一種建筑模板用木塑材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種建筑模板用木塑材料及其制備方法，按重量份計，由以下組份制成：PVC S700樹脂粉40份、PVC S1000樹脂粉60份、80目木粉20?30份、秸稈纖維10?20份、碳酸鈣10?20份、四溴雙酚A 10?20份、馬來酸酐改性聚氯乙烯（MAH?g?PVC）2?4份、硬脂酸鋅2?3份、抗氧劑0.5?1.5份、偶氮二甲酰胺（AC）1?2份、氧化鋅1.5?2份、馬來酸酐（MAH）0.5?1份、碳黑0.2?0.5份、白油1.5份，本發(fā)明還提供了該建筑模板用木塑材料的制備方法，上述配方結合制備方法能夠解決現(xiàn)有木塑材料制作建筑模板時，存在加工流動性較差，起泡不均勻，質量不穩(wěn)定等問題。
【專利說明】
一種建筑模板用木塑材料及其制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑模板材料，特別是涉及一種建筑模板用木塑材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]建筑模板是一種臨時性支護結構，按設計要求制作，使混凝土結構、構件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。木塑材料作為建筑模板使用時，可以大幅度提高施工效率，縮短施工時間。常應用于高層建筑、超高層建筑以及大型公共建筑的興建。木塑板材具有綠色、低碳、經(jīng)濟等多種優(yōu)勢。但是，現(xiàn)有木塑材料制作建筑模板時，存在加工流動性較差，起泡不均勻，質量不穩(wěn)定等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種建筑模板用木塑材料及其制備方法，能夠解決現(xiàn)有木塑材料制作建筑模板時，存在加工流動性較差，起泡不均勻，質量不穩(wěn)定等問題。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本發(fā)明采用如下方案:
一種建筑模板用木塑材料，按重量份計，由以下組份制成:PVC S700樹脂粉40份、PVCS1000樹脂粉60份、80目木粉20-30份、秸桿纖維10-20份、碳酸鈣10-20份、四溴雙酚A 10-20份、馬來酸酐改性聚氯乙烯(14!11-?￥02-4份、硬脂酸鋅2-3份、抗氧劑0.5-1.5份、偶氮二甲酰胺(AC)l-2份、氧化鋅1.5-2份、馬來酸酐(MAH)0.5-1份、碳黑0.2-0.5份、白油1.5份。
[0005]作為優(yōu)選，所述80目木粉含水量<2wt%。
[0006]作為優(yōu)選，所述抗氧劑采用抗氧劑11。
[0007]該建筑模板用木塑材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將秸桿纖維在水中浸泡I小時后，使用單螺桿擠出機，在擠出機中擠出剝離得到的植物纖維，再放入纖維破碎機中破碎，將破碎后的植物纖維過80目篩，烘干備用，含水量<2wt% ；
(2)根據(jù)原料配比，將PVCS700樹脂粉、PVC S1000樹脂粉、步驟(I)得到秸桿纖維、80目木粉、碳酸鈣、馬來酸酐改性聚氯乙烯(MAH-g-PVC)、硬脂酸鋅加入攪拌機中混合，轉速為800轉/分鐘，時間為10-12分鐘，溫度為80°C，得到混合物備用；
(3)將步驟(2)得到的混料，加入四溴雙酚A、抗氧劑、偶氮二甲酰胺(AC)、氧化鋅、馬來酸酐(MAH)、碳黑、白油繼續(xù)攪拌，轉速為1200轉/分鐘，時間為15-25分鐘，溫度為105 °C，得到混合物備用；
(4)將步驟(3)得到的混合物加入到造粒機135°C溫度下進行造粒，將得到的粒料冷卻后，得到一種建筑模板用木塑材料顆粒；
