一種建筑用復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種建筑用復(fù)合材料，其為至少兩層形成的層合物；該復(fù)合材料包括：至少一層厚度為1-250μm的熱塑性樹脂薄膜層；至少一層熱塑性樹脂制品層；該熱塑性樹脂制品層為熱塑性樹脂薄膜或者熱塑性樹脂纖維制品，該熱塑性樹脂纖維制品為紡織纖維和/或無紡布；該熱塑性樹脂纖維制品的克重為1-250g/m2；熱塑性樹脂薄膜層和熱塑性樹脂制品層通過淋覆或者熱塑性熱熔膠壓合實現(xiàn)層與層之間的結(jié)合。本發(fā)明同時提供了制備上述建筑用復(fù)合材料的方法。本發(fā)明的建筑用復(fù)合材料具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光（UV）、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能。
【專利說明】一種建筑用復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑用復(fù)合材料及其制備方法；更具體地講，本發(fā)明涉及一種建筑用的包含熱塑性樹脂薄膜層、熱塑性樹脂制品層的復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱塑性樹脂薄膜層與熱塑性樹脂制品層的貼合制品可用于建筑的各個結(jié)構(gòu)中，常面臨著要保證長效防水、耐高低溫、耐候、隔熱、隔UV、阻燃、透濕氣防潮、環(huán)保、100%隔菌、高強度等多功能，但又無法保證所有的要素集中于一體，給技術(shù)、南北市場差異、市場容量、成本等帶來了巨大的壓力，尤其是現(xiàn)在開發(fā)商在開發(fā)過程中要保證相對的利益更是在非環(huán)保材料上做文章。由單層或多層熱塑性樹脂薄膜層與熱塑性樹脂制品層的貼合制品可以作為防水透濕卷材的同時達到上述多功能化的效果。
[0003]中國專利申請CN101358020公開了一種無孔透濕防水改性聚醚酯功能薄膜材料及其制備方法。該發(fā)明的無孔透濕防水改性聚醚酯功能薄膜材料質(zhì)量百分比的組分組成。該發(fā)明的改性聚醚酯材料兼具聚酯、聚醚、聚酰胺的優(yōu)點，耐熱性優(yōu)良，成本低，環(huán)保性能好，經(jīng)熔融流延工藝制備的薄膜具有無孔透濕、防水等功能，主要用于服裝、防水透氣膠帶、建筑業(yè)的屋頂或墻體薄膜等的制造。主要是對薄膜配方及其應(yīng)用進行了描述，并為對具體的建筑復(fù)合材料進行概述。缺少對材料的阻燃和增強等功能的設(shè)計。
[0004]中國專利申請CN201010001650.X公開了一種防水透濕的聚氨酯膜，還涉及以該聚氨酯膜為防水透濕功能層，玻纖網(wǎng)格布為增強層，滌綸無紡布為面層和底層的四層復(fù)合材料，及其制備方法和在建筑領(lǐng)域中的應(yīng)用。缺少了對材料的阻燃功能的設(shè)計。
[0005]中國專利申請CN201220512715.1公開了一種防水透汽膜，為三層復(fù)合膜，其中，中間層基材采用熱塑性聚氨酯彈性體，基材兩側(cè)薄膜為聚丙烯薄膜或者滌綸無紡布，熱塑性聚氨酯彈性體與兩側(cè)薄膜采用熱熔膠或者熱壓復(fù)合。主要用于建筑外墻與屋面的透汽防水。聚氨酯彈性體在耐高低溫方面存在著缺陷，且缺少了對阻燃等功能的設(shè)計。
[0006]中國專利申請W02005070635發(fā)明了一種綠色防水卷材，僅提供了防水功能。
[0007]中國專利申請CN201220484923.5公開了一種高阻燃型建筑用防水透氣膜，包括阻燃型防水透濕層和阻燃型補強層，2-3層的防水透濕層和補強層相互緊密貼合形成一體膜狀結(jié)構(gòu)。其透濕層為PTFE膜，在環(huán)保方面并非主流。
[0008]中國專利申請CN200910156961.0公開了聚氨酯涂層材料作為建筑材料，其中涂層材料設(shè)計到的一些溶劑對環(huán)境及裝修存在著污染。
[0009]中國專利申請CN99116678.7公開了聚氨酯——新型高子建筑屋面防水隔熱塑材，它主要解決了建筑屋面防水、隔熱、耐腐蝕的問題。其中使用到了鉻酸物質(zhì)進行處理，并且存在增塑劑和揮發(fā)分等非環(huán)保物質(zhì)。
[0010]中國專利申請CN2174518公開了一種建筑防水多層復(fù)合卷材，通過聚氯乙烯浸制，提供了防水效果材料。
[0011]中國專利申請CN200910169053.5公開了一種新的具有防水透氣透濕功能的聚烯烴微孔膜及三層復(fù)合材料及其制備方法與用途。其所涉及的聚乙烯微孔膜在耐高低溫方面，尤其是用于屋頂材料時夏天容易出現(xiàn)軟化，冬天易出現(xiàn)脆化。
[0012]中國專利申請W02006074424發(fā)明了一種可印刷的防水透濕建筑蓋布，其中含有EAA等聚烯烴層。
[0013]中國專利申請CN200910207186.7以聚酯微孔膜為主要建筑材料設(shè)計；CN200610103804.X公開了一種摻有光催化劑二氧化鈦微孔膜用于建筑領(lǐng)域的具有凈化空氣及防水、透氣、透濕功能的三層復(fù)合膜，其制備方法及應(yīng)用。
[0014]中國專利申請CN200520073037.3公開了一種可呼吸性復(fù)合材料，主要用于建筑行業(yè)屋頂夾層的防水、防滲漏、透氣、透濕等，其中功能層為微孔薄膜。
[0015]中國專利申請CN201310031079.X公開了通過與外界環(huán)境形成通孔達到透濕防潮性能。有孔材料存在慢性滲水問題，在防水方面并非優(yōu)勢，而且不可達到阻隔細菌的效果。
[0016]現(xiàn)有技術(shù)中多以透濕、改變各種熱塑性基材為主，而且主要采用有孔材料來實現(xiàn)透濕，對材料的環(huán)保方面并未能很好的顧及，即市場上尚未出現(xiàn)一種集長效防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能于一身的產(chǎn)品。
