專利名稱:一種熱貼合型磁條的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱貼合型磁條，所述磁條由磁記錄層、透明PET薄膜、粘貼層組成，磁層和粘貼層分別位于PET薄膜兩面。磁層厚度為8~10μm，粘貼層厚度2~4μm；本實(shí)用新型的磁條被熱貼合在紙張上后，不會(huì)產(chǎn)生廢料，同時(shí)采用的涂層結(jié)構(gòu)簡單，成本低于轉(zhuǎn)移型磁條。
【專利說明】 一種熱貼合型磁條

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁條，特別涉及一種熱貼合型磁條。

【背景技術(shù)】
[0002]在歐洲一些國家，地鐵票一般是一次性紙制品，可以回收后，集中處理，比較環(huán)保；所用的信息記錄材料為磁條，加工時(shí)，用熱燙印機(jī)設(shè)備，在一定溫度、速度下，將轉(zhuǎn)移型磁條轉(zhuǎn)移到紙張上，同時(shí)，將載體膜剝離掉。這樣的加工有兩個(gè)問題，一是剝離后的PET膜只能作為廢料處理，浪費(fèi)嚴(yán)重，不環(huán)保；二是這種轉(zhuǎn)移型磁條的成本較高，導(dǎo)致地鐵票的成本較尚O
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的熱貼合型磁條。該磁條結(jié)構(gòu)簡單，能夠直接熱貼合在紙張上后，不會(huì)產(chǎn)生廢料，成本低于轉(zhuǎn)移型磁條。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種熱貼合型磁條，它由磁層、透明PET薄膜、粘貼層組成，所述的磁層和粘貼層分別位于PET薄膜兩面。
[0006]上述磁條中，所述的粘貼層的厚度為2~4 μπι。
[0007]上述磁條中，所述的透明PET膜的厚度為10-12 μ m。
[0008]上述磁條中，所述的磁層厚度為8-10 μ m。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型磁條被熱貼合在紙張上后，不會(huì)產(chǎn)生廢料，同時(shí)采用的涂層結(jié)構(gòu)簡單，成本低于轉(zhuǎn)移型磁條。

【附圖說明】

[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中各標(biāo)號(hào)表示為:磁層I ;透明PET薄膜2 ;粘貼層3。

【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型將磁層涂PET膜上，壓光、收卷后，再在PET薄膜面涂布粘貼層；
[0013]本實(shí)用新型提供的熱貼合型磁條，可以通過下述方法得到:
[0014]在透明PET薄膜上通過擠壓涂布、反轉(zhuǎn)輥涂布等公知涂布方式涂布磁性層，干燥后，用壓光機(jī)對(duì)磁層壓光，再在寬片的背面涂布粘貼層，干燥、分切，得到熱貼合型磁條。
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于這些實(shí)施例。
[0016]實(shí)施例1
[0017]在10 μ m的PET薄膜上通過擠壓涂布方式涂布磁性層，干燥后，用壓光機(jī)對(duì)磁層壓光，再在寬片的背面涂布粘貼層，干燥、分切，得到熱貼合型磁條。其中磁層厚度為9 μπι，粘貼層厚度3 μπι。
[0018]實(shí)施例2
[0019]在12 μπι的PET薄膜上通過反轉(zhuǎn)輥涂布磁性層，干燥后，用壓光機(jī)對(duì)磁層壓光，再在寬片的背面涂布粘貼層，干燥、分切，得到熱貼合型磁條。其中磁層厚度為8 μπι，粘貼層厚度 2 μπι。
[0020]實(shí)施例3
[0021]在10 μ m的PET薄膜上通過反轉(zhuǎn)棍涂布方式涂布磁性層，干燥后，用壓光機(jī)對(duì)磁層壓光，再在寬片的背面涂布粘貼層，干燥、分切，得到熱貼合型磁條。其中磁層厚度為10 ym，粘貼層厚度4 μπι。
【權(quán)利要求】
1.一種熱貼合型磁條，其特征在于，它由依次設(shè)置的磁層(I )、透明PET薄膜(2)和粘貼層(3)組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱貼合型磁條，其特征在于，所述的磁條厚度為20-26μ m。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱貼合型磁條，其特征在于，所述的磁層厚度為8~10μπι。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱貼合型磁條，其特征在于，所述的粘貼層的厚度為2~4μ mo
【文檔編號(hào)】H01F7-02GK204270771SQ201420730093
【發(fā)明者】逯淑平, 劉彥峰 [申請人]保定樂凱新材料股份有限公司