專利名稱：一種用于鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備中的放卷結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備中的放卷結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種用于鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備中的放卷結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一些野外工程，例如，電力系統(tǒng)在野外做架空高壓或超高壓電路，或野外車輛牽弓丨、井道作業(yè)、礦山、港口作業(yè)等中的牽引、負(fù)荷操作等時(shí)，需用編織型工程用防卷繞鋼絲繩作牽拉負(fù)荷的載體。由于野外作業(yè)的自然條件較差，因此，所述編織型防卷繞鋼絲繩經(jīng)使用一、二次之后，該編織型防卷繞鋼絲繩上沾滿土、砂和小石子，并且，不可避免地產(chǎn)生銹蝕和斷絲。又因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)此鋼絲繩承受極大負(fù)荷，一旦在工作時(shí)斷裂，將會(huì)造成極嚴(yán)重的后果。例如，鋼絲繩斷裂會(huì)導(dǎo)致重大生產(chǎn)、安全事故，在造成重大經(jīng)濟(jì)損失的同時(shí)，也造成重大人員傷亡；鋼絲繩如擊打在操作工人身上則會(huì)造成傷亡事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，近幾年來，每年因工程用防卷繞鋼絲繩的斷裂造成的重大事故與日俱增。迄今為止，各工程部門對(duì)于野外使用的編織型防卷繞鋼絲繩都有一定的安全生產(chǎn)使用要求及報(bào)廢條件及使用期限。要求對(duì)用于野外工程用防卷繞鋼絲繩作定期檢測(cè)，要求所使用的鋼絲繩在達(dá)一定條件下改換使用或報(bào)廢。例如，如所使用的編織型防卷繞鋼絲繩中的斷絲根數(shù)達(dá)到10%式報(bào)廢。在達(dá)到3%時(shí)必須加強(qiáng)注意，達(dá)到6%時(shí)必須增加使用根數(shù)。然而，以往的鋼絲繩檢測(cè)方法落后，無法檢測(cè)大鋼絲繩除斷絲之外的其他搜損情況。另夕卜，以往的編織型防卷繞鋼絲繩檢測(cè)麻煩，無專用于編織型防卷繞鋼絲繩的檢測(cè)設(shè)備。另一方面，以往對(duì)編織型防卷繞鋼絲繩的檢測(cè)僅僅止于檢測(cè)而已。無法對(duì)處于搜損狀態(tài)下的編織型防卷繞鋼絲繩進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)。為防止受損的編織型防卷繞鋼絲繩發(fā)生斷裂，以往也有人對(duì)所述使用后的編織型防卷繞鋼絲繩進(jìn)行清洗，或進(jìn)行上油，以改善編織型防卷繞鋼絲繩的使用姿態(tài)，并提高其使用效率和使用壽命。然而，以往對(duì)編織型防卷繞鋼絲繩進(jìn)行的清洗或上油多系人工操作，無法對(duì)處于搜損狀態(tài)下的編織型防卷繞鋼絲繩進(jìn)行批量、高效的維護(hù)保養(yǎng)。因鋼絲繩的清洗、上油、檢測(cè)等工序的繁重，又無法同時(shí)進(jìn)行，導(dǎo)致維護(hù)保養(yǎng)成本大的同時(shí)，也使得尚未達(dá)到報(bào)廢條件及使用期限的編織型防卷繞鋼絲繩過早報(bào)廢，或加速其銹蝕和斷絲，嚴(yán)重影響其有效使用及使用壽命。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前，上海某超高壓電力公司就有數(shù)十萬米這樣的尚未達(dá)到報(bào)廢條件及使用期限的編織型防卷繞鋼絲繩亟待進(jìn)行清洗、檢測(cè)等維護(hù)保養(yǎng)。如此堆積的大量尚未達(dá)到報(bào)廢條件及使用期限的編織型防卷繞鋼絲繩，不僅影響其有效使用，增加工程成本，也給管理帶來了困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備中的放卷結(jié)構(gòu)。[0008]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種用于鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備中的放卷結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包含杠桿式傳感器和繞線架；杠桿式傳感器設(shè)置在繞線架的上端。所述的杠桿式傳感器包含前導(dǎo)輪，張緊輪，后導(dǎo)輪和平衡塊，在繞線架中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，張緊輪和平衡塊固定在轉(zhuǎn)軸上，張緊輪的上部連有前導(dǎo)輪，張 緊輪的下部連有后導(dǎo)輪。所述的張緊輪和平衡塊處于水平位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的積極效果是本實(shí)用新型適用于各種防卷繞鋼絲繩的清洗、檢測(cè)、上油，并可以對(duì)上述尚未達(dá)到報(bào)廢條件及使用期限的編織型防卷繞鋼絲繩進(jìn)行高效、及時(shí)、系列的清洗、檢測(cè)和上油，由此，不僅可以大大降低所述受損的工程用防卷繞鋼絲繩因斷絲等導(dǎo)致的生產(chǎn)安全事故的發(fā)生率，且可大幅度提高編織型防卷繞鋼絲繩的使用效率和使用壽命，其使用壽命比較以往，達(dá)到二倍。另外，本實(shí)用新型的工程用防卷繞鋼絲繩的清洗、檢測(cè)、上油一體裝置及其方法也大幅度降低鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)成本和工程管理成本。

