本實(shí)用新型涉及復(fù)合機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合機(jī)跟隨橫切裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，板材復(fù)合機(jī)被原來(lái)越廣泛的應(yīng)用。板材復(fù)合機(jī)在進(jìn)行覆膜任務(wù)時(shí)，由于板材進(jìn)料時(shí)是一塊一塊的，導(dǎo)致在完成覆膜時(shí)需要將間隙處紙膜切斷，但現(xiàn)有設(shè)備一般在橫切時(shí)需要機(jī)器停止后裁剪，之后機(jī)器再啟動(dòng)，這就導(dǎo)致了能源的極大浪費(fèi)，降低了效率，且這種一切一停頓的方式不能用于一些生產(chǎn)工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種剪裁時(shí)不需停機(jī)、提高效率的復(fù)合機(jī)跟隨橫切裝置。

本實(shí)用新型克服其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種復(fù)合機(jī)跟隨橫切裝置，包括：沿皮帶輸送機(jī)輸送方向水平安裝于皮帶輸送機(jī)上端的滑軌Ⅱ、滑動(dòng)安裝于滑軌Ⅱ上的縱移機(jī)架、安裝于皮帶輸送機(jī)上用于驅(qū)動(dòng)縱移機(jī)架沿滑軌Ⅱ滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ、豎直安裝于縱移機(jī)架上的機(jī)架、沿皮帶輸送機(jī)橫向水平安裝于機(jī)架上的滑軌Ⅰ、滑動(dòng)安裝于滑軌Ⅰ上的橫移機(jī)架、用于驅(qū)動(dòng)橫移機(jī)架沿滑軌Ⅰ滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅱ、電機(jī)Ⅲ以及安裝于電機(jī)Ⅲ輸出軸上且位于輸送帶上方的鋸片，所述鋸片沿皮帶輸送機(jī)橫向方向轉(zhuǎn)動(dòng)，豎直設(shè)置的氣缸上端固定于橫移機(jī)架上，其活塞桿連接于電機(jī)Ⅲ。

上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ包括沿皮帶輸送機(jī)輸送方向分別水平安裝于皮帶輸送機(jī)里外兩端的齒條Ⅰ以及安裝于縱移機(jī)架上的電機(jī)Ⅰ，所述電機(jī)Ⅰ輸出軸分別連接有齒輪Ⅰ及同步軸，所述同步軸的外端連接有齒輪Ⅰ，兩個(gè)齒輪Ⅰ分別與同側(cè)的齒條Ⅰ相嚙合。

上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅱ包括沿皮帶輸送機(jī)橫向方向安裝于機(jī)架上的齒條Ⅱ以及安裝于橫移機(jī)架上的電機(jī)Ⅱ，所述電機(jī)Ⅱ的輸出軸上安裝有齒輪Ⅱ，所述齒輪Ⅱ與齒條Ⅱ相嚙合。