(5)將步驟(4)得到的木塑材料顆粒，通過料斗倒入溶膠筒—溶膠筒加熱后使得塑料熔化—通過溶膠簡的注射螺桿將熔解的塑料流入模具中—緊閉模具—待冷卻成型后開模將塑料板件取出4將周邊裁齊便為成型的木塑材料建筑模板。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明采用上述技術方案提供一種建筑模板用木塑材料及其制備方法，能夠解決現(xiàn)有木塑材料制作建筑模板時，存在加工流動性較差，起泡不均勻，質量不穩(wěn)定等問題。
【具體實施方式】
[0009]下面將結合具體實施例來詳細說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0010]實施例1
一種建筑模板用木塑材料，按重量份計，由以下組份制成:PVC S700樹脂粉40份、PVCS1000樹脂粉60份、80目木粉20份、秸桿纖維20份、碳酸鈣10份、四溴雙酚A 10份、馬來酸酐改性聚氯乙烯(MAH-g-PVC)3份、硬脂酸鋅2份、抗氧劑1010 0.5份、偶氮二甲酰胺(AC)I份、氧化鋅1.5份、馬來酸酐(MAH)0.5份、碳黑0.2份、白油1.5份;所述80目木粉含水量<2wt%。
[0011]該建筑模板用木塑材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將秸桿纖維在水中浸泡I小時后，使用單螺桿擠出機，在擠出機中擠出剝離得到的植物纖維，再放入纖維破碎機中破碎，將破碎后的植物纖維過80目篩，烘干備用，含水量<2wt%；
(2)根據(jù)原料配比，將PVCS700樹脂粉、PVC S1000樹脂粉、步驟(I)得到秸桿纖維、80目木粉、碳酸鈣、馬來酸酐改性聚氯乙烯(MAH-g-PVC)、硬脂酸鋅加入攪拌機中混合，轉速為800轉/分鐘，時間為10分鐘，溫度為80°C，得到混合物備用；
(3)將步驟(2)得到的混料，加入四溴雙酚A、抗氧劑1010、偶氮二甲酰胺(AC)、氧化鋅、馬來酸酐(MAH)、碳黑、白油繼續(xù)攪拌，轉速為1200轉/分鐘，時間為15分鐘，溫度為105 V，得到混合物備用；
(4)將步驟(3)得到的混合物加入到造粒機135°C溫度下進行造粒，將得到的粒料冷卻后，得到一種建筑模板用木塑材料顆粒；
(5)將步驟(4)得到的木塑材料顆粒，通過料斗倒入溶膠筒—溶膠筒加熱后使得塑料熔化—通過溶膠簡的注射螺桿將熔解的塑料流入模具中—緊閉模具—待冷卻成型后開模將塑料板件取出—將周邊裁齊便為成型的木塑材料建筑模板。
[0012]實施例2
一種建筑模板用木塑材料，按重量份計，由以下組份制成:PVC S700樹脂粉40份、PVCS1000樹脂粉60份、80目木粉25份、秸桿纖維15份、碳酸鈣15份、四溴雙酚A 15份、馬來酸酐改性聚氯乙烯(MAH-g-PVC)3份、硬脂酸鋅2份、抗氧劑1010 I份、偶氮二甲酰胺(AC)1.5份、氧化鋅2份、馬來酸酐(MAH)I份、碳黑0.5份、白油1.5份;所述80目木粉含水量<2wt%。
[0013]該建筑模板用木塑材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將秸桿纖維在水中浸泡I小時后，使用單螺桿擠出機，在擠出機中擠出剝離得到的植物纖維，再放入纖維破碎機中破碎，將破碎后的植物纖維過80目篩，烘干備用，含水量<2wt%；
(2)根據(jù)原料配比，將PVCS700樹脂粉、PVC S1000樹脂粉、步驟(I)得到秸桿纖維、80目木粉、碳酸鈣、馬來酸酐改性聚氯乙烯(MAH-g-PVC)、硬脂酸鋅加入攪拌機中混合，轉速為800轉/分鐘，時間為10分鐘，溫度為80°C，得到混合物備用；
(3)將步驟(2)得到的混料，加入四溴雙酚A、抗氧劑1010、偶氮二甲酰胺(AC)、氧化鋅、馬來酸酐(MAH)、碳黑、白油繼續(xù)攪拌，轉速為1200轉/分鐘，時間為22分鐘，溫度為105°C，得到混合物備用；
(4)將步驟(3)得到的混合物加入到造粒機135°C溫度下進行造粒，將得到的粒料冷卻后，得到一種建筑模板用木塑材料顆粒；
(5)將步驟(4)得到的木塑材料顆粒，通過料斗倒入溶膠筒—溶膠筒加熱后使得塑料熔化—通過溶膠簡的注射螺桿將熔解的塑料流入模具中—緊閉模具—待冷卻成型后開模將塑料板件取出—將周邊裁齊便為成型的木塑材料建筑模板。
[0014]實施例3
