本實(shí)用新型涉及塑料機(jī)械領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，涉及一種切粒機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料顆粒是線狀塑料經(jīng)專(zhuān)門(mén)的切粒機(jī)切粒后形成的顆粒狀產(chǎn)品，為了追求塑料顆粒最大粒度，達(dá)到直接回收變成擠出的粒料，所以對(duì)切粒機(jī)的精度要求特別嚴(yán)格。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201620293237.8的實(shí)用新型公開(kāi)了一種切粒機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)側(cè)壁設(shè)有一隊(duì)喂入輥，在喂入輥一側(cè)設(shè)有送料端，另一側(cè)設(shè)有滾刀，喂入輥包括從動(dòng)輥和主動(dòng)輥，工作臺(tái)設(shè)有第一U型支架，第一U型支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接從動(dòng)輥，在第一U型支架上方設(shè)有氣缸，氣缸活塞桿作用于第一U型支架上。

通過(guò)設(shè)置氣缸壓緊從動(dòng)輥，取代原有的人工手動(dòng)旋轉(zhuǎn)向下壓住從動(dòng)輥U型支架，節(jié)約操作時(shí)間，但停機(jī)檢查時(shí)不便于將從動(dòng)輥和主動(dòng)輥分離，導(dǎo)致不便清理輪輥之間的塑料粒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種切粒機(jī)，便于分離從動(dòng)輥與主動(dòng)輥，從而清理塑料粒。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種切粒機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)側(cè)壁設(shè)有一對(duì)用于壓緊物料將物料輸送至滾刀處切粒的輪輥，所述輪輥包括從動(dòng)輥和主動(dòng)輥，所述從動(dòng)輥固定有分離板，所述分離板的一端樞接與工作臺(tái)的側(cè)壁，且所述分離板可帶動(dòng)從動(dòng)輥與主動(dòng)輥分離。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，切粒機(jī)內(nèi)的壓緊裝置為一對(duì)輪輥，輪輥分為主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)從動(dòng)輥和主動(dòng)輥壓緊的狀態(tài)，主動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)輥滾動(dòng)，從而帶動(dòng)物料前進(jìn)，且不磨損物料的表面，在切粒機(jī)使用完畢后，通過(guò)提拉與從動(dòng)輥相連的分離板，即可實(shí)現(xiàn)從動(dòng)輥與主動(dòng)輥的分離，便于清洗輪輥之間的殘余顆粒。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述分離板包括固定在從動(dòng)輥兩端的U型支架和一端與U型支架一側(cè)板固設(shè)的連板，所述連板的另一端與工作臺(tái)穿設(shè)轉(zhuǎn)軸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，U型支架與連板固設(shè)，連板與工作臺(tái)之間穿設(shè)轉(zhuǎn)軸，使得連板可以轉(zhuǎn)軸為圓心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，則U型支架隨連板作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且U型支架遠(yuǎn)離原來(lái)的固定位置，從而達(dá)到從動(dòng)輥與主動(dòng)輥分離開(kāi)的目的。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述連板穿設(shè)滑動(dòng)軸，所述工作臺(tái)設(shè)有供滑動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)的軸槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在連板上穿設(shè)滑動(dòng)軸，且在工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)軸槽，增加連板與工作臺(tái)之間的連接，且設(shè)置滑動(dòng)軸在軸槽中滑動(dòng)，防止轉(zhuǎn)軸在U型支架旋轉(zhuǎn)過(guò)程中松動(dòng)，從而對(duì)連板與工作臺(tái)之間的連接造成破壞。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述軸槽的軌跡弧度為二分之一π。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，軸槽的軌跡為二分之一π，用于限制U型支架及連板旋轉(zhuǎn)的角度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述分離板包括依次樞接的U型支架、第一連桿和第二連桿，所述U型支架的一側(cè)板與第一連桿樞接，所述工作臺(tái)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)垂直供U型支架一側(cè)板滑動(dòng)的滑槽，所述第二連桿的另一端與工作臺(tái)穿設(shè)轉(zhuǎn)軸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將U型支架的一側(cè)在滑槽中滑動(dòng)，限制U型支架的上下運(yùn)動(dòng)，U型支架通過(guò)兩個(gè)相連的連板與工作臺(tái)固定，且連板、U型支架之間均可做轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止U型支架與工作臺(tái)分離，避免多次安裝。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述U型支架的一側(cè)板設(shè)有在滑槽中滑動(dòng)的凸塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，U型支架設(shè)置凸塊在滑槽中滑動(dòng)，減小U型支架與滑槽的摩擦，避免損壞U型支架。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述從動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)有具有橫梁的過(guò)料腔，所述橫梁頂部成圓弧狀供從動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)后放置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，過(guò)料腔上的橫梁頂部設(shè)置成圓弧狀，防止從動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)后放置時(shí)，對(duì)橫梁的頂部造成磨損，且圓弧狀與從動(dòng)輥更為貼合，防止從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述切粒機(jī)包括上方穿設(shè)有氣缸的安全罩，所述U型支架包括供氣缸壓緊的橫架。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置氣缸，用氣缸頂住U型支架的橫架，保證切粒機(jī)在運(yùn)作時(shí)，從動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間一直處于壓緊狀態(tài)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述滑槽的側(cè)壁設(shè)有凸棱，所述凸塊的側(cè)壁設(shè)有與凸棱配合的凹槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置凸棱和凹槽，便于凸塊在滑槽中滑動(dòng)時(shí)，當(dāng)凸棱卡入凹槽中，凸塊可固定在滑槽中，避免一直拿著從動(dòng)輥清理。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述U型支架上設(shè)有手柄。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置手柄便于對(duì)U型支架的施力。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過(guò)U型支架上連接一個(gè)連板且連板中穿設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，使得U型支架可繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，和通過(guò)U型支架在滑槽中滑動(dòng)且連接兩個(gè)連板，其中一個(gè)連板穿設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，使得U型支架可在滑槽中做上下互動(dòng)，通過(guò)連板，防止U型支架與切粒機(jī)的分離，避免清理時(shí)需取出從動(dòng)輥的操作；