[0017]因此，解決此類現(xiàn)象成為了建筑行業(yè)的強烈要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]本發(fā)明的目的是提供一種具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能的建筑用復(fù)合材料及其制備方法。
[0019]為了實現(xiàn)上述目的，一方面，本發(fā)明提供了一種建筑用復(fù)合材料，其為至少兩層形成的層合物；該復(fù)合材料包括:
[0020]至少一層厚度為1-250 μ m的熱塑性樹脂薄膜層；
[0021]至少一層熱塑性樹脂制品層；該熱塑性樹脂制品層為熱塑性樹脂薄膜或者熱塑性樹脂纖維制品，該熱塑性樹脂纖維制品為紡織纖維和/或無紡布；該熱塑性樹脂纖維制品的克重為l_250g/m2。
[0022]熱塑性樹脂薄膜層和熱塑性樹脂制品層通過淋覆或者熱塑性熱熔膠壓合實現(xiàn)層與層之間的結(jié)合。
[0023]本發(fā)明的復(fù)合材料可以為包括熱塑性樹脂薄膜層、熱塑性樹脂制品層以及粘合層的復(fù)合材料，也可以為熱塑性樹脂薄膜層淋覆到熱塑性樹脂制品層上的二層或多層復(fù)合材料，也可以為熱塑性樹脂薄薄膜層處于兩層熱塑性樹脂制品層之間、分別通過粘合層貼合的復(fù)合材料；還可以為更多層的復(fù)合材料。對于多層的復(fù)合材料來說，貼合所用的面料可為紡織纖維或無紡布，也可為二者混合使用。
[0024]本發(fā)明的復(fù)合材料中，熱塑性樹脂制品層為纖維制品，則其克重為l_250g/m2，優(yōu)選為l-100g/m2,更優(yōu)選為10?100g/m2 ；
[0025]本發(fā)明的復(fù)合材料中，熱塑性樹脂薄膜層的厚度可為I?250 μ m，優(yōu)選為I?100 μ m,更優(yōu)選為10?100 μ m。
[0026]本發(fā)明的復(fù)合材料中，制備方法若為熱塑型熱熔膠壓合方法，粘合層的克重在0.5-50g/m2以上，優(yōu)選為lg/m2-30g/m2,更優(yōu)選為6g/m2-30g/m2,壓合時間可為0.001s_3600s。
[0027]根據(jù)本發(fā)明另一【具體實施方式】，熱塑性樹脂薄膜層的材質(zhì)選自如下:聚酰胺及其衍生物和混合物、聚對苯二甲酸乙二醇酯及其衍生物和混合物、聚對苯二甲酸丁二醇酯及其衍生物和混合物。
[0028]本發(fā)明的復(fù)合材料具有長效防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、隔熱、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能。
[0029]根據(jù)本發(fā)明另一【具體實施方式】，熱塑性樹脂薄膜層的材質(zhì)選自如下一組或多組的含有阻隔紫外劑、近紅外劑和環(huán)保型阻燃劑的熱塑性彈性體及其衍生物和混合物:聚醚酯及其衍生物和混合物、聚醚酯酰胺及其衍生物和混合物；以及上述材料的任何混合物。
[0030]根據(jù)本發(fā)明另一【具體實施方式】，至少一層紡織纖維的材料為熱塑性纖維材料。
[0031]根據(jù)本發(fā)明另一【具體實施方式】，至少一層紡織纖維的材料為選自如下任意一組或多組含有環(huán)保型阻燃劑的高強纖維材料:聚醚酯及其衍生物纖維、聚酯及其衍生物纖維、尼龍及其衍生物纖維、以及丙綸及其衍生物纖維、芳綸及其衍生物纖維；以及上述樹脂材料的任何混合物。
[0032]根據(jù)本發(fā)明另一【具體實施方式】，無紡布由熱塑性樹脂材料制備。
[0033]根據(jù)本發(fā)明另一【具體實施方式】，至少一層無紡布的材料為選自如下任意一組或多組含有環(huán)保型阻燃劑、阻隔紫外劑及近紅外劑的高強無紡布材料:聚烯烴及其衍生物、滌綸及其衍生物、尼龍及其衍生物、可再生樹脂及其衍生物以及上述樹脂材料的混合物。
[0034]根據(jù)本發(fā)明另一【具體實施方式】，至少一層無紡布的材料為聚丙烯、滌綸、可再生樹脂及其衍生物、或者可降解植物纖維及其衍生物。
[0035]在本發(fā)明的復(fù)合材料中，所使用的膠水可為任意熱塑性熱熔膠，優(yōu)選為優(yōu)選為聚氨酯類，聚酯類，酰胺類，SBS、SIS、SEBS等烯烴類，丙烯酸類、壓敏膠類等，可更優(yōu)選為環(huán)保熱塑型膠水為選自如下任意一組或多組的阻燃型熱塑型膠水材料，聚醚酯及其衍生物熱塑型熱熔膠、聚酯及其衍生物熱塑型熱熔膠、尼龍及其衍生物熱塑型熱熔膠、以及聚烯烴及其衍生物熱塑型熱熔膠，以及上述樹脂材料的任何混合物。優(yōu)選地，粘合層的克重為0.5g/m2_50g/m2。
[0036]優(yōu)選地，在本發(fā)明的復(fù)合材料中，粘合層為不連續(xù)的層狀物，以提高層合物的透氣、透濕性能；更優(yōu)選地，粘合層為不連續(xù)的點狀層狀物、或者帶間隔的條狀層狀物、或者網(wǎng)格狀的層狀物。
[0037]另一方面，本發(fā)明提供了一種通過淋覆制備上述復(fù)合材料的方法，其中，通過熔融擠出熱塑性樹脂薄膜層到塑性樹脂制品層表面，同時在成型輥上進行壓覆；壓力為
0.05-0.6MPa，壓覆輥溫度設(shè)定為15_220°C。
[0038]本方法中，壓力可為0.05-0.6MPa,優(yōu)選為0.1-0.6MPa,更優(yōu)選為0.2-0.6MPa ；壓覆輥溫度可設(shè)定為15-280 °C，優(yōu)選為20-280 °C，更優(yōu)選為20-260 °C ;壓覆時間可為
0.001s_3600so
