專利名稱：電子設(shè)備用顯示膜貼附方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠?qū)⒂糜陔娮釉O(shè)備(手機、TV、電子詞典等)顯示板(IXD、PDA、PAP等)表面的薄膜更加迅速簡單且精確貼附的新型高效率貼附方法及其裝置。
背景技術(shù)：
通常情況下，電子設(shè)備(手機、TV、電子詞典等)用顯示板(IXD、PDA、PAP等)都是在貼附以表面保護或防指紋等為目的的微單位薄膜(POL、FRP等)后再上市。另外，作為電子設(shè)備用顯示板(玻璃)表面上貼附上述薄膜的方法，具有將移除保護外皮的平板型薄膜單純的緊密對應(yīng)貼附到面板上的方法，但是，最近隨著顯示板加速 發(fā)展成輕薄化，如果將貼在被附著物即薄膜上的保護皮剝離的話就會發(fā)生嚴重的卷曲(兩端沿薄膜的寬度方向彎曲的現(xiàn)象，curl)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡，不良率增加，在嚴重的情況下，不僅不能完成薄膜貼附，而且還會增加成本和作業(yè)時間浪費，導(dǎo)致降低生產(chǎn)率及品質(zhì)。為了克服以上缺點，雖然在各個領(lǐng)域都摸索了各種各樣的方案，但是，要想將微單位薄的薄膜紙不產(chǎn)生氣泡且完美地貼附到敏感的顯示板(玻璃)表面的話，是非常具有困難，所以至今為止沒有提出很好的方案。雖然最近廣泛提出利用滾柱或者滾筒進行貼附的方法，但是，當(dāng)僅在直徑大小具有限界的滾柱與脆性弱的面板緊密接觸進行貼附時，在接觸過程中，常常會出現(xiàn)破裂或者碎裂、破損，所以對生產(chǎn)造成巨大的障礙。因此，這些需要相當(dāng)大的改善。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題
因此，本發(fā)明就是為解決上述問題而研發(fā)的。本發(fā)明的目的在于，提供一種新型薄膜貼附方法及其裝置。隨著顯示板的輕薄化，即使是對于彎曲現(xiàn)象嚴重的薄膜(POL、FRP等)，在一定的長度區(qū)間內(nèi)隨著具有完整且大圓弧的彎曲的依次滾動運動，能夠完美地完成高精度的薄膜貼附，并且無氣泡產(chǎn)生。課題解決方法
為了實現(xiàn)上述課題，本發(fā)明包括以下幾個步驟在上部，將電子設(shè)備用平板型顯示板按水平狀態(tài)固定/設(shè)置在面板固定單元上的面板設(shè)置步驟；在下部，在一定長度區(qū)間內(nèi)形成完整且大圓弧彎曲面的彎曲型擠壓板的彎曲面上緊密固定一定大小的薄膜(吸附或者粘附固定)的薄膜配置步驟；使吸附有薄膜的上述彎曲型擠壓板的彎曲面與設(shè)置在上部的面板底面間隔對應(yīng)后，從面板底面一側(cè)支點開始到另一側(cè)末端支點為止依次進行滾動運動，由此實現(xiàn)擠壓和薄膜貼附的彎曲面滾動運動擠壓型薄膜貼附步驟。發(fā)明的效果
如上所述，依據(jù)本發(fā)明的電子設(shè)備用顯示膜貼附方法及其裝置，在電子設(shè)備用顯示板上貼附薄膜時，通過完整的彎曲面的依次滾動運動產(chǎn)生的高效率擠壓力進行貼附，即使是對于卷曲現(xiàn)象嚴重的薄膜來說，也能夠高精度地緊密結(jié)合，并且無氣泡產(chǎn)生，從而實現(xiàn)完美的高精密薄膜貼附。


圖I是顯示本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的斜視 圖2是隨著本發(fā)明運轉(zhuǎn)實施的整體概略示例 圖3是顯示本發(fā)明面板設(shè)置步驟和薄膜配置步驟的示例 圖4是顯示本發(fā)明薄膜貼附驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)實施狀態(tài)的示例 圖5是顯示本發(fā)明側(cè)面薄膜貼附驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)實施狀態(tài)的示例 圖6是顯示本發(fā)明薄膜貼附驅(qū)動裝置和上下高低驅(qū)動裝置的示例圖。
