐高溫、抗?jié)B，但易起皮或脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種能夠從根本上解決燃煤煙囪襯里因振動(dòng)、晃動(dòng)、應(yīng)力集中等因素造成的煙?襯里裂縫、脫層、滲漏、腐蝕等技術(shù)難題，使燃煤煙?防腐安全性能得到徹底改善、并可極大地延長(zhǎng)燃煤煙?使用壽命和降低制造成本的燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙?及制作方法。
[0004]設(shè)計(jì)方案:從【背景技術(shù)】可以毫無議異得出:造成燃煤煙囪防腐損壞最直接的因素是工藝因素，而非主材料不耐化學(xué)防腐造成。如:磚砌內(nèi)襯產(chǎn)生裂縫、玻璃鱗片涂層的脫層、裂縫、鈦復(fù)合板的焊縫腐蝕等均因煙?形狀高大，易振動(dòng)、晃動(dòng)，致使應(yīng)力集中和材料線脹系數(shù)不協(xié)調(diào)等，導(dǎo)致煙?防腐層裂縫和脫層損壞，因而開發(fā)一種抗晃動(dòng)，能分散應(yīng)力集中，且可協(xié)調(diào)不同線脹系數(shù)的防腐技術(shù)是煙囪防腐的技術(shù)的關(guān)鍵。為了實(shí)現(xiàn)這一目的。本發(fā)明I)選用橡膠材料作為煙囪的防腐內(nèi)襯層，而非其它材料的內(nèi)襯層。2)選用具有與橡膠內(nèi)襯層和鋼板良好粘合的膠粘劑作為橡膠與煙囪內(nèi)壁粘合的膠粘劑。3)選用橡膠襯里的室溫硫化工藝，使橡膠具有良好的防震、防裂、防滲、防潮、防水、耐臭氧、耐氣候老化、耐酸堿性能。
[0005]技術(shù)方案1:一種燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙囪，包括煙囪，所述煙囪內(nèi)壁涂有一層底膠，底膠面上涂有一層面膠，面膠與橡膠襯里粘接。
[0006]技術(shù)方案2:—種燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙囪的制作方法，煙囪鋼內(nèi)膽制做采用倒裝法工藝時(shí)，防腐襯膠施工在地面由第一節(jié)鋼桶開始襯膠，到最末尾一節(jié)，再到煙囪底部襯膠，即:(1)在地面對(duì)第一節(jié)煙?鋼桶襯貼膠片。膠片長(zhǎng)度等同鋼桶長(zhǎng)度減去二端預(yù)留300mmX2=600mm。開始貼時(shí)，在煙囪內(nèi)壁刷第一層底膠，在橡膠背面刷第二層面膠后，貼在煙?內(nèi)壁上。以此類推，襯貼完所有的鋼桶。第一節(jié)煙?鋼桶的頂部端面一部分橡膠片向外翻包裹住煙?頂部端面及外側(cè)，以防腐蝕介質(zhì)倒灌滲漏腐蝕。(2)第一節(jié)鋼桶豎起后與第二節(jié)鋼桶焊接好，對(duì)預(yù)留的二端300mmX2=600mm的筒體表面按照襯膠工藝處理，在煙囪內(nèi)壁刷第一層底膠，在橡膠背面刷第二層面膠后，將橡膠片豎直貼在煙?預(yù)留的二端300mmX2=600mm的筒體內(nèi)壁上，膠片長(zhǎng)度應(yīng)為600mm+60mm(上下各30mm搭接邊)、上下橡膠片相互錯(cuò)縫壓接。(3)以此類推，襯貼完所有鋼桶預(yù)留的二端300mmX2=600mm的筒體。最后，拆除腳手架等施工設(shè)施，襯貼煙?底部。底部襯貼的橡膠片應(yīng)向桶壁上翻30mm，壓粘牢固。
[0007]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，一是由于橡膠型膠水有彈性，本申請(qǐng)采用橡膠型膠水能夠適應(yīng)煙?在使用過程中的形變；二是橡膠與橡膠間的粘合采用橡膠膠水粘合后成為一體，對(duì)施工溫度沒有要求，也不需要靠煙道中煙氣的溫度來加速粘合，并且解決了【背景技術(shù)】存在的振動(dòng)、晃動(dòng)、應(yīng)力集中等因素造成的裂縫、脫層、滲漏、腐蝕等技術(shù)難題；三是由于煙囪的防腐安全性能得到了徹底改善，其煙囪的壽命可達(dá)30年以上，并且施工工藝簡(jiǎn)化、制造成本明顯下降；四是填補(bǔ)了煙囪橡膠防腐襯的技術(shù)空白，改變了煙囪防腐的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