專利名稱：一種煙囪頂口部位防腐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種煙囪頂口部位防腐結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及煙囪的防腐結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種煙囪頂口部位的防腐結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景[0002]火力發(fā)電廠需要對煙氣進(jìn)行脫硫處理后再排放。脫硫后的煙氣為濕煙氣，其脫硫濕煙氣的腐蝕類型包括硫酸、亞硫酸、氯化物、氟化物等，煙氣等級為強(qiáng)腐蝕性，該煙溫低、 濕度大、自拔力小，根據(jù)理論測算煙囪幾乎處于全正壓運(yùn)行狀態(tài)。脫硫煙氣結(jié)露形成的冷凝物具有很強(qiáng)的腐蝕性，混凝土煙囪在酸性環(huán)境下工作，受煙氣壓力和濕度的多重作用發(fā)生腐蝕，嚴(yán)重影響煙 安全使用和結(jié)構(gòu)耐久性。而一些老式煙 內(nèi)襯多為普通紅磚，經(jīng)過煙氣侵蝕后強(qiáng)度基本喪失，需要更換內(nèi)襯并重新做防腐層。[0003]現(xiàn)有的煙囪的防腐結(jié)構(gòu)通常為在煙囪的內(nèi)側(cè)增加防腐貼面系統(tǒng)，以起到煙囪防腐的作用。其實，在煙囪防腐結(jié)構(gòu)中，煙囪的頂部為防腐最薄弱的部位，由于煙囪頂部有一定的正負(fù)壓的存在，且易結(jié)露，冬天易結(jié)冰，這部分腐蝕比較嚴(yán)重；另一方面雨水也特別容易從頂部進(jìn)入煙囪防腐內(nèi)襯系統(tǒng)，造成對內(nèi)側(cè)防腐系統(tǒng)的腐蝕。因此增加煙囪頂口部位的防腐非常必要。實用新型內(nèi)容[0004]實用新型目的本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防腐效果好的煙囪頂口部位防腐結(jié)構(gòu)。[0005]技術(shù)方案本實用新型所述的煙囪頂口部位防腐結(jié)構(gòu)，包括煙囪筒體和依次設(shè)置在所述煙 筒體內(nèi)壁上的環(huán)氧底涂層、耐酸耐高溫粘接劑層和內(nèi)襯高強(qiáng)度?；沾纱u層， 所述煙 筒體的頂部粘貼有頂部高強(qiáng)度?；沾纱u層，在所述頂部高強(qiáng)度玻化陶瓷磚層的上表面還設(shè)置有一個縱截面為倒“U”形的耐酸筒帽；所述耐酸筒帽的一面內(nèi)壁與所述煙囪筒體的外壁貼合，所述耐酸筒帽的另一面內(nèi)壁與所述內(nèi)襯高強(qiáng)度?；沾纱u層的外表面貼I=I O[0006]比較優(yōu)選地，所述耐酸筒帽與所述煙囪筒體的外壁通過膨脹螺栓固定連接并用耐酸耐高溫粘接劑防腐。[0007]比較優(yōu)選地，所述耐酸筒帽與所述煙囪筒體的外壁以及所述內(nèi)襯高強(qiáng)度?；沾纱u層的外表面接縫處用耐酸耐高溫粘結(jié)劑密封。[0008]優(yōu)選地，所述煙囪頂口部具有向煙囪內(nèi)壁傾斜的斜坡；所述耐酸筒帽頂部具有與煙囪頂口斜坡相應(yīng)的坡度。[0009]所述耐酸筒帽可采用316L耐酸不銹鋼帽。[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是本實用新型通過在煙囪筒體的頂部設(shè)置頂部高強(qiáng)度?；沾纱u層和縱截面為倒“U”形的耐酸筒帽，可以有效防止風(fēng)雪雨露從頂口部位對內(nèi)側(cè)防腐內(nèi)襯的腐蝕，防腐效果好。