[0039]優(yōu)選地，本發(fā)明的兩種方法中，所用的熱塑性樹脂薄膜層為熱塑性無孔透氣透濕膜，采用ASTM E96-2000BW法測試，薄膜的透濕率應(yīng)在100g/m2*24h以上，優(yōu)選在IOOOg/m2*24h，5000g/m2*24h以上更優(yōu)，其中超高透濕率更優(yōu)選為7000g/m2*24h以上。采用ASTM D1434法測試，薄膜的透氧氣率應(yīng)在IOOcm3/(m2*24h*0.1MPa)以上，優(yōu)選在1000cm3/(m2*24h*0.1MPa), 3000cm3/ (m2*24h*0.1MPa)以上更優(yōu)，其中超高透氧氣率為優(yōu)選 1000cm3/(m2*24h*0.1MPa)以上；透二氧化碳氣率應(yīng)在IOOcm3/ (m2*24h*0.1MPa)以上，優(yōu)選在10000cm3/ (m2*24h*0.1MPa), 30000cm3/ (m2*24h*0.1MPa)以上更優(yōu)，其中超高透二氧化碳氣率為優(yōu)選 600000cm3/(m2*24h*0.1MPa)以上；
[0040]該熱塑性樹脂薄膜層的成分按質(zhì)量百分比計，包括:
[0041]10%-99%的聚醚酯熱塑性彈性體樹脂材料、
[0042]0.01-90%的粒徑在100 μ m以內(nèi)的無機粉體材料和/或分子量在20000道爾頓以內(nèi)的有機低分子材料、以及
[0043]0-5%分散劑，其中，分散劑為具有與聚醚酯熱塑性彈性體親和之基團的有機材料。
[0044]上述薄膜原料可用雙螺桿或單螺桿將上述組合物經(jīng)機械混合后，進行預(yù)混熔融造?；蛑苯訑D出成膜，根據(jù)不同配方進行優(yōu)選。如為有機低分子類配方，優(yōu)選直接擠出成膜，如含有無機粉體配方則優(yōu)選預(yù)混熔融造粒后再成膜。擠出成膜可采用多層共擠或單層擠出設(shè)備，多層共擠時，各層材料一致。優(yōu)選為單螺桿多層共擠出或單層擠出，更為優(yōu)選為1-3層擠出。再經(jīng)過中間特殊工序如表面處理、溶劑清洗、印刷、在線熟化、涂布涂料或涂膠等對無孔透氣膜薄膜進行處理，優(yōu)選為表面處理、印刷、上漿、在線熟化。
[0045]再一方面，本發(fā)明提供了一種通過熱塑型熱熔膠壓合制備上述復(fù)合材料的方法，其包括如下的步驟:
[0046](I)提供厚度為1-250 μ m的熱塑性樹脂薄膜層；
[0047](2)提供熱塑性樹脂制品層；
[0048](3)在熱塑性樹脂薄膜層或者熱塑性樹脂制品層涂布熱塑型熱熔膠；
[0049](4)將步驟(3)中涂布有熱塑型熱熔膠的樹脂層，與未涂布熱塑型熱熔膠的樹脂層壓合；壓力為0.05-0.6MPa，壓合輥溫度設(shè)定為15_280°C。
[0050]優(yōu)選地，在本方法中，步驟(3)中所涂布的膠水是非連續(xù)的。涂布所采用的裝置可為任意涂膠裝置，優(yōu)選為輥涂裝置、噴涂裝置、狹縫涂布裝置、撒粉裝置等，再優(yōu)選為輥涂、噴涂等涂布裝置。
[0051]上述的壓合有三個關(guān)鍵的工藝參數(shù)，分別為溫度、壓力、時間。其中，熱后處理的溫度可以低于熱塑性樹脂薄膜或纖維制品熔點10°c -1OO0C,以二者中熔點較低的為準(zhǔn)，優(yōu)選為12°C -90°C，更優(yōu)選為15°C -80°C;熱后處理的壓力可為0.0l-1MPa,優(yōu)選為0.01-0.6MPa ；熱處理的時間可為0.001s-3600s。溫度，壓力和時間三個因素是產(chǎn)品是否可以制備成功的關(guān)鍵。
[0052]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備如下有益效果:
[0053]本發(fā)明的復(fù)合材料具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、隔熱、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能的建筑用復(fù)合材料及其制備方法。其中耐高低溫測試為GBT2423.22-2012標(biāo)準(zhǔn)測試?yán)錈釠_擊，耐候測試為ASTM D-3105測試暴露時間，阻隔紫外光(UV)測試和隔熱效果為分光光度計測試紫外線和紅外線的阻隔率，阻燃測試為EN IS011612測試阻燃效果，環(huán)保為REACH測試，100%阻隔細菌可為ASTMF1671測試，高強度可采用ASTM D828標(biāo)準(zhǔn)，長效的防水測試為在上述各種老化測試后進行AATCC127測試靜水壓，以上性能均與配方有關(guān)系?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0054]圖1是通過淋覆制備建筑用復(fù)合材料的流程框圖；
[0055]圖2是通過熱塑型熱熔膠壓合制備建筑用復(fù)合材料的流程框圖；
[0056]圖3是通過熱塑型熱熔膠壓合制備建筑用復(fù)合材料的工藝示意圖。
【具體實施方式】
[0057]在下面的各【具體實施方式】中，克重，剝離力，耐高低溫，耐候測試，阻隔紫外光(UV)和隔熱效果阻燃測試為測試阻燃效果，環(huán)保測試，100%阻隔細菌測試，高強度，長效的防水測試，可呼吸，透濕率等測試方法如下:
[0058](I)克重檢測標(biāo)準(zhǔn):
[0059]A)檢測儀器:分析天平，精度0.0Olg ;
[0060]B)采樣標(biāo)準(zhǔn):在幅寬方向距邊15mm起，每相距約60mm取樣，在長度方向上每隔300mm取樣。稱樣尺寸為100x100mm，取樣塊數(shù)為幅寬和長度方向上共100塊；
[0061]( 2 )剝離力檢測標(biāo)準(zhǔn):
[0062]A)檢測標(biāo)準(zhǔn):GB8808_1988 ；
[0063]B)采樣標(biāo)準(zhǔn):在幅寬方向距邊15mm起，每相距約150mm取樣，在長度方向上每隔500mm取樣。測試樣尺寸為15x180mm，取樣塊數(shù)為幅寬和長度方向上共100塊；
