本實(shí)用新型涉及切割?yuàn)A具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管件切割用夾持裝置。

背景技術(shù)：

在一些機(jī)械專業(yè)的課上，一些老師常會(huì)用實(shí)物自行動(dòng)手為學(xué)生演示操作以便于學(xué)生理解，在實(shí)際操作中管材是較為常見(jiàn)的物品，管材在使用時(shí)通常需要根據(jù)使用情況將其切割成數(shù)段,但是在對(duì)塑料管材切割時(shí)，由于一些塑料管材的質(zhì)地較軟，在切割過(guò)程中管材容易發(fā)生形變，導(dǎo)致切割部位不準(zhǔn)確或切口不平整的情況，不便于管件的生產(chǎn)加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的管件在切割過(guò)程中容易變形不便于切割的缺點(diǎn)，而提出的一種管件切割用夾持裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種管件切割用夾持裝置，該裝置包括底座，所述底座的上表面固定設(shè)置有下夾塊，所述下夾塊的上方貼合設(shè)置有上夾塊，所述下夾塊的上表面水平開(kāi)設(shè)有半圓形下凹槽，且上夾塊的下表面開(kāi)設(shè)有與半圓形下凹槽相對(duì)應(yīng)的半圓形上凹槽，所述上夾塊中部的頂部還豎直開(kāi)設(shè)有與半圓形上凹槽相互貫通的螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有緊固螺桿，所述緊固螺桿的底部貫穿螺紋通孔并連接有弧形抵板；

所述半圓形上凹槽與半圓形下凹槽之間共同放置有加工管件，所述加工管件內(nèi)插設(shè)有充氣囊，所述充氣囊的頂面與底面均設(shè)置有弧形支撐板，且充氣囊的一端通過(guò)連接管與充氣風(fēng)機(jī)連接；

所述底座的上表面還豎直設(shè)置有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)內(nèi)水平開(kāi)設(shè)有與半圓形上凹槽、半圓形下凹槽位置相對(duì)應(yīng)的放置孔。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型提出的一種管件切割用夾持裝置，其中所述弧形抵板的上表面固定連接有內(nèi)螺紋套管，且所述內(nèi)螺紋套管與緊固螺桿的底端螺紋連接。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型提出的一種管件切割用夾持裝置，其中所述下夾塊上表面的兩側(cè)分別水平開(kāi)設(shè)有插槽，且上夾塊底部的兩側(cè)分別設(shè)置有與插槽配合卡接的凸條。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型提出的一種管件切割用夾持裝置，其中所述充氣囊設(shè)置為與管件形狀相適配的條形氣囊。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型提出的一種管件切割用夾持裝置，其中所述弧形抵板的下表面沿其弧度方向設(shè)置有波浪形防滑膠墊。

本實(shí)用新型的管件切割用夾持裝置的有益效果在于：具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，在對(duì)加工管件外部夾持的同時(shí)，設(shè)置充氣囊對(duì)加工管件的內(nèi)部進(jìn)行支撐，可有效降低加工管件在切割時(shí)的形變程度，使管件的切割效果更好，更便于老師教學(xué)使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型管件切割用夾持裝置的側(cè)面剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型管件切割用夾持裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1、下夾塊2、加工管件3、弧形支撐板4、弧形抵板5、螺紋通孔6、緊固螺桿7、上夾塊8、半圓形上凹槽9、半圓形下凹槽10、充氣囊11、放置孔12、放置臺(tái)13、凸條14、插槽15。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

參照?qǐng)D1、圖2，一種管件切割用夾持裝置，該裝置包括底座1，底座 1的上表面固定設(shè)置有下夾塊2，下夾塊2的上方貼合設(shè)置有上夾塊8，下夾塊2上表面的兩側(cè)分別水平開(kāi)設(shè)有插槽15，且上夾塊8底部的兩側(cè)分別設(shè)置有與插槽15配合卡接的凸條14，這樣設(shè)置便于下夾塊2與上夾塊8之間的連接，下夾塊2的上表面水平開(kāi)設(shè)有半圓形下凹槽10，且上夾塊8的下表面開(kāi)設(shè)有與半圓形下凹槽10相對(duì)應(yīng)的半圓形上凹槽9。

上夾塊8中部的頂部還豎直開(kāi)設(shè)有與半圓形上凹槽9相互貫通的螺紋通孔6，螺紋通孔6內(nèi)螺紋連接有緊固螺桿7，緊固螺桿7的底部貫穿螺紋通孔6并連接有弧形抵板5，弧形抵板5的下表面沿其弧度方向設(shè)置有波浪形防滑膠墊，這樣設(shè)置使弧形抵板5與加工管件之間的連接具有一定的形變性，使加工管件與弧形抵板5之間的連接更加緊密，弧形抵板5的上表面固定連接有內(nèi)螺紋套管，且內(nèi)螺紋套管與緊固螺桿7的底端螺紋連接，這樣設(shè)置便于對(duì)弧形抵板5進(jìn)行更換，可根據(jù)不同管件的使用需求選擇不同尺寸的弧形抵板5。

半圓形上凹槽9與半圓形下凹槽10之間共同放置有加工管件3，加工管件3內(nèi)插設(shè)有充氣囊11，充氣囊11的頂面與底面均設(shè)置有弧形支撐板4，且充氣囊11的一端通過(guò)連接管與充氣風(fēng)機(jī)連接，充氣囊11設(shè)置為與管件形狀相適配的條形氣囊，這樣設(shè)置更便于充氣囊11對(duì)加工管件的內(nèi)部進(jìn)行支撐，使管件內(nèi)部具有一定的支撐力，避免管件在切割的時(shí)候變形。

底座1的上表面還豎直設(shè)置有放置臺(tái)13，放置臺(tái)13內(nèi)水平開(kāi)設(shè)有與半圓形上凹槽9、半圓形下凹槽10位置相對(duì)應(yīng)的放置孔12，在使用時(shí)可將管件的兩端分別放置在半圓形下凹槽10與放置孔12內(nèi)進(jìn)行支撐或固定，放置臺(tái)13與下夾塊2之間的空隙用于切割。

工作原理：將需要切割的管件的一端插設(shè)在放置孔12內(nèi)，將管件的另一端放置在半圓形上凹槽9與半圓形下凹槽10中，并將帶有弧形支撐板4 的充氣囊11插設(shè)在管件內(nèi)部，通過(guò)充氣風(fēng)機(jī)向氣囊內(nèi)充氣，使氣囊能夠?qū)芗膬?nèi)部完全支撐，再通過(guò)擰動(dòng)緊固螺桿7，使弧形抵板5對(duì)管件的位置進(jìn)行夾持固定，切割刀可從放置臺(tái)13與下夾塊2之間的空隙進(jìn)行切割。