本實用新型涉及一種切割機,具體涉及一種乙烯共聚物薄片切割機。
背景技術:
隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)?,F(xiàn)有的切割機不方便對乙烯共聚物薄片進行快速切割處理,且切割操作效率低。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足,提供一種通過切割環(huán)刀可以對乙烯共聚物薄片進行切割處理,切割環(huán)刀通過開槽可以對乙烯共聚物薄片進行切割處理的乙烯共聚物薄片切割機。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種乙烯共聚物薄片切割機,包括底座,底座上設有機架,機架的一側上設有第一牽引輪與第二牽引輪,第一牽引輪與第二牽引輪對應;機架的另一側上設有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的前部設有驅(qū)動軸,機架的內(nèi)側壁設有定位軸,定位軸呈水平布置,定位軸的端部插入驅(qū)動軸的軸中心位置;驅(qū)動軸的外周面套裝有若干切割輪,切割輪的外周面設有切割環(huán)刀;底座上設有氣缸,氣缸的上部設有伸縮軸,伸縮軸呈豎直布置,伸縮軸的下端與氣缸連接,伸縮軸的上端設有載物臺,載物臺上設有若干開槽,開槽與切割環(huán)刀對應;底座上設有第一扣座與第二扣座,第一扣座扣接在氣缸的一側,第二扣座扣接在氣缸的另一側,第一扣座的端部設有第一鎖塊,第二扣座的端部設有第二鎖塊,第二鎖塊與第一鎖塊設置在氣缸的上部。
進一步地,所述底座上設有回收池。
進一步地,所述切割輪與驅(qū)動軸之間設有鎖母。
進一步地,所述機架的內(nèi)側壁上設有電機座,驅(qū)動電機設置在電機座上。
進一步地,所述電機座的前部設有限位座,限位座設置在驅(qū)動電機的前部。
采用上述結構后,本實用新型有益效果為:通過第一牽引輪與第二牽引輪可以傳輸乙烯共聚物薄片,乙烯共聚物薄片輸送到載物臺上,驅(qū)動電機通過驅(qū)動軸可以控制切割輪實現(xiàn)轉動,切割輪的轉動帶動切割環(huán)刀實現(xiàn)轉動,氣缸通過伸縮軸可以對載物臺進行豎直升降調(diào)節(jié),可以將載物臺上的乙烯共聚物薄片輸送到切割環(huán)刀的下部,通過切割環(huán)刀可以對乙烯共聚物薄片進行切割處理,切割環(huán)刀通過開槽可以對乙烯共聚物薄片進行切割處理,大大提高了切割處理的效率;通過定位軸可以使驅(qū)動軸轉動穩(wěn)定性更加好。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
附圖標記說明:
底座11、機架12、第一牽引輪13、第二牽引輪14、驅(qū)動電機15、驅(qū)動軸16、定位軸17、切割輪18、切割環(huán)刀19、鎖母20、電機座21、限位座22、氣缸23、伸縮軸24、載物臺25、開槽26、第一扣座27、第一鎖塊28、第二扣座29、第二鎖塊30、回收池31。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
如圖1所示,本實用新型所述的一種乙烯共聚物薄片切割機,包括底座11,底座11上設有機架12,機架12的一側上設有第一牽引輪13與第二牽引輪14,第一牽引輪13與第二牽引輪14對應;機架12的另一側上設有驅(qū)動電機15,驅(qū)動電機15的前部設有驅(qū)動軸16,機架12的內(nèi)側壁設有定位軸17,定位軸17呈水平布置,定位軸17的端部插入驅(qū)動軸16的軸中心位置;驅(qū)動軸16的外周面套裝有若干切割輪18,切割輪18的外周面設有切割環(huán)刀19;底座11上設有氣缸23,氣缸23的上部設有伸縮軸24,伸縮軸24呈豎直布置,伸縮軸24的下端與氣缸23連接,伸縮軸24的上端設有載物臺25,載物臺25上設有若干開槽26,開槽26與切割環(huán)刀19對應;底座11上設有第一扣座27與第二扣座29,第一扣座27扣接在氣缸23的一側,第二扣座29扣接在氣缸23的另一側,第一扣座27的端部設有第一鎖塊28,第二扣座29的端部設有第二鎖塊30,第二鎖塊30與第一鎖塊28設置在氣缸23的上部;底座11上設有回收池31;切割輪18與驅(qū)動軸16之間設有鎖母20;機架12的內(nèi)側壁上設有電機座21,驅(qū)動電機15設置在電機座21上,電機座21的前部設有限位座22,限位座22設置在驅(qū)動電機15的前部。
本實用新型乙烯共聚物薄片切割機,通過第一牽引輪13與第二牽引輪14可以傳輸乙烯共聚物薄片,乙烯共聚物薄片輸送到載物臺25上,驅(qū)動電機15通過驅(qū)動軸16可以控制切割輪18實現(xiàn)轉動,切割輪18的轉動帶動切割環(huán)刀19實現(xiàn)轉動,氣缸23通過伸縮軸24可以對載物臺25進行豎直升降調(diào)節(jié),可以將載物臺25上的乙烯共聚物薄片輸送到切割環(huán)刀19的下部,通過切割環(huán)刀19可以對乙烯共聚物薄片進行切割處理,切割環(huán)刀19通過開槽26可以對乙烯共聚物薄片進行切割處理,大大提高了切割處理的效率;通過定位軸17可以使驅(qū)動軸16轉動穩(wěn)定性更加好。
其中,底座11上設有回收池31;所以通過回收池31可以方便回收切割后的乙烯共聚物薄片。
其中,切割輪18與驅(qū)動軸16之間設有鎖母20;所以鎖接更加牢固。
其中,機架12的內(nèi)側壁上設有電機座21,驅(qū)動電機15設置在電機座21上,電機座21的前部設有限位座22,限位座22設置在驅(qū)動電機15的前部;所以可以對驅(qū)動電機15進行牢固安裝。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。