一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法,包括以下步驟:S1:按照印刷拼版方式,應(yīng)用激光彩虹全息圖制作全息版;S2:在承印物上模壓轉(zhuǎn)移需要的圖文信息,將全息防偽圖案按照拼版方式轉(zhuǎn)移到承印物上面形成專用的全息定位紙張;S3:利用電腦自動排版技術(shù)保證定位精度,在全息定位紙張上進行全息防偽圖案與普通的圖案、文字進行精準(zhǔn)套??;S4:利用UV印刷技術(shù)對印刷圖文進行處理;S5:在印刷品表面局部進行UV光油整飾處理。模擬印刷全息圖案完全可以代替燙印全息圖案效果,很好的解決了燙印表面凹凸不平的缺陷,防止套印時油墨在凸凹不平處出現(xiàn)的漏印現(xiàn)象,減少一次燙印工序,提高生產(chǎn)效率,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷方法【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的說,涉及一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法。
【背景技術(shù)】
[0002]激光全息圖像防偽技術(shù)是一種立體照相技術(shù),根據(jù)激光干涉原理,利用空間頻率編碼的方法制作激光全息圖,是一種利用光學(xué)技術(shù)的高新印刷工藝。它不僅可以再現(xiàn)原物的主體形象,還可以隨觀察視線方位的變化,顯現(xiàn)原物不同的側(cè)面形狀,激光全息圖像利用白光衍射光柵的原理,使圖像效果多變、五光十色、絢麗多彩、色彩神氣、層次明顯、生動逼真、信息及技術(shù)含量高,激光全息圖像的制作和復(fù)制技術(shù)含量高,需要專業(yè)人才,加工工藝復(fù)雜,設(shè)備昂貴,圖像本身具有難以仿制的特點。因此廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品的外包裝上,作為防偽標(biāo)識使用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的防偽標(biāo)識一般采用的是全息定位燙印技術(shù),通常都是先燙金(即燙全息圖)后印刷,燙金與印刷的套位精度偏差較大,導(dǎo)致的廢品率較高,且難以實現(xiàn)大面積燙印,另外熱燙印設(shè)備投資較大,效率較低,燙印壓力過大導(dǎo)致燙印位置凹凸不平,在后序的印刷中容易出現(xiàn)漏印現(xiàn)象導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點,提供了一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法,通過該種方法制造的包裝盒,其上的三維立體全息圖案與燙印的全息圖的顏色和效果相同,并能與印刷圖案精確套準(zhǔn),且減少一道燙金工序,消除印刷品表面凹凸不平的缺陷,減少印刷品表面漏印缺陷。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法,包括以下步驟:
S1:按照印刷拼版方式,應(yīng)用激光彩虹全息圖制作全息版;
S2:在承印物上模壓轉(zhuǎn)移需要的圖文信息,將全息防偽圖案按照拼版方式轉(zhuǎn)移到承印物上面形成專用的全息定位紙張;
S3:利用電腦自動排版技術(shù)保證定位精度,在全息定位紙張上進行全息防偽圖案與普通的圖案、文字進行精準(zhǔn)套?。?br>
54:利用UV印刷技術(shù)對印刷圖文進行處理,在全息定位紙張的全息圖案位置加印金屬透明黃色;
55:在印刷品表面局部進行UV光油整飾處理。
[0006]優(yōu)選的,S3步驟中輸出專用定位照片對全息定位紙張位置精度進行預(yù)校準(zhǔn)控制。
[0007]優(yōu)選的,S3步驟中套印方法包括機械式套印和光電式套印,所述機械式套印通過規(guī)矩定位裝置,將紙張定位準(zhǔn)確;光電式套印通過光電頭識讀預(yù)印光標(biāo),由預(yù)設(shè)的計算機程序判斷套印誤差及調(diào)整紙張位置。[0008]優(yōu)選的,S2步驟中控制紙張的拉伸變形,控制基膜拉伸變形量,整體變量偏差控制^ 0.25mm。