工藝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙囪的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1中左右搭接、上下橡膠片錯(cuò)縫壓接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是上下橡膠片錯(cuò)縫壓接的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是橡膠片左右搭接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是煙囪頂部橡膠片包裹結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1:參照附圖1-5。一種燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙囪，包括煙囪1，其特征是:所述煙? I內(nèi)壁涂有一層底膠2，底膠2面上涂有一層面膠3，面膠3與橡膠襯里4粘接。所述橡膠襯里4是由多片橡膠片左右互相搭接、上下相互錯(cuò)縫壓接的橡膠片構(gòu)成。所述多片橡膠片左右互相搭接是指右邊的橡膠片41’邊壓在左邊橡膠片41邊上所構(gòu)成的橡膠襯圈，或多片橡膠片左右互相搭接是指左邊的橡膠片41’邊壓在右邊橡膠片41邊上所構(gòu)成的橡膠襯圈。所述多片橡膠片上下相互錯(cuò)縫壓接是指第二圈橡膠片42上邊壓在第一圈橡膠片41的下邊，以此類推，或多片橡膠片上下相互錯(cuò)縫壓接是指第二圈橡膠片42上邊被壓在第一圈橡膠片41的下邊，以此類推。所述底膠2采用橡膠型膠水。所述面膠3采用橡膠型膠水。所述煙? I上端面及上端面外側(cè)部被多片橡膠片左右互相搭接構(gòu)成的圈翻邊包覆43。
[0014]實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙囪的制作方法，煙囪鋼內(nèi)膽制做采用倒裝法工藝時(shí)，防腐襯膠施工在地面由第一節(jié)鋼桶開始襯膠，到最末尾一節(jié)，再到煙囪底部襯膠，即:
(1)在地面對(duì)第一節(jié)煙?鋼桶襯貼膠片，膠片長(zhǎng)度等同鋼桶長(zhǎng)度減去二端預(yù)留300mmX2=600mm (左右,但不局限于此),開始貼時(shí)，在煙囪內(nèi)壁刷第一層底膠，在橡膠背面刷第二層面膠后，貼在煙?內(nèi)壁上，以此類推，襯貼完所有的鋼桶。第一節(jié)煙?鋼桶的頂部端面一部分橡膠片向外翻包裹住煙?頂部端面及外側(cè)，以防腐蝕介質(zhì)倒灌滲漏腐蝕；
(2)第一節(jié)鋼桶豎起后與第二節(jié)鋼桶焊接好,對(duì)預(yù)留的二端300mmX2=600mm(左右,但不局限于此)的筒體表面按照襯膠工藝處理，在煙?內(nèi)壁刷第一層底膠，在橡膠背面刷第二層面膠后，將橡膠片豎直貼在煙囪預(yù)留的二端300_X2=600_ (左右，但不局限于此)的筒體內(nèi)壁上，膠片長(zhǎng)度應(yīng)為600mm+60mm(上下各30mm搭接邊)、上下橡膠片相互錯(cuò)縫壓接；
(3)以此類推，襯貼完所有鋼桶預(yù)留的二端300mmX2=600mm(左右，但不局限于此)的筒體。最后，拆除腳手架等施工設(shè)施，襯貼煙?底部，底部襯貼的橡膠片應(yīng)向桶壁上翻30mm(左右，但不局限于此)，壓粘牢固。
[0015]例:燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙囪具體實(shí)施例舉:
(I)選用的防腐內(nèi)層材料為橡膠防腐材料:其基本尺寸為:1000m X Im X 0.0025m膠板，也可視煙?的高度和直徑結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境而定。
[0016](2)實(shí)施工環(huán)境:施工環(huán)境溫度以8?35°C為宜；相對(duì)濕度小于80% ;大氣環(huán)境最低應(yīng)保持在露點(diǎn)3°C以上。
[0017](3)煙囪鋼體內(nèi)表面處理:用銅礦砂或石英砂或其它磨料對(duì)煙囪鋼體內(nèi)表面進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)以上。
