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一種熱合貼卷裝置的制作方法

文檔序號(hào):2421370閱讀:282來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種熱合貼卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電池隔離膜制造領(lǐng)域,尤其是一種熱合貼卷裝置。
背景技術(shù)
鋰離子電池隔膜材料是目前新能源領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)和研究熱點(diǎn),由于鋰電池體系電壓和安全特性要求非??量?,目前僅美日幾家國(guó)際大公司能提供較合適的隔膜材料,其余廠(chǎng)家的隔膜僅能用于低能量密度的鋰電池領(lǐng)域。鋰電池隔膜材料的制作一般包括隔膜拉伸和隔膜改性?xún)蓚€(gè)過(guò)程,而隔膜改性主要是通過(guò)隔膜表面涂敷或化學(xué)處理的方式實(shí)現(xiàn)。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)于隔膜改性方面的應(yīng)用研究較多,但是主要集中在工藝和化學(xué)體系方面,針對(duì)設(shè)備方面的開(kāi)發(fā)很少,實(shí)際應(yīng)用中往往借用其他行業(yè)的塑料薄膜涂布機(jī),而實(shí)際上與普通薄膜相比,鋰電隔膜卷材的機(jī)械強(qiáng)度較差,表面張力較低,不宜在普通的涂布機(jī)上直接應(yīng)用?,F(xiàn)階段應(yīng)用于鋰電隔膜上的涂布機(jī)存在以下技術(shù)缺陷:目前的隔膜涂布機(jī)收卷過(guò)程比較簡(jiǎn)單,換卷過(guò)程人工操作復(fù)雜,停機(jī)時(shí)間較多,嚴(yán)重降低了隔膜的生產(chǎn)效率并影響隔膜的對(duì)齊度。通常的換卷操作是在隔膜收卷卷芯上(塑料,紙質(zhì)或鋼類(lèi)材質(zhì))首先貼敷一層雙面膠帶,然后人工或通過(guò)機(jī)械移動(dòng)隔膜收卷臂靠近隔膜,將膠帶層與隔膜黏附完好后,開(kāi)啟涂布機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。由于是人工貼合膠帶,膠帶貼合的位置、平行度以及貼合表面下氣泡消除情況等問(wèn)題很難控制,容易導(dǎo)致隔膜上卷后對(duì)齊度很難保證,換卷過(guò)程隔膜需要從新定位,同時(shí)膠帶黏附位置以及合理性也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備從新開(kāi)機(jī)后,甚至需要經(jīng)常性停機(jī)進(jìn)行人工修復(fù)工作,且隔膜對(duì)齊度要重新糾正并且隔膜表面易產(chǎn)生較嚴(yán)重的褶皺。因此,研究一種熱合貼卷裝置來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題,具有非常重要的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種熱合貼卷裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種熱合貼卷裝置,由收卷環(huán)、熱合輥、用于傳送收卷隔膜的導(dǎo)向輥和傳動(dòng)控制氣缸組成,所述導(dǎo)向輥置于所述收卷環(huán)的前端,所述收卷環(huán)的上端設(shè)有熱合輥,該熱合輥與所述傳動(dòng)控制氣缸固定連接,所述收卷環(huán)和所述熱合輥分別置于待收卷隔膜的兩側(cè)。優(yōu)選的,上述熱合貼卷裝置,所述收卷環(huán)由套環(huán)本體和含有熱熔壓敏性膠涂層組成,所述含有熱熔壓敏性膠涂層粘附于所述套環(huán)本體的外周表面。優(yōu)選的,上述熱合貼卷裝置,所述含有熱熔壓敏性膠涂層為聚乙烯醇(PVA)高溫?zé)岷瞎袒繉踊騇X-F02B樹(shù)脂(順德敏熙)高溫?zé)岷瞎袒繉印?yōu)選的,上述熱合貼卷裝置,所述含有熱熔壓敏性膠涂層的厚度為50微米。優(yōu)選的,上述熱合貼卷裝置,所述套環(huán)本體的材質(zhì)為塑料材質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果是:[0014]上述熱合貼卷裝置,通過(guò)先形成隔膜與收卷環(huán)緊密地?zé)岷腺N附,再進(jìn)行裁切,這樣可以保證良好的隔膜敷卷穩(wěn)定性;在套環(huán)本體的表面消除了原有的突起條狀膠合層,而采用含有熱熔壓敏性膠涂層粘附于所述套環(huán)本體的外周表面,使得隔膜的初始卷層更連續(xù)并緊密,去除了由于凸痕造成的褶皺影響;該熱合貼卷裝置實(shí)現(xiàn)了隔膜收卷的連續(xù)化控制和切換,并且大幅度氣提高了隔膜上卷的穩(wěn)定性,減少了停機(jī)調(diào)整時(shí)間和隔膜首端的對(duì)齊度不良的比例。