為了控制精確，還包括安裝于皮帶輸送機(jī)端安裝有用于檢測(cè)相鄰兩塊板材之間間隙的光電開(kāi)關(guān)。

本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)輸送帶輸送覆膜后的板材前進(jìn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ驅(qū)動(dòng)縱移機(jī)架沿輸送帶的輸送方向同步運(yùn)動(dòng)，當(dāng)達(dá)到兩個(gè)相鄰板材之間的縫隙處后，氣缸活塞桿向外伸出，電機(jī)Ⅲ下移，電機(jī)Ⅲ驅(qū)動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)與縫隙處的紙膜接觸，同時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅱ驅(qū)動(dòng)橫移之家橫向運(yùn)動(dòng)，從而鋸片將整個(gè)縫隙處的紙膜切斷。整個(gè)切膜過(guò)程中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ依然驅(qū)動(dòng)縱移機(jī)架沿輸送方向同步運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了剪裁縫隙處的紙膜時(shí)不需停機(jī)，提高了效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的鋸片部位結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1.皮帶輸送機(jī) 2.輸送帶 3.縱移機(jī)架 4.電機(jī)Ⅰ 5.齒輪Ⅰ 6.齒條Ⅰ 7.機(jī)架 8.滑軌Ⅰ 9.橫移機(jī)架 10.電機(jī)Ⅱ 11.齒條Ⅱ 12.齒輪Ⅱ 13.光電開(kāi)關(guān) 14.同步軸 15.氣缸 16.電機(jī)Ⅲ 17.鋸片 18.滑軌Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種復(fù)合機(jī)跟隨橫切裝置，包括：沿皮帶輸送機(jī)1輸送方向水平安裝于皮帶輸送機(jī)1上端的滑軌Ⅱ 18、滑動(dòng)安裝于滑軌Ⅱ 18上的縱移機(jī)架3、安裝于皮帶輸送機(jī)1上用于驅(qū)動(dòng)縱移機(jī)架3沿滑軌Ⅱ 18滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ、豎直安裝于縱移機(jī)架3上的機(jī)架7、沿皮帶輸送機(jī)1橫向水平安裝于機(jī)架7上的滑軌Ⅰ 8、滑動(dòng)安裝于滑軌Ⅰ 8上的橫移機(jī)架9、用于驅(qū)動(dòng)橫移機(jī)架9沿滑軌Ⅰ 8滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅱ、電機(jī)Ⅲ 16以及安裝于電機(jī)Ⅲ 16輸出軸上且位于輸送帶2上方的鋸片17，鋸片17沿皮帶輸送機(jī)1橫向方向轉(zhuǎn)動(dòng)，豎直設(shè)置的氣缸15上端固定于橫移機(jī)架9上，其活塞桿連接于電機(jī)Ⅲ 16。當(dāng)輸送帶2輸送覆膜后的板材前進(jìn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ驅(qū)動(dòng)縱移機(jī)架3沿輸送帶2的輸送方向同步運(yùn)動(dòng)，當(dāng)達(dá)到兩個(gè)相鄰板材之間的縫隙處后，氣缸15活塞桿向外伸出，電機(jī)Ⅲ 16下移，電機(jī)Ⅲ 16驅(qū)動(dòng)鋸片17旋轉(zhuǎn)與縫隙處的紙膜接觸，同時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅱ驅(qū)動(dòng)橫移之家9橫向運(yùn)動(dòng)，從而鋸片17將整個(gè)縫隙處的紙膜切斷。整個(gè)切膜過(guò)程中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ依然驅(qū)動(dòng)縱移機(jī)架3沿輸送方向同步運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了剪裁縫隙處的紙膜時(shí)不需停機(jī)，提高了效率。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ可以為如下結(jié)構(gòu)，其包括沿皮帶輸送機(jī)1輸送方向分別水平安裝于皮帶輸送機(jī)1里外兩端的齒條Ⅰ 6以及安裝于縱移機(jī)架3上的電機(jī)Ⅰ 4，電機(jī)Ⅰ 4輸出軸分別連接有齒輪Ⅰ 5及同步軸14，同步軸14的外端連接有齒輪Ⅰ 5，兩個(gè)齒輪Ⅰ 5分別與同側(cè)的齒條Ⅰ 6相嚙合。電機(jī)Ⅰ 4轉(zhuǎn)動(dòng)，其驅(qū)動(dòng)兩個(gè)齒輪Ⅰ 5同步轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪Ⅰ 5沿齒條Ⅰ 6旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了縱移機(jī)架3沿皮帶輸送機(jī)1的輸送帶2的輸送方向縱向移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅱ可以為如下結(jié)構(gòu)，其包括沿皮帶輸送機(jī)1橫向方向安裝于機(jī)架7上的齒條Ⅱ 11以及安裝于橫移機(jī)架9上的電機(jī)Ⅱ 10，電機(jī)Ⅱ 10的輸出軸上安裝有齒輪Ⅱ 12，齒輪Ⅱ 12與齒條Ⅱ 11相嚙合。電機(jī)Ⅱ 10驅(qū)動(dòng)齒輪Ⅱ 12轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪Ⅱ 12沿齒條Ⅱ 11旋轉(zhuǎn)，從而橫移機(jī)架9實(shí)現(xiàn)沿皮帶輸送機(jī)1的橫向運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，還包括安裝于皮帶輸送機(jī)1端安裝有用于檢測(cè)相鄰兩塊板材之間間隙的光電開(kāi)關(guān)13。光電 開(kāi)關(guān)13檢測(cè)到相鄰兩塊板材之間間隙后可以控制鋸片17下移進(jìn)行切斷，提高了控制的精確性。