具體實施例方式下面，將參照附圖對本發(fā)明的電子設(shè)備用顯示膜貼附方法及其裝置進行更詳細的說明。S卩，本發(fā)明的特征在于，包括以下幾個步驟在上部，將電子設(shè)備用平板型顯示板以水平狀態(tài)固定/設(shè)置在面板固定單元100上的面板設(shè)置步驟；在下部，在一定長度區(qū)間內(nèi)形成完整且大彎曲面210的彎曲型固定板200的彎曲面210上緊密固定一定大小的薄膜P的薄膜配置步驟；使吸附固定有薄膜P的上述彎曲型固定板200的彎曲面210與設(shè)置在上部的面板D底面間隔對應(yīng)后，從面板D底面一側(cè)支點開始到另一側(cè)末端支點為止依次進行滾動運動，由此實現(xiàn)擠壓和高精度薄膜貼附的彎曲面滾動運動擠壓型薄膜貼附步驟。上述彎曲面滾動運動擠壓型薄膜貼附步驟是，在一側(cè)和另一側(cè)支點上分配能夠自由旋轉(zhuǎn)的各自的中心點101、101’，同時其中心點中的任意一個分配能夠左右水平游動的條件，在上面，使在一定長度區(qū)間內(nèi)形成完整且大彎曲面210的彎曲型固定板200隔開后，當(dāng)將其彎曲面210與水平固定在面板固定單元100底面的電子設(shè)備用平板型顯示板進行對應(yīng)擠壓時，使分別分配在上述彎曲型固定板200兩側(cè)的一側(cè)中心點101和另一側(cè)中心點101’各自通過個別數(shù)值控制進行上、下升降移送，其彎曲型固定板200的彎曲面210旋轉(zhuǎn)，通過面板水平面上的滾動運動而依次構(gòu)成彎曲型擠壓，由此可以實現(xiàn)高效率彎曲型薄膜貼附。另外，作為將上述顯示板D固定于面板固定單元100的底面和將厚度薄的薄膜P完美地緊密固定于彎曲型固定板200的上側(cè)彎曲面210上的最佳方案，優(yōu)選采用空氣真空式固定方法，即在上述面板固定單元100及彎曲型固定板200內(nèi)部形成一定的真空空間181的同時，在其外部與內(nèi)部之間的厚度部分上形成無數(shù)個細小通孔182的狀態(tài)下，如果吸入空氣使上述內(nèi)部的真空空間181形成真空，在其空氣吸入力的作用下面板D或者薄膜P被固定，如果解除空氣的吸入和真空狀態(tài)，就可以很簡單地實現(xiàn)分離。但是，根據(jù)其它需要，也可以通過利用粘合劑(具有合適粘附力、粘附性的粘合齊U)的粘附固定方法實施。下面，詳細說明用于實施上述薄膜貼附方法的顯示板薄膜貼附裝置。上述裝置的特征在于，由以下幾個部分構(gòu)成設(shè)置在上部的面板固定單元100，其以水平狀態(tài)固定供給的電子設(shè)備用顯示板D ;設(shè)置在上述面板固定單元100的下側(cè)的形成有彎曲面210的薄膜彎曲型固定板200，上述彎曲面210的上面上以彎曲形態(tài)緊密固定有一定大小的薄膜P;設(shè)置在上述彎曲型固定板200的下部的彎曲滾動運動式薄膜貼附驅(qū)動裝置300，在以彎曲形態(tài)固定薄膜P的上述彎曲面210與設(shè)置在上部的面板D底面間隔對應(yīng)之后，上述薄膜貼附驅(qū)動裝置300在從其面板D底面一側(cè)支點開始到另一側(cè)末端支點為止依次進行滾動運動，從而完成擠壓和高粘度薄膜貼附。