圖1為本實(shí)用新型所述熱合貼卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型所述熱合貼卷裝置的收卷環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1-收卷環(huán)1-1-套環(huán)本體1-2-含有熱熔壓敏性膠涂層2-熱合輥3-傳動(dòng)控制氣缸4-導(dǎo)向輥5-收卷隔膜
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1如圖1和圖2所示,一種熱合貼卷裝置,由收卷環(huán)1、熱合輥2、用于傳送收卷隔膜5的導(dǎo)向輥4和傳動(dòng)控制氣缸3組成,所述導(dǎo)向輥4置于所述收卷環(huán)I的前端,所述收卷環(huán)I由套環(huán)本體1-1和含有熱熔壓敏性膠涂層1-2組成,所述含有熱熔壓敏性膠涂層1-2粘附于所述套環(huán)本體1-1的外周表面,其中,所述套環(huán)本體1-1的材質(zhì)為塑料材質(zhì),所述含有熱熔壓敏性膠涂層1-2為聚乙烯醇(PVA)高溫?zé)岷瞎袒繉樱摵袩崛蹓好粜阅z涂層1-2的厚度為50微米,所述收卷環(huán)I的上端設(shè)有熱合輥2,該熱合輥2與所述傳動(dòng)控制氣缸3固定連接,所述收卷環(huán)I和所述熱合輥2分別置于待收卷隔膜5的兩側(cè)。上述熱合貼卷裝置使用過(guò)程中,首先將收卷環(huán)I套在收卷軸上并鎖緊,然后將收卷軸面貼近待收卷隔膜5平面,放下熱合輥2,將待收卷隔膜5與收卷環(huán)I表面加熱并擠壓,所述熱合棍2的熱合溫度一般在48-66°C之間,通過(guò)傳動(dòng)控制氣缸3控制熱合壓力在
2.0-4.0Bar左右,使得涂層熱溶,形成良好的粘性,完成良好的隔膜貼附固定過(guò)程,最后切去尾端多余部分的待收卷隔膜5后,完成平穩(wěn)收卷切換工作。上述參照具體實(shí)施方式
對(duì)該一種熱合貼卷裝置進(jìn)行的詳細(xì)描述,是說(shuō)明性的而不是限定性的,可按照所限定范圍列舉出若干個(gè)實(shí)施例,因此在不脫離本實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改,應(yīng)屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱合貼卷裝置,其特征在于:由收卷環(huán)、熱合輥、用于傳送收卷隔膜的導(dǎo)向輥和傳動(dòng)控制氣缸組成,所述導(dǎo)向輥置于所述收卷環(huán)的前端,所述收卷環(huán)的上端設(shè)有熱合輥,該熱合輥與所述傳動(dòng)控制氣缸固定連接,所述收卷環(huán)和所述熱合輥分別置于待收卷隔膜的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱合貼卷裝置,其特征在于:所述收卷環(huán)由套環(huán)本體和含有熱熔壓敏性膠涂層組成,所述含有熱熔壓敏性膠涂層粘附于所述套環(huán)本體的外周表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱合貼卷裝置,其特征在于:所述含有熱熔壓敏性膠涂層為聚乙烯醇高溫?zé)岷瞎袒繉踊騇X-F02B樹(shù)脂高溫?zé)岷瞎袒繉印?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱合貼卷裝置,其特征在于:所述含有熱熔壓敏性膠涂層的厚度為50微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱合貼卷裝置,其特征在于:所述套環(huán)本體的材質(zhì)為塑料材質(zhì)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種熱合貼卷裝置,由收卷環(huán)、熱合輥、用于傳送收卷隔膜的導(dǎo)向輥和傳動(dòng)控制氣缸組成,所述導(dǎo)向輥置于所述收卷環(huán)的前端,所述收卷環(huán)的上端設(shè)有熱合輥,該熱合輥與所述傳動(dòng)控制氣缸固定連接,所述收卷環(huán)和所述熱合輥分別置于待收卷隔膜的兩側(cè);所述熱合貼卷裝置通過(guò)先形成隔膜與收卷環(huán)緊密地?zé)岷腺N附,再進(jìn)行裁切,這樣可以保證良好的隔膜敷卷穩(wěn)定性;采用含有熱熔壓敏性膠涂層粘附于所述套環(huán)本體的外周表面,使得隔膜的初始卷層更連續(xù)并緊密,去除了由于凸痕造成的褶皺影響;該熱合貼卷裝置實(shí)現(xiàn)了隔膜收卷的連續(xù)化控制和切換,并且大幅度氣提高了隔膜上卷的穩(wěn)定性,減少了停機(jī)調(diào)整時(shí)間和隔膜首端的對(duì)齊度不良的比例。
文檔編號(hào)B32B37/12GK202965410SQ20122065546
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者閆義水 申請(qǐng)人:天津力好科技發(fā)展有限公司
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