[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0012]下面對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實施例。[0013]實施例1 本實用新型所述煙囪頂口部位防腐結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括煙囪筒體1 和依次設(shè)置在所述煙 筒體內(nèi)壁上的環(huán)氧底涂層2、耐酸耐高溫粘接劑層3和內(nèi)襯高強(qiáng)度?；沾纱u層4;對煙囪頂口部位制作出向煙囪內(nèi)壁傾斜的斜坡，將頂口清理干凈后粘貼頂部高強(qiáng)度?；沾纱u層5并用316L耐酸不銹鋼制作成縱截面為倒“U”形的耐酸筒帽6 并預(yù)留一定的坡度，所述耐酸筒帽6的一面內(nèi)壁與所述煙 筒體1的外壁貼合，所述耐酸筒帽6的另一面內(nèi)壁與所述內(nèi)襯高強(qiáng)度?；沾纱u層4的外表面貼合；[0014]不銹鋼耐酸筒帽6與煙囪頂部外壁用膨脹螺栓固定并用硅橡膠防腐，耐酸筒帽6 與所述煙 筒體1的外壁以及所述內(nèi)襯高強(qiáng)度?；沾纱u層4的外表面接縫處用耐酸耐高溫粘結(jié)劑密封。[0015]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化
權(quán)利要求1.一種煙@頂口部位防腐結(jié)構(gòu)，包括煙@筒體(1)和依次設(shè)置在所述煙@筒體內(nèi)壁上的環(huán)氧底涂層(2)、耐酸耐高溫粘接劑層(3)和內(nèi)襯高強(qiáng)度?；沾纱u層(4)，其特征在于 所述煙 筒體(1)的頂部粘貼有頂部高強(qiáng)度?；沾纱u層(5，在所述頂部高強(qiáng)度?；沾纱u層(5)的上表面還設(shè)置有一個縱截面為倒“U”形的耐酸筒帽(6);所述耐酸筒帽(6)的一面內(nèi)壁與所述煙囪筒體(1)的外壁貼合，所述耐酸筒帽(6)的另一面內(nèi)壁與所述內(nèi)襯高強(qiáng)度玻化陶瓷磚層(4)的外表面貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙囪頂口部位防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述耐酸筒帽(6)與所述煙囪筒體(1)的外壁通過膨脹螺栓固定連接并用耐酸耐高溫粘結(jié)劑防腐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙囪頂口部位防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述耐酸筒帽(6)與所述煙 筒體(1)的外壁以及所述內(nèi)襯高強(qiáng)度玻化陶瓷磚層(4)的外表面接縫處用耐酸耐高溫粘結(jié)劑密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙囪頂口部位防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述煙囪頂口部具有向煙囪內(nèi)壁傾斜的斜坡；所述耐酸筒帽(6)頂部具有與煙囪頂口斜坡相應(yīng)的坡度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙囪頂口部位防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述耐酸筒帽(6)為 316L耐酸不銹鋼帽。
專利摘要本實用新型公開一種煙囪頂口部位防腐結(jié)構(gòu)，包括煙囪筒體和依次設(shè)置在所述煙囪筒體內(nèi)壁上的環(huán)氧底涂層、耐酸耐高溫粘接劑層和內(nèi)襯高強(qiáng)度玻化陶瓷磚層，所述煙囪筒體的頂部粘貼有頂部高強(qiáng)度?；沾纱u層，在所述頂部高強(qiáng)度?；沾纱u層的上表面還設(shè)置有一個縱截面為倒“U”形的耐酸筒帽；所述耐酸筒帽的一面內(nèi)壁與所述煙囪筒體的外壁貼合，所述耐酸筒帽的另一面內(nèi)壁與所述內(nèi)襯高強(qiáng)度?；沾纱u層的外表面貼合。本實用新型通過在煙囪筒體的頂部設(shè)置頂部高強(qiáng)度?；沾纱u層和縱截面為倒“U”形的耐酸筒帽，可以有效防止風(fēng)雪雨露從頂口部位對內(nèi)側(cè)防腐內(nèi)襯的腐蝕，防腐效果好。
文檔編號F23J13/02GK202274498SQ20112038159
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者孔鵬程, 楊政, 蔣文豪 申請人:一方科技發(fā)展有限公司