[0064](3)耐高低溫標(biāo)準(zhǔn):
[0065]A)檢測標(biāo)準(zhǔn):GBT2423.22-2012
[0066]B)采樣標(biāo)準(zhǔn):在幅寬方向距邊15mm起，每相距約150mm取樣，在長度方向上每隔500mm取樣。測試樣尺寸為15x180mm，取樣塊數(shù)為幅寬和長度方向上共100塊；
[0067](4)耐候測試標(biāo)準(zhǔn):
[0068]A)檢測標(biāo)準(zhǔn):ASTM D3105 ；
[0069]B)檢測方法:在幅寬方向距邊15mm起，每相距約150mm取樣，在長度方向上每隔500mm取樣。測試樣尺寸為75mmx150mm,取樣塊數(shù)為幅寬和長度方向上共100塊；
[0070](5)阻隔紫外光(UV)測試和隔熱效果標(biāo)準(zhǔn):
[0071]A)檢測儀器:分光光度計；
[0072]B)采樣標(biāo)準(zhǔn):在幅寬方向距邊15mm起，每相距約150mm取樣，在長度方向上每隔500mm取樣。測試樣尺寸為直徑50mm圓狀樣,取樣塊數(shù)為幅寬和長度方向上共100塊；
[0073](6)阻燃測試標(biāo)準(zhǔn):
[0074]A)檢測標(biāo)準(zhǔn):EN ISOl 1612 ；
[0075]B)采樣檢測方法:垂直燃燒法。在幅寬方向距邊15mm起，每相距約150mm取樣，在長度方向上每隔500mm取樣。小條試樣長127x寬12.7mm，取樣塊數(shù)為幅寬和長度方向上共100塊；
[0076](7)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):
[0077]A)檢測標(biāo)準(zhǔn):REACH148項認(rèn)證；
[0078]B)檢測方法:SGS第三方檢測；
[0079](8) 100%阻隔細菌標(biāo)準(zhǔn):[0080]A)檢測標(biāo)準(zhǔn):ASTMF1671 ；
[0081]B)采樣標(biāo)準(zhǔn):在幅寬方向距邊15mm起，每相距約500mm取樣，在長度方向上每隔500mm取樣。小條試樣75x75mm,取樣塊數(shù)為幅寬和長度方向上共6塊；
[0082](9)聞強度標(biāo)準(zhǔn):
[0083]A)檢測標(biāo)準(zhǔn):ASTM D828 ；
[0084]B)采樣標(biāo)準(zhǔn):在幅寬方向距邊15mm起，每相距約500mm取樣，在長度方向上每隔500mm取樣。小條試樣75x75mm,取樣塊數(shù)為幅寬和長度方向上共6塊；
[0085]( 10)長效的防水測試標(biāo)準(zhǔn):
[0086]A)檢測標(biāo)準(zhǔn):AATCC127 ；
[0087]B)采樣標(biāo)準(zhǔn):在幅寬方向距邊15mm起，每相距約500mm取樣，在長度方向上每隔500mm取樣。小條試樣200x200mm，取樣塊數(shù)為幅寬和長度方向上共10塊；
[0088](11)可呼吸標(biāo)準(zhǔn):
[0089]A)檢測標(biāo)準(zhǔn):ASTM D1434
[0090]B)測試方法:VAC_V2壓差法測試氣體透過率，第三方檢測，檢測機構(gòu)濟南蘭光機電技術(shù)有限公司包裝安全檢測中心；
[0091](12)透濕率:
[0092]模擬ASTM E96蒸餾水正杯法測試，風(fēng)速為lm/s，濕度為50%，溫度為23攝氏度，東洋精機公司產(chǎn)的透濕設(shè)備。
[0093]實施例一
[0094]將30 μ m聚醚酯熱塑性樹脂薄膜與40g/m2克重的聚酯滌綸四面彈針織布，采用熱塑型聚酯膠進行點狀微凹板貼合后，膠水克重為6g/m2，生產(chǎn)線速度30m/min，壓合溫度15 (TC，0.1MP a壓力，將貼合產(chǎn)品在線冷卻收卷。得到具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、隔熱、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能的建筑用復(fù)合材料。其中，剝離力GB8808-1988測試結(jié)果平均值為3.5N/15cm.耐高低溫測試為GBT2423.22-2012標(biāo)準(zhǔn)測試?yán)錈釠_擊5000次以上，耐候測試為ASTMD-3105測試暴露時間5000h以上，分光光度計測試阻隔紫外光(UV) 95%，紅外線阻隔98%，阻燃測試為EN ISOl 1612測試達到2s, REACH測試通過，100%阻隔細菌ASTMF1671測試通過，ASTMD828 強度結(jié)果為 200N/5cm，ASTME96-2000BW 法測試透濕率結(jié)果為 6000g/m2*24h，ASTMD1434法測試透氧氣率應(yīng)在3000cm3/(m2*24h*0.1MPa)，透二氧化碳氣率優(yōu)選在12000cm3/(m2*24h*0.1MPa)，長效的防水測試為在上述各種老化測試后進行AATCC127測試靜水壓15000mmH20o
[0095]實施例二