[0018](4)涂刷膠粘劑:包括在膠板和煙囪鋼體內(nèi)表面涂刷膠粘劑。
[0019](5)襯貼:把涂刷有膠粘劑的膠板襯貼到煙囪筒體內(nèi)表面。貼平、壓實(shí)。襯里采用搭接式，搭接寬度根據(jù)襯里層數(shù)而定，雙層為20±5mm，單層為30±5mm，搭接要求劃線操作，做到直而齊，不得采用十字形接縫，應(yīng)采用T字形接縫；貼襯T字形接縫時(shí)，應(yīng)先將下層搭接處的面削成斜面，然后貼襯上層橡膠板。接縫應(yīng)順應(yīng)煙氣的流動(dòng)方向，而不應(yīng)逆向。
[0020](6)襯貼完成后即可投入使用，在使用中完成硫化。
[0021]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙囪，包括煙囪(1)，其特征是:所述煙囪(I)內(nèi)壁涂有一層底膠(2 )，底膠(2 )面上涂有一層面膠(3 )，面膠(3 )與橡膠襯里(4 )粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙?，其特征是:所述橡膠襯里(4)是由多片橡膠片左右互相搭接、上下相互錯(cuò)縫壓接的橡膠片構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙?，其特征是:所述多片橡膠片左右互相搭接是指右邊的橡膠片(41’)邊壓在左邊橡膠片(41)邊上所構(gòu)成的橡膠襯圈，或多片橡膠片左右互相搭接是指左邊的橡膠片(41’)邊壓在右邊橡膠片(41)邊上所構(gòu)成的橡膠襯圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙?，其特征是:所述多片橡膠片上下相互錯(cuò)縫壓接是指第二圈橡膠片(42)上邊壓在第一圈橡膠片(41)的下邊，以此類推，或多片橡膠片上下相互錯(cuò)縫壓接是指第二圈橡膠片(42)上邊被壓在第一圈橡膠片(41)的下邊，以此類推。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙?，其特征是:所述底膠(2)采用橡膠型膠水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙?，其特征是:所述面膠(3)采用橡膠型膠水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙?，其特征是:所述煙?(I)上端面及上端面外側(cè)部被多片橡膠片左右互相搭接構(gòu)成的圈翻邊包覆(43)。
8.一種燃煤電廠煙氣脫硫防腐煙?的制作方法，其特征是煙?鋼內(nèi)膽制做采用倒裝法工藝時(shí)，防腐襯膠施工在地面由第一節(jié)鋼桶開始襯膠，到最末尾一節(jié)，再到煙囪底部襯膠，即: (1)在地面對(duì)第一節(jié)煙?鋼桶襯貼膠片，膠片長(zhǎng)度等同鋼桶長(zhǎng)度減去二端預(yù)留300mmX2=600mm,開始貼時(shí)，在煙囪內(nèi)壁刷第一層底膠，在橡膠背面刷第二層面膠后，貼在煙囪內(nèi)壁上，以此類推，襯貼完所有的鋼桶； 第一節(jié)煙?鋼桶的頂部端面一部分橡膠片向外翻包裹住煙?頂部端面及外側(cè)，以防腐蝕介質(zhì)倒灌滲漏腐蝕； (2)第一節(jié)鋼桶豎起后與第二節(jié)鋼桶焊接好,對(duì)預(yù)留的二端300mmX2=600mm的筒體表面按照襯膠工藝處理，在煙?內(nèi)壁刷第一層底膠，在橡膠背面刷第二層面膠后，將橡膠片豎直貼在煙囪預(yù)留的二端300mm X 2=600mm的筒體內(nèi)壁上，膠片長(zhǎng)度應(yīng)為600mm+60mm (上下各30mm搭接邊)、上下橡膠片相互錯(cuò)縫壓接； (3)以此類推，襯貼完所有鋼桶預(yù)留的二端300mm*2=600mm的筒體； 最后，拆除腳手架等施工設(shè)施，襯貼煙囪底部，底部襯貼的橡膠片應(yīng)向桶壁上翻30mm，壓粘牢固。
【文檔編號(hào)】B32B15/06GK103742931SQ201310747652
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】張慶虎 申請(qǐng)人:張慶虎