在上述構(gòu)成中，薄膜貼附驅(qū)動裝置300具有以下構(gòu)造在面板固定單元100下部一側(cè)與另一側(cè)支點上以各自中心點101、101’為基準自由旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)鏈110、旋轉(zhuǎn)鏈110’分別固定設(shè)置于支撐體120、支撐體120’上，在分別固定于上述支撐體120、支撐體120’上的上述旋轉(zhuǎn)鏈110、旋轉(zhuǎn)鏈110’中的任意一個上還設(shè)置有水平游動裝置130，水平游動裝置130可以自由旋轉(zhuǎn)的同時也可以沿左右水平方向游動一定間隔；在固定有上述旋轉(zhuǎn)鏈110的支撐體120和固定有上述旋轉(zhuǎn)鏈110’及水平游動裝置130的支撐體120’的下部設(shè)置有上下高低驅(qū)動裝置140，上述上下高低驅(qū)動裝置140可以調(diào)節(jié)上述旋轉(zhuǎn)鏈110、旋轉(zhuǎn)鏈110’的上、下位置。另外，如圖所示，上述旋轉(zhuǎn)鏈110、旋轉(zhuǎn)鏈110’構(gòu)成一定直徑的旋轉(zhuǎn)軸111、111’ 后，雖然優(yōu)選的是在其旋轉(zhuǎn)軸111、111’上軸插構(gòu)成支撐用軸承112、112，但是，也可以根據(jù)需要用能夠無障礙自由旋轉(zhuǎn)的套管(未圖示)等代替支撐用軸承112、112進行軸插對應(yīng)設(shè)置。另外，上述水平游動裝置130可以使用滿足左右水平自由游動性條件的多種構(gòu)造或者裝置，但優(yōu)選采用，如圖所示的左右水平安裝的水平導(dǎo)軌131-1及結(jié)合于導(dǎo)軌131-1 —端的左右移動組件131-2組合構(gòu)成的水平游動用LM引導(dǎo)裝置131，其可以使構(gòu)造變得更加簡單。另外，在上述面板固定單元100的上側(cè)還可以設(shè)置上下微調(diào)裝置150，其可以對于與上述彎曲滾動運動式薄膜貼附驅(qū)動裝置300處于相對應(yīng)狀態(tài)的面板固定單元100進行上下高度的細微調(diào)節(jié)，從而確保相應(yīng)于貼附的精確的上、下位置設(shè)定及與薄膜的擠壓力細微調(diào)整。另外，為了固定有上述面板D的面板固定單元100可以沿左右方向進行細微間隔調(diào)節(jié)以確保隨彎曲面的滾動運動而使薄膜貼附時其薄膜的面積與面板的面積相同層壓，在上述面板固定單元100的一側(cè)還可以設(shè)置以面板的左右細微間隔移送為目的的左右移送裝置160。另外，根據(jù)需要還可以設(shè)置使上述面板固定單元100及其上側(cè)的上下微調(diào)裝置150與一側(cè)的左右移送裝置160整體沿上下大幅移動的上下高低主調(diào)節(jié)裝置170。另外，如圖所示，上述上下高低驅(qū)動裝置140、上下微調(diào)裝置150、左右移送裝置160及上下高低主調(diào)節(jié)裝置170可以采用隨著連接于伺服電動機的滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)而使移送對象能夠沿上下或左右方向通過精確的數(shù)值控制進行移送的普通滾珠絲杠型移送裝置10，也可以根據(jù)需要采用隨著氣缸及結(jié)合于氣缸的推桿運行而使移送對象能夠沿上下或左右方向移送的普通氣缸型移送裝置20的構(gòu)造。在需要精確移送的情況或多種作業(yè)環(huán)境或隨其它條件下可以適當(dāng)選擇，并且在上述輔助移送的引導(dǎo)裝置等情況下一般可以適用通常采用的結(jié)構(gòu)。