[0096]將30 μ m聚醚酯熱塑性樹脂薄膜與40g/m2聚烯烴PP無紡布，采用SIS類型的熱熔膠進行噴涂貼合后，膠水克重2g/m2，生產(chǎn)線速度為100m/min，壓合溫度10(TC，0.1MPa壓力，冷卻收卷。得到具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、隔熱、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能的建筑用復(fù)合材料。其中，剝離力GB8808-1988測試結(jié)果平均值為3.0N/15cm.耐高低溫測試為GBT2423.22-2012標(biāo)準(zhǔn)測試?yán)錈釠_擊3000次以上，耐候測試為ASTM D-3105測試暴露時間IOOOh以上，分光光度計測試阻隔紫外光(UV) 95%，紅外線阻隔98%，阻燃測試為EN IS011612測試達到2s，REACH測試通過，100%阻隔細菌ASTMF1671測試通過，ASTM D828強度結(jié)果為50N/5cm，ASTME96-2000BW法測試透濕率結(jié)果為7500g/m2*24h，ASTM D1434法測試透氧氣率應(yīng)在5000cm3/(m2*24h*0.1MPa)，透二氧化碳氣率優(yōu)選在50000cm3/(m2*24h*0.1MPa)，長效的防水測試為在上述各種老化測試后進行AATCC127測試靜水壓IOOOOmmH2Ot5與實施例一相比，熱熔膠和基材的改變對剝離牢度有影響，對功能性也產(chǎn)生了較大的影響。
[0097]實施例三
[0098]將實施例二制備得的貼合產(chǎn)品，膜面繼續(xù)與50g/m2的聚烯烴PP無紡布，采用SIS類型的熱熔膠進行噴涂貼合后，膠水克重2g/m2，生產(chǎn)線速度為100m/min，壓合溫度100°C，
0.1MPa壓力，冷卻收卷。得到具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、隔熱、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能的建筑用復(fù)合材料。其中，剝離力GB8808-1988測試結(jié)果平均值為2.0N/15cm.耐高低溫測試為GBT2423.22-2012標(biāo)準(zhǔn)測試?yán)錈釠_擊4000次以上，耐候測試為ASTM D-3105測試暴露時間3000h以上，分光光度計測試阻隔紫外光(UV) 98%，紅外線阻隔98%，阻燃測試為EN IS011612測試達到2s，REACH測試通過，100%阻隔細菌ASTMF1671測試通過，ASTM D828強度結(jié)果為70N/5cm，ASTME96-2000BW法測試透濕率結(jié)果為8000g/m2*24h，ASTM D1434法測試透氧氣率應(yīng)在5000cm3/(m2*24h*0.1MPa)，透二氧化碳氣率優(yōu)選在45000cm3/(m2*24h*0.1MPa)，長效的防水測試為在上述各種老化測試后進行AATCC127測試靜水壓10000mmH20。與實施例一相比同一克重的無紡布和紡織物相比功能性有所提高，強度則有一定下降。層數(shù)的增加會對透濕率，透氧率和透二氧化碳率導(dǎo)致下降，對其它功能比如強度等則是增加，第二層的剝離牢度比第一層低。
[0099]實施例四
[0100]將實施例一的紡織布更改為40g/m2聚酯無紡布，冷卻收卷。得到具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、隔熱、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能的建筑用復(fù)合材料。其中，剝離力GB8808-1988測試結(jié)果平均值為
5.0N/15cm.耐高低溫測試為GBT2423.22-2012標(biāo)準(zhǔn)測試?yán)錈釠_擊4000次以上，耐候測試為ASTM D-3105測試暴露時間5000h以上，分光光度計測試阻隔紫外光(UV)98%，紅外線阻隔98%，阻燃測試為EN ISOl 1612測試達到2s，REACH測試通過，100%阻隔細菌ASTMF1671測試通過，ASTM D828強度結(jié)果為150N/5cm，ASTME96-2000BW法測試透濕率結(jié)果為6000g/m2*24h，ASTM D1434法測試透氧氣率應(yīng)在4500cm3/(m2*24h*0.1MPa)，透二氧化碳氣率優(yōu)選在35000cm3/ (m2*24h*0.1MPa)，長效的防水測試為在上述各種老化測試后進行AATCC127測試靜水壓IOOOOmmH2Ot5與實施例一的測試結(jié)果相比，無紡材料與紡織物相比，無紡材料有利于功能性的提高，但強度則下降。
[0101]實施例五、六、七
[0102]將實施例四的壓合壓力分別更改為0.2、0.4、0.6MPa。部分得到具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、隔熱、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能的建筑用復(fù)合材料。其中，剝離力GB8808-1988測試結(jié)果平均值為
8.0N/15cm、10.0N/15cm、20.0N/15cm,耐高低溫測試為 GBT2423.22-2012 標(biāo)準(zhǔn)測試?yán)錈釠_擊4000次、5000次、2000次、，耐候測試為ASTM D-3105測試暴露時間均為5000h以上，分光光度計測試阻隔紫外光(UV)均為98%，紅外線阻隔均為98%，阻燃測試為EN IS011612測試均為2s，REACH測試均通過，100%阻隔細菌ASTMF1671測試均通過、實施例七細菌阻隔失效，ASTM D828 強度結(jié)果為 150N/5cm、150N/5cm、120N/5cm、, ASTM E96-2000BW 法測試透濕率結(jié)果為 6000g/m2*24h、5500g/m2*24h、8000g/m2*24h，ASTM D1434 法測試透氧氣率應(yīng)在 4500cm3/(m2*24h*0.1MPa)、4000cm3/(m2*24h*0.1MPa)、15000cm3/(m2*24h*0.1MPa)，透二氧化碳氣率優(yōu)選在 35000cm3/(m2*24h*0.1MPa)、32000cm3/(m2*24h*0.1MPa) ,600000cm3/(m2*24h*0.1MPa)，長效的防水測試為在上述各種老化測試后進行AATCC127測試靜水壓1000OmmH2O, 1000OmmH20,20000mmH20o與實施例四的測試結(jié)果相比，壓力的提升提高了剝離牢度，但從對功能性來看則是無影響到對功能性產(chǎn)生降低作用，到對功能性產(chǎn)生提高，但對長效的防水測試則是大幅度下降，甚至不防水。說明適當(dāng)?shù)膲毫μ岣邔Ξa(chǎn)品綜合性能有所提高，但過于提高壓合壓力，將對最終的長效使用產(chǎn)生破壞，甚至導(dǎo)致細菌阻隔失效。