[0009]優(yōu)選的,S3步驟中全息防偽圖案與普通圖案、文字印刷套位精度陷印精度要求^ 0.25mm。
[0010]優(yōu)選的,S2步驟中,模壓設(shè)備上設(shè)有自動控距裝置,對每一個版距尺寸進行測量,自動修正被拉伸的薄膜/紙張的張力,靠所述薄膜/紙張張力來控制和修正變形量,模壓溫度恒定。
[0011]優(yōu)選的,S2步驟中所述的轉(zhuǎn)移方法是BOPP轉(zhuǎn)移法或PET轉(zhuǎn)移法。
[0012]進一步,PET轉(zhuǎn)移法具體包括以下步驟:將PET薄膜裝上復(fù)合機,利用凹印版輥在PET薄膜的印刷面或鍍鋁面涂布水溶性轉(zhuǎn)移膠水,涂布好的PET薄膜與同機放卷的紙張材料借助壓力輥粘合在一起,然后加熱,溫度控制在75°C-110°C之間,最后將PET薄膜和紙質(zhì)材料剝離。
[0013]優(yōu)選的,普通印刷方式可采用膠印、凹印、絲印或柔印。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法,采用在紙張上面模壓專版全息防偽圖案形成形成全息定位紙張,再在全息定位紙張上套印所需印刷的其他圖案和文字,再利用UV印刷技術(shù)對印刷圖文進行處理,在全息定位紙張的全息圖案位置加印金屬透明黃色,表面局部進行UV光油整飾處理,形成高透明、高亮度、高耐磨的金屬透明效果,與紙張定位全息防偽圖案精密套印,組合形成需要的防偽圖案。使紙張上的圖案具備燙印全息圖案的三維立體效果和顏色。起到了高度防偽功能。模擬印刷全息圖案完全可以代替燙金全息圖案效果,很好的解決了燙印表面凹凸不平的缺陷,防止套印時油墨在凸凹不平處出現(xiàn)的漏印現(xiàn)象,降低不良率,減少一次燙印工序,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0016]本發(fā)明所述的一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法,包括以下步驟:S1:按照印刷拼版方式,應(yīng)用激光彩虹全息圖制作全息版。利用激光全息成像技術(shù)制作模壓鎳版,按照煙標(biāo)排版尺寸和拼版聯(lián)數(shù)制作大版全息專版,條盒4聯(lián)拼,小盒15聯(lián)拼。根據(jù)激光干涉原理,利用空間頻率編碼的方法制作激光全息圖。S2:在承印物上模壓轉(zhuǎn)移需要的圖文信息,將全息防偽圖案按照拼版方式轉(zhuǎn)移到承印物上面形成專用的全息定位紙張;S3:利用電腦自動排版技術(shù)保證定位精度,在全息定位紙張上進行全息防偽圖案與普通的圖案、文字進行精準(zhǔn)套??;S4:利用UV印刷技術(shù)對印刷圖文進行處理,在全息定位紙張的全息圖案位置加印金屬透明黃色;S5:在印刷品表面局部進行UV光油整飾處理。形成高透明、高亮度、高耐磨的金屬透明效果,與紙張定位全息防偽圖案精密套印,組合形成需要的防偽圖案。使紙張上的圖案具備燙印全息圖案的三維立體效果和顏色。 [0017]S3步驟中輸出專用定位照片對全息定位紙張位置精度進行預(yù)校準(zhǔn)控制。從電腦排版、激光全息制版、模壓、轉(zhuǎn)移、分切進行全程監(jiān)控,確保精度誤差在可控范圍之內(nèi)。[0018]S3步驟中套印方法包括機械式套印和光電式套印,所述機械式套印通過規(guī)矩定位裝置,將紙張定位準(zhǔn)確;光電式套印通過光電頭識讀預(yù)印光標(biāo),由預(yù)設(shè)的計算機程序判斷套印誤差及調(diào)整紙張位置。
[0019]S2步驟中控制紙張的拉伸變形,控制基膜拉伸變形量,整體變量偏差控制^ 0.25mm。
[0020]S3步驟中全息防偽圖案與普通圖案、文字印刷套位精度陷印精度要求< 0.25mm。
[0021]S2步驟中,模壓設(shè)備上設(shè)有自動控距裝置,對每一個版距尺寸進行測量,自動修正被拉伸的薄膜/紙張的張力,靠所述薄膜/紙張張力來控制和修正變形量,模壓溫度恒定。