2、將過(guò)料腔的橫架頂部設(shè)為圓弧狀，在U型支架上設(shè)置凸塊，且凸塊設(shè)有與滑槽凸棱配合的凹槽，使得U型支架在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下放置在橫架頂部，U型支架在滑動(dòng)狀態(tài)下限制在凸棱所在處，通過(guò)凸棱和凹槽配合達(dá)到U型支架限位在遠(yuǎn)離主動(dòng)輥的上方。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的示意圖；

圖2為實(shí)施例一的分解圖；

圖3為實(shí)施例一清掃時(shí)工作臺(tái)的正視圖；

圖4為實(shí)施例二從動(dòng)輥和分離板的示意圖；

圖5為實(shí)施例二工作臺(tái)側(cè)壁的示意圖；

圖6為實(shí)施例二清掃時(shí)工作臺(tái)的正視圖。

圖中，1、工作臺(tái)；11、送料端；111、送料輥；12、過(guò)料腔；121、橫梁；13、軸槽；14、滑槽；141、凸棱；2、安全罩；21、氣缸；22、出料口；3、輪輥；31、主動(dòng)輥；32、從動(dòng)輥；4、滾刀；5、U型支架；51、橫架、52、第一側(cè)壁；521、支撐件；522、凸塊；5221、凹槽；53、手柄；61、連板；611、滑動(dòng)軸；62、第一連桿；63、第二連桿；7、轉(zhuǎn)軸；8、卡塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一：如圖1所示，一種切粒機(jī)包括內(nèi)置驅(qū)動(dòng)裝置的工作臺(tái)1和頂部設(shè)有氣缸21的安全罩2，且工作臺(tái)1和安全罩2通過(guò)銷(xiāo)連接，并且形成一個(gè)空腔，空腔內(nèi)安裝有切料裝置。

切料裝置從左到右依次包括一個(gè)送料端11、一個(gè)過(guò)料腔12、一對(duì)輪輥3和滾刀4。送料端11在安全罩2外側(cè)處固定有一對(duì)對(duì)稱(chēng)的梯形片，在梯形片上滾動(dòng)連接有開(kāi)有槽口的送料輥111，把條狀物料通過(guò)送料輥111送入送料端11，送料端11在空腔內(nèi)處固定過(guò)料腔12，過(guò)料腔12的橫梁121頂部呈圓弧狀。