[0103]實施例八
[0104]將實施例四的膠水更改為SIS，壓合溫度更改為實施例二的溫度。同樣得到具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、隔熱、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能的建筑用復(fù)合材料。其中，其它標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果均保持，剝離力GB8808-1988測試結(jié)果平均值為0.5N/15cm。與實施例二和四的測試結(jié)果相比，膠水的選擇是基于基材的選擇，尤其是極性的基材應(yīng)對應(yīng)極性的材料才可發(fā)揮較高的效果。
[0105]實施例九 [0106]將實施例四的生產(chǎn)速度調(diào)整為50m/min。同樣得到具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、隔熱、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能的建筑用復(fù)合材料。其中，膠水克重降為5.5g/m2，剝離力GB8808-1988測試結(jié)果平均值下降為4N/15cm，ASTME96-2000BW法測試透濕率結(jié)果為6500g/m2*24h，ASTM D1434法測試透氧氣率應(yīng)在 5500cm3/(m2*24h*0.1MPa)，透二氧化碳氣率優(yōu)選在 40000cm3/(m2*24h*0.1MPa)。與實施例四的測試結(jié)果相比，速度的增加導(dǎo)致膠水克重下降，剝離牢度下降，功能性提升，說明了速度的改變也要配合膠水克重的提升才能保持相應(yīng)的牢度。
[0107]實施例十、十一、十二、十三
[0108]將實施例四的產(chǎn)品分別與20g/m2的聚酯紡織布、20g/m2的聚酯無紡布進行貼合，將實施例一的產(chǎn)品分別與20g/m2、40g/m2的聚酯紡織布進行貼合。同樣得到具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、隔熱、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能的建筑用復(fù)合材料。其中，膠水克重保持，剝離力GB8808-1988測試結(jié)果平均值為3.0N/15cm、8.0N/15cm，4.0N/15cm，3.0N/15cm.耐高低溫測試為GBT2423.22-2012標(biāo)準(zhǔn)測試?yán)錈釠_擊4500次、5500次、6000次、8000次、以上，耐候測試為ASTM D-3105測試暴露時間8000h、8000h、8000h、9000h以上，分光光度計測試阻隔紫外光(UV) 98%，紅外線阻隔98%，阻燃測試為EN IS011612測試達到3s、2s、4s、4s，REACH測試通過，100%阻隔細菌ASTMF1671測試通過，ASTM D828強度結(jié)果為300N/5cm、200N/5cm、350N/5cm、450N/5cm，ASTM E96-2000BW 法測試透濕率結(jié)果為 3000g/m2*24h、4000g/m2*24h、3000g/m2*24h、2500g/m2*24h，ASTM D1434 法測試透氧氣率應(yīng)在 3000cm3/(m2*24h*0.1MPa)、4000cm3/ (m2*24h*0.1MPa)、3000cm3/ (m2*24h*0.1MPa)、2500cm3/ (m2*24h*0.1MPa)，透二氧化碳氣率優(yōu)選在 30000cm3/(m2*24h*0.1MPa)、32000cm3/(m2*24h*0.1MPa)、30000cm3/(m2*24h*0.1MPa)、25000cm3/(m2*24h*0.1MPa)，長效的防水測試為在上述各種老化測試后進行 AATCC127 測試靜水壓 10000mmH20、1000OmmH20,12000mmH20、12000mmH20。增加一層對
可呼吸性和透濕率有所下降，但對強度等均有貢獻。對于無紡布貼合第三層紡織物與貼合無紡布相比，紡織布對強度、阻燃貢獻大，但對可呼吸性和透濕率有所下降。
[0109]實施例十四
[0110]將上述實施例一的熱塑性樹脂薄膜與針織布根據(jù)圖1所示流程，模頭溫度設(shè)定250攝氏度，淋覆30um熱塑性樹脂薄膜并壓覆后直接收卷，生產(chǎn)線速度30m/min，壓覆溫度170°C，0.1MPa壓力，將貼合產(chǎn)品在線冷卻收卷。得到具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、隔熱、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能的建筑用復(fù)合材料。其中，剝離力GB8808-1988測試結(jié)果平均值為10N/15cm.耐高低溫測試為GBT2423.22-2012標(biāo)準(zhǔn)測試?yán)錈釠_擊6000次以上，耐候測試為ASTM D-3105測試暴露時間5000h以上，分光光度計測試阻隔紫外光(UV) 95%，紅外線阻隔98%，阻燃測試為EN IS011612測試達到2s, REACH測試通過，100%阻隔細菌ASTMF1671測試通過，ASTMD828 強度結(jié)果為 250N/5cm，ASTM E96-2000BW 法測試透濕率結(jié)果為 9000g/m2*24h，ASTMD1434法測試透氧氣率應(yīng)在6000cm3/(m2*24h*0.1MPa)，透二氧化碳氣率優(yōu)選在60000cm3/(m2*24h*0.1MPa)，長效的防水測試為在上述各種老化測試后進行AATCC127測試靜水壓12000mmH20。與實施例一相比，淋覆對功能性、成本、剝離牢度等都有提高，但對長效測試靜水壓有所下降。