例如，對上述構(gòu)成中的上下高低驅(qū)動裝置140的具體實施例進行如下說明，如圖所示，在包含上述旋轉(zhuǎn)鏈110、旋轉(zhuǎn)鏈110’及水平游動用LM引導(dǎo)裝置131的支撐體120、支撐體120’下側(cè)垂直設(shè)置一定長度的移送桿141之后，在上述移送桿141、141’的一側(cè)垂直設(shè)置具有上下移送用導(dǎo)軌和引導(dǎo)組件的支撐桿142、142-1，在上述移送桿141、141’與支撐桿142、142-1之間設(shè)置依靠伺服電動機(M)精確旋轉(zhuǎn)的滾珠絲杠142-2，在上述滾珠絲杠142-2的一端設(shè)置連接于移送桿141、141’的連接桿142-3的滾珠絲杠型移送裝置142，從而可以使構(gòu)造更加簡單。另外，用于水平固定面板D的上述面板固定單元100與以彎曲形式緊密固定薄膜P的彎曲滾動運動式薄膜貼附驅(qū)動裝置300上設(shè)置有對上述面板D及薄膜P進行有效緊密固定的裝置即吸附用真空裝置180、180-1。上述吸附用真空裝置180具有以下構(gòu)造，即在內(nèi)部分配一定的真空空間181后，在上述內(nèi)部的真空空間181與外部之間的厚度部分形成無數(shù)個細小的通孔182，在上述真空空間181的另一側(cè)設(shè)置連接有空氣軟管184的空氣吸入支架 183。符號說明
D :面板M :伺服電動機
P :薄膜100:面板固定單元10 :滾珠絲杠型移送裝置· 101,101’中心點110，110:旋轉(zhuǎn)鏈
111,111’ 旋轉(zhuǎn)軸112:軸承
120,120’ 支撐體20:氣缸型移送裝置
130 :水平游動裝置131 LM引導(dǎo)裝置
131-1 :水平導(dǎo)軌131-2 :左右移動組件
140 :上下高低驅(qū)動裝置141，141’ 移送桿
142，142-1 :支撐桿143 :滾珠絲杠
144 :連接桿150 :上下微調(diào)裝置
160 :左右移送裝置170 :主調(diào)節(jié)裝置
200:薄膜彎曲型固定板210:彎曲面
300 :薄膜貼附驅(qū)動裝置。
權(quán)利要求
1.一種電子設(shè)備用顯示器保護膜貼附裝置，其特征在于， 包括以下幾個部分設(shè)置在上部的面板固定單元(100)，其以水平狀態(tài)安全固定供給的電子設(shè)備用顯示板(D)； 設(shè)置在上述面板固定單元(100)下側(cè)的形成有彎曲面(210)的薄膜彎曲型固定板(200)，上述彎曲面(210)的上面上以彎曲形態(tài)緊密固定一定大小的薄膜(P)； 彎曲滾動運動式薄膜貼附驅(qū)動裝置(300)，其設(shè)置在上述彎曲型固定板(200)的下部的狀態(tài)下，使吸附著薄膜(P)的上述彎曲型固定板(200)的彎曲面(210)與設(shè)置在上部的面板底面間隔對應(yīng)之后，在從面板(D)底面一側(cè)支點開始到另一側(cè)末端支點為止依次進行滾動運動，從而完成擠壓和高粘度薄膜貼附， 上述彎曲滾動運動式薄膜貼附驅(qū)動裝置(300)具有以下構(gòu)造在上述面板固定單元(100)下部一側(cè)與另一側(cè)支點上以其各自中心點(101、101’)為基準自由旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)鏈(IlOUlO')構(gòu)成之后分別固定設(shè)置于支撐體(120,120')上，上述旋轉(zhuǎn)鏈(IlOUlO')中的任意一個與上述支撐體(120，120’)固定設(shè)置，另一個則與上述支撐體(120、120’)之間還設(shè)置有水平游動裝置(130)，在上述兩側(cè)支撐體(120、120’)各自的下部設(shè)置有上下高低驅(qū)動裝置(140)，其通過數(shù)值控制將上述旋轉(zhuǎn)鏈(110、110’)的上、下位置變?yōu)榫苤担? 