一種建筑模板用木塑材料，按重量份計，由以下組份制成:PVC S700樹脂粉40份、PVCS1000樹脂粉60份、80目木粉30份、秸桿纖維20份、碳酸鈣10份、四溴雙酚A 20份、馬來酸酐改性聚氯乙烯(MAH-g-PVC)4份、硬脂酸鋅3份、抗氧劑1010 1.5份、偶氮二甲酰胺(AC)2份、氧化鋅2份、馬來酸酐(MAH)I份、碳黑0.5份、白油1.5份;所述80目木粉含水量<2wt%。
[0015]該建筑模板用木塑材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將秸桿纖維在水中浸泡I小時后，使用單螺桿擠出機，在擠出機中擠出剝離得到的植物纖維，再放入纖維破碎機中破碎，將破碎后的植物纖維過80目篩，烘干備用，含水量<2wt%；
(2)根據(jù)原料配比，將PVCS700樹脂粉、PVC S1000樹脂粉、步驟(I)得到秸桿纖維、80目木粉、碳酸鈣、馬來酸酐改性聚氯乙烯(MAH-g-PVC)、硬脂酸鋅加入攪拌機中混合，轉速為800轉/分鐘，時間為12分鐘，溫度為80°C，得到混合物備用；
(3)將步驟(2)得到的混料，加入四溴雙酚A、抗氧劑1010、偶氮二甲酰胺(AC)、氧化鋅、馬來酸酐(MAH)、碳黑、白油繼續(xù)攪拌，轉速為1200轉/分鐘，時間為25分鐘，溫度為105°C，得到混合物備用；
(4)將步驟(3)得到的混合物加入到造粒機135°C溫度下進行造粒，將得到的粒料冷卻后，得到一種建筑模板用木塑材料顆粒；
(5)將步驟(4)得到的木塑材料顆粒，通過料斗倒入溶膠筒—溶膠筒加熱后使得塑料熔化—通過溶膠簡的注射螺桿將熔解的塑料流入模具中—緊閉模具—待冷卻成型后開模將塑料板件取出—將周邊裁齊便為成型的木塑材料建筑模板。
[0016]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發(fā)明的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種建筑模板用木塑材料及其制備方法，其特征在于，按重量份計，由以下組份制成:PVC S700樹脂粉40份、PVC S1000樹脂粉60份、80目木粉20-30份、秸桿纖維10-20份、碳酸鈣10-20份、四溴雙酚A 10-20份、馬來酸酐改性聚氯乙烯(MAH-g-PVC)2-4份、硬脂酸鋅2-3份、抗氧劑0.5-1.5份、偶氮二甲酰胺(AC)l-2份、氧化鋅1.5-2份、馬來酸酐(MAH)0.5-1份、碳黑0.2-0.5份、白油1.5份;所述80目木粉含水量<2被％;所述抗氧劑采用抗氧劑1010。2.根據(jù)權利要求1所述的建筑模板用木塑材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將秸桿纖維在水中浸泡I小時后，使用單螺桿擠出機，在擠出機中擠出剝離得到的植物纖維，再放入纖維破碎機中破碎，將破碎后的植物纖維過80目篩，烘干備用，含水量<2wt%； (2)根據(jù)原料配比，將PVCS700樹脂粉、PVC S1000樹脂粉、步驟(I)得到秸桿纖維、80目木粉、碳酸鈣、馬來酸酐改性聚氯乙烯(MAH-g-PVC)、硬脂酸鋅加入攪拌機中混合，轉速為800轉/分鐘，時間為10-12分鐘，溫度為80°C，得到混合物備用； (3)將步驟(2)得到的混料，加入四溴雙酚A、抗氧劑、偶氮二甲酰胺(AC)、氧化鋅、馬來酸酐(MAH)、碳黑、白油繼續(xù)攪拌，轉速為1200轉/分鐘，時間為15-25分鐘，溫度為105 °C，得到混合物備用； (4)將步驟(3)得到的混合物加入到造粒機135°C溫度下進行造粒，將得到的粒料冷卻后，得到一種建筑模板用木塑材料顆粒； (5)將步驟(4)得到的木塑材料顆粒，通過料斗倒入溶膠筒—溶膠筒加熱后使得塑料熔化—通過溶膠簡的注射螺桿將熔解的塑料流入模具中—緊閉模具—待冷卻成型后開模將塑料板件取出—將周邊裁齊便為成型的木塑材料建筑模板。
【文檔編號】C08K5/098GK105885305SQ201610501652
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】王眈眈
【申請人】蕪湖三刀材料科技有限公司