參照?qǐng)D2和圖3并結(jié)合圖1所示，輪輥3包括用于壓緊物料的主動(dòng)輥31和從動(dòng)輥32，主動(dòng)輥31表面設(shè)有齒槽，且通過(guò)主動(dòng)輥31的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)物料至工作臺(tái)1側(cè)壁安裝有的滾刀4處，從而實(shí)現(xiàn)物料切粒。從動(dòng)輥32固定連接有分離板，分離板包括固定在從動(dòng)輥32兩端的U型支架5，U型支架5包括橫架51和兩個(gè)側(cè)壁，靠近工作臺(tái)一側(cè)的側(cè)壁為第一側(cè)壁52。橫架51供氣缸21的活塞桿抵觸，從而實(shí)現(xiàn)從動(dòng)輥32與主動(dòng)輥31的壓緊，且橫架51的側(cè)面固定設(shè)置有手柄53，便于對(duì)U型支架5的施力。第一側(cè)壁52與連板61成L型固定連接為一個(gè)分離板整體，連板61的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸7固定在工作臺(tái)1的側(cè)壁上，實(shí)現(xiàn)U型支架5作以轉(zhuǎn)軸7為圓心的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在連板61上且位于轉(zhuǎn)軸7的下側(cè)穿設(shè)有滑動(dòng)軸611，滑動(dòng)軸611在工作臺(tái)1側(cè)壁開(kāi)設(shè)的軸槽13中滑動(dòng)，且滑動(dòng)軸611作以轉(zhuǎn)軸7為圓心的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，增加連板61與工作臺(tái)1的牢固性，軸槽13的軌跡為二分之一π的圓弧，限制U型支架5最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度為90度，此時(shí)從動(dòng)輥32安置在橫梁121上。

在安全罩2位于滾刀4的下方設(shè)有出料口22，且出料口22傾斜設(shè)置，用于將切成粒的物料呈出料口22滑出并收集。

使用該切粒機(jī)時(shí)，將氣缸21的活塞桿作用于從動(dòng)輥32U型支架5中的橫架51上，使從動(dòng)輥32與主動(dòng)輥31處于壓緊狀態(tài)，把條狀物料通過(guò)送料輥111送入送料端11，經(jīng)過(guò)主動(dòng)輥31的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)從動(dòng)輥32轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使條狀物料被傳輸至滾刀4處，經(jīng)滾刀4快速切割，實(shí)現(xiàn)條狀物料切粒的操作。當(dāng)需清理安全罩2內(nèi)部時(shí)，收回氣缸21的活塞桿，通過(guò)橫架51上的手柄53將從動(dòng)輥32作以轉(zhuǎn)軸7為圓心的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其連板61中的滑動(dòng)軸611沿軸槽13軌跡滑動(dòng)，直至從動(dòng)輥32安置在橫梁121上，防止橫梁121對(duì)從動(dòng)輥32造成磨損。

實(shí)施例二：參照?qǐng)D4和圖5并結(jié)合圖1所示，實(shí)施例二與實(shí)施一的不同之處在于，分離板中U型支架5的第一側(cè)壁52側(cè)方延伸有一個(gè)支撐件521，支撐件521鉸接有一個(gè)第一連桿62，第一連桿62的另一端鉸接有第二連桿63，且第二連桿63的另一端穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸7，且通過(guò)轉(zhuǎn)軸7固定在工作臺(tái)1的側(cè)壁上。

參照?qǐng)D6并結(jié)合圖4和圖5所示，U型支架5的第一側(cè)壁52緊貼工作臺(tái)1的一側(cè)設(shè)有凸塊522，且工作臺(tái)1的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供凸塊522滑動(dòng)的滑槽14，凸塊522的橫截面呈燕尾形，且滑槽14延伸至工作臺(tái)1側(cè)壁的上方，滑槽14的形狀與凸塊522的相同，增加凸塊522在滑槽14中的固定?；?4的兩側(cè)壁均設(shè)有凸棱141，凸塊522的側(cè)壁設(shè)有與凸棱141配合的凹槽5221。

安裝該從動(dòng)輥32時(shí)，將U型支架5上的凸塊522從工作臺(tái)1側(cè)壁上方的滑槽14入口滑入，將滑槽14上方安裝上卡塊8，卡塊8卡入滑槽14，且通過(guò)螺釘固定在滑槽14上方。

使用該切粒機(jī)時(shí)，操作與實(shí)施例一相同，當(dāng)需清理安全罩2內(nèi)部時(shí)，收回氣缸21的活塞桿，通過(guò)第一連桿62、第二連桿63分別與第一側(cè)壁52、工作臺(tái)1的鉸接作用，同時(shí)凸塊522可在滑槽14中滑動(dòng)，可通過(guò)橫架51上的手柄向上提拉U型支架5從而帶動(dòng)從動(dòng)輥32向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)凸塊522上的凹槽5221套上滑槽14側(cè)壁的凸棱141時(shí)，從動(dòng)輥32可固定在主動(dòng)輥31的上方一定距離。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。