上述旋轉(zhuǎn)鏈(110、110’)構(gòu)成一定直徑的旋轉(zhuǎn)軸(111、111’)后，在其旋轉(zhuǎn)軸(111、111’)上軸插設(shè)置支撐用軸承(112、112)， 上述水平游動裝置(130)采用，由左右水平安裝的水平導(dǎo)軌(131-1)及結(jié)合于上述導(dǎo)軌(131-1) —端的左右移動組件(131-2)組合構(gòu)成的水平游動用LM引導(dǎo)裝置(131)，在上述面板固定單元(100)上構(gòu)成上部框后，在上述上部框上還設(shè)置有上下微調(diào)裝置(150)，通過上述上下微調(diào)裝置(150)細微調(diào)節(jié)上述面板固定單元(100)的上、下高度，在上述面板固定單元(100)上部框一側(cè)還設(shè)置有左右移送裝置(160)，通過上述左右移送裝置(160)以左右方向微細間隔調(diào)節(jié)固定有上述面板(D)的面板固定單元(100)，在上述上部框的上側(cè)還設(shè)置有上下高低主調(diào)節(jié)裝置(170)，通過上述上下高低主調(diào)節(jié)裝置(170)大幅移動上述面板固定單元(100)、上下微調(diào)裝置(150)、左右移送裝置(160)整體的上、下位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子設(shè)備用顯示器保護膜貼附裝置，其特征在于 上述上下高低驅(qū)動裝置(140)、上下微調(diào)裝置(150)、左右移送裝置(160)及上下高低主調(diào)節(jié)裝置(170)為，隨著連接于伺服電動機的滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)而沿上下或左右方向通過精確的數(shù)值控制進行移送的滾珠絲杠型移送裝置(10)，或者，隨著氣缸及結(jié)合于氣缸的推桿運行而使移送對象沿上下或左右方向移送的氣缸型移送裝置(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子設(shè)備用顯示器保護膜貼附裝置，其特征在于 上述上下高低驅(qū)動裝置(140)具有以下構(gòu)造在上端末端垂直設(shè)置分別與上述支撐體(120,120')結(jié)合的移送桿(141、141’)，在上述移送桿(141、141’)一側(cè)豎立設(shè)置具有上下移送用導(dǎo)軌和引導(dǎo)組件的支撐桿(142、142-1)之后，在上述移送桿(141、141’)與支撐桿(142,142-1)之間構(gòu)成依靠伺服電動機(M)精確旋轉(zhuǎn)的滾珠絲杠(143)，在上述滾珠絲杠(143)的一端具有連接于移送桿(141、141，)的連接桿(144)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將用于電子設(shè)備(手機、TV、電子詞典等)顯示板(LCD、PDA、PAP等)的保護膜可以更加迅速簡單且精確貼附的新型高效率貼附方法及其裝置。即，本發(fā)明包括以下幾個步驟在上部，將電子設(shè)備用平板型顯示板按水平狀態(tài)固定/設(shè)置在面板固定單元上的面板設(shè)置步驟；在下部，在一定長度區(qū)間內(nèi)形成完整大圓弧彎曲面的彎曲型擠壓板的彎曲面上緊密固定一定大小薄膜的薄膜配置步驟；使吸附有薄膜的上述彎曲型擠壓板的彎曲面與設(shè)置在上部的面板底面間隔對應(yīng)后，從面板底面一側(cè)支點開始到另一側(cè)末端支點為止依次進行滾動運動，由此實現(xiàn)擠壓和薄膜貼附的彎曲面滾動運動擠壓型薄膜貼附步驟。
文檔編號B32B38/18GK102886964SQ201210217769
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者樸孝中 申請人:亞威科股份有限公司, Lpt株式會社