本實用新型涉及一種外呼管加工設(shè)備，特別涉及一種外護管切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

外護管的切割設(shè)備主要作用是將連續(xù)擠出的制品，根據(jù)需要自動或半自動切割成一定的長度，使得產(chǎn)品切割端口整齊、平直、無毛刺?，F(xiàn)有的外呼管切割設(shè)備雖然能夠進行自動或半自動切割，但是其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本較高，提高了加工生產(chǎn)成本。此外，在進行切割作業(yè)時，會產(chǎn)生大量的碎屑，導(dǎo)致加工設(shè)備和生產(chǎn)場所受到污染，同時也不利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)較簡單，成本較低，能夠減少切割碎屑對環(huán)境污染的一種外呼管切割設(shè)備。

具體技術(shù)方案如下：一種外護管切割設(shè)備，包括支架，活動架，夾緊組件和切割組件，所述活動架通過滾輪設(shè)置在支架上，所述夾緊組件包括第一液壓缸和夾塊，夾塊與第一液壓缸連接，所述切割組件包括鋸片，電機和第二液壓缸，鋸片與電機連接，電機與第二液壓缸連接，所述支架上設(shè)有第三液壓缸，第三液壓缸與活動架連接，第三液壓缸的活塞桿沿水平方向設(shè)置，第一、第二液壓缸的活塞桿沿豎直方向設(shè)置。

以下為本實用新型的附屬技術(shù)方案。

作為優(yōu)選方案，所述夾塊包括上夾塊和下夾塊，上、下夾塊分別位于外護管上方和下方。

作為優(yōu)選方案，所述鋸片上方設(shè)有吸塵裝置，吸塵裝置包括罩子，支撐板和抽氣裝置，所述罩子通過軟管與抽氣裝置連通，所述支撐板與罩子通過連接件連接，所述罩子設(shè)置在鋸片上方且覆蓋鋸片。

作為優(yōu)選方案，所述支撐板上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述連接件通過螺栓與支撐板固定，螺栓穿設(shè)在調(diào)節(jié)槽中。

作為優(yōu)選方案，所述支架上方設(shè)有安裝部，安裝部上設(shè)有卡槽，所述支撐板一端設(shè)有卡勾，卡勾與卡槽配接。

作為優(yōu)選方案，所述罩子上設(shè)有滑輪。

本實用新型的技術(shù)效果：本實用新型的外護管切割設(shè)備能夠在三個液壓缸的驅(qū)動下，實現(xiàn)夾緊、移動和切割，從而實現(xiàn)對外護管的加工，其結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，便于操作；此外，能夠在切割時將產(chǎn)生的碎屑吸走，降低碎屑對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的外護管切割設(shè)備的示意圖。

圖2是本實用新型實施例的吸塵裝置的示意圖。

圖3是本實用新型實施例的吸塵裝置的分解圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

如圖1至圖3所示，本實施例的外護管切割設(shè)備包括支架1，活動架2，夾緊組件3和切割組件4，所述活動架2通過滾輪5設(shè)置在支架1上。所述夾緊組件3包括第一液壓缸31和夾塊32，夾塊32與第一液壓缸31連接，通過第一液壓缸31，使得夾塊能夠夾緊外護管10。所述切割組件4包括鋸片41，電機42和第二液壓缸43，鋸片41與電機42連接，電機42與第二液壓缸43連接，通過電機42可驅(qū)動鋸片41轉(zhuǎn)動，第二液壓缸43可使電機42沿豎直方向移動，從而帶動鋸片沿豎直方向運動。所述支架1上設(shè)有第三液壓缸11，第三液壓缸11與活動架2連接，第三液壓缸11的活塞桿沿水平方向設(shè)置，第一、第二液壓缸31、43的活塞桿沿豎直方向設(shè)置。通過第三液壓缸11可帶動活動架在水平方向移動。

如圖1至圖3所示，進一步的，所述夾塊32包括上夾塊321和下夾塊322，上、下夾塊分別位于外護管上方和下方。所述鋸片41上方設(shè)有吸塵裝置6，吸塵裝置6包括罩子61，支撐板62和抽氣裝置，所述罩子61通過軟管63與抽氣裝置連通，所述支撐板62與罩子61通過連接件7連接，所述罩子61設(shè)置在鋸片41上方且覆蓋鋸片。上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置在鋸片上方的吸塵裝置，能夠?qū)⑶懈町a(chǎn)生的碎屑通過吸塵裝置吸走，降低粉塵污染。本實施例的抽氣裝置為本領(lǐng)域公知常識，可采用現(xiàn)有的吸塵器作為抽吸裝置。所述支撐板62上設(shè)有調(diào)節(jié)槽621，所述連接件7通過螺栓8與支撐板62固定，螺栓8穿設(shè)在調(diào)節(jié)槽621中。上述技術(shù)方案使得連接件能夠固定在調(diào)節(jié)槽中的不同位置，從而對罩子位置進行調(diào)節(jié)。所述支架1上方設(shè)有安裝部12，安裝部12上設(shè)有卡槽121，所述支撐板一端設(shè)有卡勾622，卡勾622與卡槽121配接。上述技術(shù)方案使得支撐板能夠與支架快速、穩(wěn)固得連接。所述罩子上設(shè)有滑輪9，通過滑輪9可增強罩子移動的靈活性，當滾輪與被切割物接觸時，不會影響切割。

本實施例的外護管切割設(shè)備在使用時，切割機的夾緊組件把管材夾緊，此時夾緊組件隨活動架2運動，通過第二液壓缸使得鋸片向上運動，并切割管材，同時吸塵裝置將產(chǎn)生的碎屑吸走；切割完成后，夾塊打開，夾緊組件和切割組件在第三液壓缸的作用下回到初始位置。

本實施例的外護管切割設(shè)備能夠在三個液壓缸的驅(qū)動下，實現(xiàn)夾緊、移動和切割，從而實現(xiàn)對外護管的加工，其結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，便于操作；此外，能夠在切割時將產(chǎn)生的碎屑吸走，降低碎屑對環(huán)境的污染。

需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。