[0111]實施例十五、十六
[0112]將上述實施例一的熱塑性樹脂薄膜與針織布根據(jù)圖1所示流程，模頭溫度設(shè)定230,280攝氏度，在保持其它工藝不變的情況，生產(chǎn)線速度30m/min，淋覆熱塑性樹脂薄膜并壓覆后直接收卷，將產(chǎn)品`在線冷卻收卷。得到具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、隔熱、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能的建筑用復(fù)合材料。其中，熱塑性薄膜的厚度變化為27um、35um，剝離力GB8808-1988測試結(jié)果平均值為7N/15cm、15N/15cm.耐高低溫測試為GBT2423.22-2012標(biāo)準(zhǔn)測試?yán)錈釠_擊5000、8000次以上，耐候測試為ASTM D-3105測試暴露時間5000h、4500h以上，分光光度計測試阻隔紫外光(UV) 95%，紅外線阻隔98%，阻燃測試為EN ISOl 1612測試達到2s，REACH測試通過，100% 阻隔細菌 ASTMF1671 測試通過，ASTM D828 強度結(jié)果為 250N/5cm，ASTM E96-2000BW法測試透濕率結(jié)果為9500g/m2*24h、8500g/m2*24h，ASTM D1434法測試透氧氣率應(yīng)在7500cm3/(m2*24h*0.1MPa)、5400cm3/(m2*24h*0.1MPa)，透二氧化碳氣率優(yōu)選在 68000cm3/(m2*24h*0.1MPa)、40000cm3/(m2*24h*0.1MPa)，長效的防水測試為在上述各種老化測試后進行AATCC127測試靜水壓10000mmH20、15000mmH20。與實施例十相比，淋覆時模頭溫度降低將導(dǎo)致熱塑性樹脂薄膜變薄，對功能性有所提高，但冷熱沖擊和耐水壓有所下降；而提高模頭溫度則相反。
[0113]實施例十七、十八
[0114]將上述實施例一的熱塑性樹脂薄膜與針織布根據(jù)圖1所示流程，在保持其它工藝不變的情況下，生產(chǎn)線速度40m/min、25m/min、,淋覆熱塑性樹脂薄膜并壓覆后直接收卷,將產(chǎn)品在線冷卻收卷。得到具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、隔熱、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能的建筑用復(fù)合材料。其中，熱塑性薄膜的厚度變化為27um、35um，其它性能結(jié)果同實施例1^一和十二。與實施例十相比，淋覆時速度提高將導(dǎo)致熱塑性樹脂薄膜變薄，對功能性有所提高，但冷熱沖擊和耐水壓有所下降；而速度的降低則相反。
[0115]實施例十九、二十
[0116]將上述實施例十四的壓覆溫度更改為150°C、190°C，將貼合產(chǎn)品在線冷卻收卷。得到具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、隔熱、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能的建筑用復(fù)合材料。其中，剝離力GB8808-1988測試結(jié)果平均值為8N/15cm、15N/15cm、長效的防水測試為在上述各種老化測試后進行AATCC127測試靜水壓11400mmH20、13000mmH20，其余均同實施例十四。與實施例十四相比，壓覆溫度的降低則降低了剝離牢度，反之則提高，剝離牢度與最終的測試靜水壓成正比。
[0117]實施例二十一、二十二、二十三
[0118]將上述實施例十四的壓覆壓力更改為0.2MPa、0.3MPa、0.6MPa，將貼合產(chǎn)品在線冷卻收卷。得到具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、隔熱、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能的建筑用復(fù)合材料。其中，剝離力GB8808-1988測試結(jié)果平均值為12N/15cm、14N/15cm、20N/15cm.耐高低溫測試為GBT2423.22-2012標(biāo)準(zhǔn)測試?yán)錈釠_擊6000次、7000次、1000次以上，細菌阻隔實施例二十三不通過，長效的防水測試為在上述各種老化測試后進行AATCC127測試靜水壓13000mmH20、13500mmH20、500mmH20。與實施例十四相比，淋覆壓力的提高在某一范圍內(nèi)對產(chǎn)品的剝離牢度有所提高，但過高則導(dǎo)致長效測試靜水壓下降、細菌阻隔失效。