[0022]S2步驟中所述的轉(zhuǎn)移方法是BOPP轉(zhuǎn)移法或PET轉(zhuǎn)移法。對全息模壓版的亮度要求不太苛刻,對紙張的要求不高,紙張的適用范圍很寬。PET轉(zhuǎn)移法全息紙基本不存在圖形變形問題,而BOPP法全息紙則由于BOPP在模壓和復(fù)合時很容易變形而影響圖形。
[0023]PET轉(zhuǎn)移法具體包括以下步驟:將PET薄膜裝上復(fù)合機,利用凹印版輥在PET薄膜的印刷面或鍍鋁面涂布水溶性轉(zhuǎn)移膠水,涂布好的PET薄膜與同機放卷的紙張材料借助壓力輥粘合在一起,然后加熱,溫度控制在75V -110°C之間,最后將PET薄膜和紙質(zhì)材料剝離。
[0024]優(yōu)選的,普通印刷方式可采用膠印、凹印、絲印或柔印。
[0025]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,但是凡在本發(fā)明的精神和原則之·內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法,其特征在于:包括以下步驟: S1:按照印刷拼版方式,應(yīng)用激光彩虹全息圖制作全息版; S2:在承印物上模壓轉(zhuǎn)移需要的圖文信息,將全息防偽圖案按照拼版方式轉(zhuǎn)移到承印物上面形成專用的全息定位紙張; S3:利用電腦自動排版技術(shù)保證定位精度,在全息定位紙張上進行全息防偽圖案與普通的圖案、文字進行精準(zhǔn)套??; 54:利用UV印刷技術(shù)對印刷圖文進行處理,在全息定位紙張的全息圖案位置加印金屬透明黃色; 55:在印刷品表面局部進行UV光油整飾處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法,其特征在于:所述S3步驟中輸出專用定位照片對全息定位紙張位置精度進行預(yù)校準(zhǔn)控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法,其特征在于:所述S3步驟中套印方法包括機械式套印和光電式套印,所述機械式套印通過規(guī)矩定位裝置,將紙張定位準(zhǔn)確;光電式套印通過光電頭識讀預(yù)印光標(biāo),由預(yù)設(shè)的計算機程序判斷套印誤差及調(diào)整紙張位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法,其特征在于:所述S2步驟中控制紙張的拉伸變形,控制基膜拉伸變形量,整體變量偏差控制< 0.25_。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法,其特征在于:所述S3步驟中全息防偽圖案與普通圖案、文字印刷套位精度陷印精度要求< 0.25_。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法,其特征在于:所述S2步驟中,模壓設(shè)備上設(shè)有自動控距裝置,對每一個版距尺寸進行測量,自動修正被拉伸的薄膜/紙張的張力,靠所述薄膜/紙張張力來控制和修正變形量,模壓溫度恒定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法,其特征在于:所述S2步驟中所述的轉(zhuǎn)移方法是BOPP轉(zhuǎn)移法或PET轉(zhuǎn)移法。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法,其特征在于:所述PET轉(zhuǎn)移法具體包括以下步驟:將PET薄膜裝上復(fù)合機,利用凹印版輥在PET薄膜的印刷面或鍍鋁面涂布水溶性轉(zhuǎn)移膠水,涂布好的PET薄膜與同機放卷的紙張材料借助壓力輥粘合在一起,然后加熱,溫度控制在75°C -110°C之間,最后將PET薄膜和紙質(zhì)材料剝離。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防偽全息圖的包裝盒的印刷方法,其特征在于:所述普通印刷方式可采用膠印、凹印、絲印或柔印。
【文檔編號】B31B1/88GK103660382SQ201310746339
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】劉衛(wèi), 徐國民, 陳明, 李朝剛, 管韶坤 申請人:東莞智源彩印有限公司