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一種全自動背光機剝料裝置的制作方法

文檔序號:2421379閱讀:223來源:國知局
專利名稱:一種全自動背光機剝料裝置的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種剝料裝置,尤其涉及一種把片材(擴散膜/上增光膜/下增光膜)的兩面的保護膜自動剝離出來的全自動6-10.2英寸BLU背光機剝料裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的背光膜片大多采用人工進行剝離,由于是人工操作,易產(chǎn)生損害膜片的現(xiàn)象,且剝離效率較低,人工剝離成本相對較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供一種節(jié)省人力、提高工作效率的全自動6-10.2英寸BLU背光機剝料裝置。本實用新型的技術(shù)方案是:一種全自動背光機剝料裝置,包括一安裝體,在所述安裝體外表面一端設置有上下運動機構(gòu),在所述上下運動機構(gòu)上安裝有放料板和光電感應器,所述放料板尾端與其同列設置有膠滾;在該膠滾的內(nèi)側(cè)設置有至少兩列氣脹軸,其中第一列氣脹軸上設置有膠帶,在氣脹軸之間設置有摩擦機構(gòu);第二列氣脹軸與其同列設置有調(diào)速電機;在安裝體外表面另端設置有壓合膠滾,與該壓合膠滾同排設置有剝刀片。所述第一列氣脹軸包括兩個氣脹軸,在兩個氣脹軸之間設置有摩擦機構(gòu)。所述第二列氣脹軸包括兩個氣脹軸,在每個氣脹軸的下方均設置有一個調(diào)速電機。所述氣脹軸為三英寸氣脹軸。所述膠帶為無聲膠帶。本實用新型解決了人工貼附背光膜片(擴散膜/上增光膜/下增光膜)中存在的效率低下的問題,本實用新型機構(gòu)簡單便于操作且不傷害膜片,大大節(jié)省了人力,從而提高了工作效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、實用新型目的與技術(shù)效果易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。如圖1所示,一種全自動背光機剝料裝置,包括一安裝體I,在安裝體I的外表面11左端12處設置有上下運動機構(gòu)13,在上下運動機構(gòu)13上安裝有放置膜片的放料板131和具有感應膜片的光電感應器132,放料板131隨著上下運動機構(gòu)13進行上下運動。在放料板131的尾端133處與其同列設置有一個膠滾2 ;放料板131隨著上下運動機構(gòu)13的運動可移動至膠滾2處,在該膠滾2的內(nèi)側(cè)21設置有兩列三英寸氣脹軸,第一列氣脹軸包括兩個氣脹軸31,其中第一列氣脹軸31上設置有無聲膠帶311,在氣脹軸31之間設置有摩擦機構(gòu)312 ;在兩個氣脹軸31之間設置有摩擦機構(gòu)312。[0014]第二列氣脹軸包括兩個氣脹軸32,第二列氣脹軸與其同列設置有兩個調(diào)速電機321 ;每個氣脹軸32的下方均設置有一個調(diào)速電機321。在安裝體I的外表面11右端14設置有壓合膠滾4,與該壓合膠滾4同排設置有剝刀片5。[0015]本實用新型的使用方式如下:[0016]把6-10.2英寸的片料膜片放到放料板131上,然后通過上下運動機構(gòu)13和光電感應器132來完成送料,通過上粘貼原理再用過渡膠滾2壓合無聲膠帶311 ;把無聲膠帶311放到兩個三英寸氣脹軸31上通過過渡滾來實現(xiàn)粘貼保護膜,實現(xiàn)兩面粘貼保護膜;然后通過壓合膠滾4防止保護膜壓傷和剝刀片5來實現(xiàn)剝離保護膜,再利用兩個三英寸氣脹軸32和兩個調(diào)速電機321來實現(xiàn)收取廢料;為了防止出料穩(wěn)定本機構(gòu)采用了機械式摩擦機構(gòu)312來實現(xiàn)出料的穩(wěn)定性。[0017]本實用新型采用了無聲膠帶311上下粘貼機構(gòu)來實現(xiàn)剝離兩面的保護膜,為了出料穩(wěn)定有效的運用了摩擦機構(gòu)312,以及膠滾壓合機構(gòu)和氣脹軸漲緊結(jié)構(gòu),無聲膠帶311剝料是利用片材疊加在一起通過精密絲桿上下運動以及光電感應器132和機械擋片進行有效的分離,無聲膠帶311是通過氣脹軸31、32來實現(xiàn)漲緊,收處廢料也是利用氣脹軸31、32來實現(xiàn)漲緊的。[0018]摩擦機構(gòu)312是利用機械原理來實現(xiàn)的,也就是用軸承和黃銅通過施加外力來進行摩擦施阻,膠滾是利用雙膠滾通過彈簧來調(diào)節(jié)壓合力度,此外利用了兩個同步調(diào)速電機321來實現(xiàn)收處廢料。[0019]本實用新型解決了人工貼附背光膜片(擴散膜/上增光膜/下增光膜)中存在的效率低下的問題,本實用新型機構(gòu)簡單便于操作且不傷害膜片,大大節(jié)省了人力,從而提高了工作效率。[0020]綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例,并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾,皆應屬于本實用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種全自動背光機剝料裝置,包括安裝體,其特征在于:在所述安裝體外表面一端設置有上下運動機構(gòu),在所述上下運動機構(gòu)上安裝有放料板和光電感應器,所述放料板尾端與其同列設置有膠滾;在該膠滾的內(nèi)側(cè)設置有至少兩列氣脹軸,其中第一列氣脹軸上設置有膠帶,在氣脹軸之間設置有摩擦機構(gòu);第二列氣脹軸與其同列設置有調(diào)速電機;在安裝體外表面另端設置有壓合膠滾,與該壓合膠滾同排設置有剝刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動背光機剝料裝置,其特征在于:所述第一列氣脹軸包括兩個氣脹軸,在兩個氣脹軸之間設置有摩擦機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動背光機剝料裝置,其特征在于:所述第二列氣脹軸包括兩個氣脹軸,在每個氣脹軸的下方均設置有一個調(diào)速電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動背光機剝料裝置,其特征在于:所述氣脹軸為三英寸氣脹軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動背光機剝料裝置,其特征在于:所述膠帶為無聲膠帶。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動背光機剝料裝置,包括安裝體,在所述安裝體外表面一端設置有上下運動機構(gòu),在所述上下運動機構(gòu)上安裝有放料板和光電感應器,所述放料板尾端與其同列設置有膠滾;在該膠滾的內(nèi)側(cè)設置有至少兩列氣脹軸,其中第一列氣脹軸上設置有膠帶,在氣脹軸之間設置有摩擦機構(gòu);第二列氣脹軸與其同列設置有調(diào)速電機;在安裝體外表面另端設置有壓合膠滾,與該壓合膠滾同排設置有剝刀片。本實用新型解決了人工貼附背光膜片(擴散膜/上增光膜/下增光膜)中存在的效率低下的問題,本實用新型機構(gòu)簡單便于操作且不傷害膜片,大大節(jié)省了人力,從而提高了工作效率。
文檔編號B32B38/10GK202965424SQ20122065706
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者徐建新 申請人:深圳市洪福和達自動化有限公司
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