[0119]實施例二十四、二十五、二十六 [0120]將實施例十四，在淋覆時同時分別增加一層40g/m2的聚酯紡織布、20g/m2的聚酯紡織布、20g/m2的聚酯無紡布；即得到三層具有長效的防水、耐高低溫、耐候、阻隔紫外光(UV)、隔熱、阻燃、透濕氣防潮、可呼吸、環(huán)保、100%阻隔細菌、高強度等功能的建筑用復(fù)合材料。其中，第一層的剝離力GB8808-1988測試結(jié)果平均值為8N/15cm、9N/15cm、9N/15cm.，第二層的剝離力GB8808-1988測試結(jié)果平均值為8N/15cm、12N/15cm、15N/15cm.耐高低溫測試為GBT2423.22-2012標(biāo)準(zhǔn)測試?yán)錈釠_擊5000次、5200次、5500次，耐候測試為ASTM D-3105測試暴露時間7000h、6300h、6500h以上，分光光度計測試阻隔紫外光(UV)98%，紅外線阻隔98%，阻燃測試為EN IS011612測試達到4s、3s、3s，REACH測試通過，100%阻隔細菌 ASTMF1671 測試通過，ASTM D828 強度結(jié)果為 450N/5cm、400N/5cm、350N/5cm，ASTM E96-2000BW 法測試透濕率結(jié)果為 4000g/m2*24h、5000g/m2*24h、6500g/m2*24h，ASTM D1434 法測試透氧氣率應(yīng)在 3500cm3/(m2*24h*0.1MPa)、4000cm3/(m2*24h*0.1MPa)、4200cm3/ (m2*24h*0.1MPa)，透二氧化碳氣率優(yōu)選在 45000cm3/(m2*24h*0.1MPa) ,52000cm3/(m2*24h*0.1MPa)、55000cm3/(m2*24h*0.1MPa)，長效的防水測試為在上述各種老化測試后進行AATCC127測試靜水壓12000mmH20、12000mmH20、12000mmH20。與實施例十四相比，同時淋覆三層材料，對剝離牢度有所影響，強力相關(guān)指標(biāo)有所提升，透氣能力受第三層材料影響有所下降，與實施例十、十一、十二、十三相比，其它指標(biāo)均接近，但透氣能力下降少些。
[0121]雖然本發(fā)明結(jié)合優(yōu)選實施例進行了公開，但這些實施例并非用以限定本發(fā)明實施的范圍。任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的發(fā)明范圍內(nèi)，當(dāng)可作適當(dāng)改進，即凡是依照本發(fā)明所做的任何等同替換，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑用復(fù)合材料，其為至少兩層形成的層合物；所述復(fù)合材料包括: 至少一層厚度為1-250 μ m的熱塑性樹脂薄膜層； 至少一層熱塑性樹脂制品層；所述熱塑性樹脂制品層為熱塑性樹脂薄膜或者熱塑性樹脂纖維制品，所述熱塑性樹脂纖維制品為紡織纖維和/或無紡布；所述熱塑性樹脂纖維制品的克重為l_250g/m2。 所述熱塑性樹脂薄膜層和所述熱塑性樹脂制品層通過淋覆或者熱塑性熱熔膠壓合實現(xiàn)層與層之間的結(jié)合。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其中，所述熱塑性樹脂薄膜層的材質(zhì)選自如下:聚酰胺及其衍生物和混合物、聚對苯二甲酸乙二醇酯及其衍生物和混合物、聚對苯二甲酸丁二醇酯及其衍生物和混合物。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其中，所述熱塑性樹脂薄膜層的材質(zhì)選自如下一組或多組的含有阻隔紫外劑、近紅外劑和環(huán)保型阻燃劑的熱塑性彈性體及其衍生物和混合物:聚醚酯及其衍生物和混合物、聚醚酯酰胺及其衍生物和混合物；以及上述材料的任何混合物。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其中，至少一層所述紡織纖維的材料為熱塑性纖維材料。
5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其中，至少一層所述紡織纖維的材料為選自如下任意一組或多組含有環(huán)保型阻燃劑的高強纖維材料:聚醚酯及其衍生物纖維、聚酯及其衍生物纖維、尼龍及其衍生物纖維、以及丙綸及其衍生物纖維、芳綸及其衍生物纖維；以及上述樹脂材料的任何混合物。
6.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其中，所述無紡布由熱塑性樹脂材料制備。
7.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其中，至少一層所述無紡布的材料為選自如下任意一組或多組含有環(huán)保型阻燃劑、阻隔紫外劑及近紅外劑的高強無紡布材料:聚烯烴及其衍生物、滌綸及其衍生物、尼龍及其衍生物、可再生樹脂及其衍生物以及上述樹脂材料的混合物。
8.如權(quán)利要求7所述的復(fù)合材料，其中，至少一層所述無紡布的材料為聚丙烯、滌綸、可再生樹脂及其衍生物、或者可降解植物纖維及其衍生物。
9.一種通過淋覆制備權(quán)利要求1-8之一所述復(fù)合材料的方法，其中，通過熔融擠出所述熱塑性樹脂薄膜層到所述塑性樹脂制品層表面，同時在成型輥上進行壓覆；壓力為0.05-0.6MPa，壓覆輥溫度設(shè)定為15_220°C。
10.一種通過熱塑型熱熔膠壓合制備權(quán)利要求1-8之一所述復(fù)合材料的方法，其包括如下的步驟: (1)提供厚度為1-250μ m的熱塑性樹脂薄膜層； (2)提供熱塑性樹脂制品層； (3)在所述的熱塑性樹脂薄膜層或者熱塑性樹脂制品層涂布熱塑型熱熔膠； (4)將步驟(3)中涂布有熱塑型熱熔膠的樹脂層，與未涂布熱塑型熱熔膠的樹脂層壓合；壓力為0.05-0.6MPa，壓合輥溫度設(shè)定為15_280°C。
【文檔編號】B32B27/36GK103770418SQ201310746555
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】林裕衛(wèi), 吳耀根 申請人:佛山佛塑科技集團股份有限公司