圖I所示為鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的平面示意圖；圖2所示為鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備中的水箱側(cè)視示意圖；圖3所示為鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備中的排線架示意圖；圖4所示為鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備中的卷繞架示意圖；圖5所示為鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備中的杠桿式傳感器。附圖中的標(biāo)號(hào)分別為1為清洗水箱，2為曲折導(dǎo)向輪或?qū)蜉佂玻?為擊打器，4為噴射器，5為加熱器，6為鋼絲繩的水箱入口導(dǎo)引輥，7為水箱出口導(dǎo)引棍，W為排污口，G為鋼絲繩，Y為液面，9為對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢測(cè)的無損檢測(cè)部分，10為上油部分，IlA為放卷結(jié)構(gòu)，IlB為收卷結(jié)構(gòu)，12為變頻電機(jī)，13為杠桿式傳感器，14為繞線架，15為杠桿式傳感器中的前導(dǎo)輪，16為杠桿式傳感器中的張緊輪，17為杠桿式傳感器中的后導(dǎo)輪，18為轉(zhuǎn)軸，19為杠桿式傳感器中的平衡塊，21為升降機(jī)，24為排線輪，25為排線輪上的雙向走槽，26為導(dǎo)向輪，27為軸架。
具體實(shí)施方式以下提供本實(shí)用新型一種用于鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備中的收卷結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施方式
。實(shí)施例I請(qǐng)參見附圖1-5，對(duì)Ilxll——24x24的各種電力工程用的鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。如圖I所示，本實(shí)用新型的工程用的鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備由放卷結(jié)構(gòu)11A、清洗水箱I、無損檢測(cè)部分9、上油部分、收卷結(jié)構(gòu)IlB構(gòu)成。如圖I所示，放卷線速度保持恒定的鋼絲繩從右向左，順序進(jìn)入本實(shí)用新型的裝置的放卷結(jié)構(gòu)11A、清洗水箱I、無損檢測(cè)部分9、上油部分10、收卷結(jié)構(gòu)11B。首先，由升降機(jī)21將待清洗、上油、檢測(cè)處理的鋼絲繩卷軸提升至所述放卷結(jié)構(gòu)的操作平臺(tái)。然后，由所述放卷結(jié)構(gòu)設(shè)置的用于控制放卷速度的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)放卷鋼絲繩。[0026]如圖3所示，為控制放卷線速度保持恒定，放卷結(jié)構(gòu)I設(shè)有杠桿式傳感器11放卷結(jié)構(gòu)包含杠桿式傳感器11和繞線架14 ;杠桿式傳感器11設(shè)置在繞線架14的上端；所述的杠桿式傳感器包含前導(dǎo)輪15，張緊輪16，后導(dǎo)輪17和平衡塊19，在繞線架14中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸18，張緊輪16和平衡塊19固定在轉(zhuǎn)軸18上，張緊輪16的上部連有前導(dǎo)輪15，張緊輪16的下部連有后導(dǎo)輪17 ;所述的張緊輪16和平衡塊19處于水平位置。圖中箭矢為鋼絲繩G走向示意，張緊輪和平衡臂都裝在轉(zhuǎn)軸上，如果張力在值左右，則張緊輪15和平衡塊18處于基本水平位置，如張力下降鋼絲繩松則張緊輪15上升，而平衡臂18下降，而張力過大，則反之。用三只接近開關(guān)，探測(cè)這三個(gè)預(yù)先設(shè)定位置，并將信呈反饋到調(diào)頻控制器，從而調(diào)節(jié)變頻電機(jī)的速度，張力下降則放卷角速度減慢，反之則增加，平衡臂處于水平位置時(shí)，則保持電機(jī)速度不變。然后，如圖I及圖2所示，放卷線速度保持恒定的鋼絲繩從右向左，進(jìn)入清洗水箱I。所述清洗水箱I設(shè)置有用于去除鋼絲繩中夾雜的泥塊、沙石等雜質(zhì)的曲折式一次除泥機(jī)構(gòu)為橫貫所述清洗水箱縱向的多個(gè)具有上下位差的導(dǎo)向輪或?qū)蜉佂?，所述震動(dòng)式二 次除泥機(jī)構(gòu)為設(shè)于鋼絲繩的水箱出口一側(cè)、對(duì)運(yùn)動(dòng)中的鋼絲繩進(jìn)行擊打的擊打器3。在清洗水箱I的出口設(shè)有水箱入口導(dǎo)引輥6，水箱出口處設(shè)有水箱出口導(dǎo)引輥7，下端設(shè)有排污口
Wo所述用于去除鋼絲繩中夾雜的泥塊、沙石等雜質(zhì)的曲折式一次除泥機(jī)構(gòu)為橫貫所述清洗水箱橫向、即、垂直于清洗水箱內(nèi)鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置、多個(gè)具有上下位差的導(dǎo)向輪或?qū)蜉佂?，待清洗的鋼絲繩在上述導(dǎo)向輪或?qū)蜉佂驳膶?dǎo)向下，反復(fù)曲折、扭曲地通過清洗水箱，結(jié)塊的泥沙等會(huì)經(jīng)不起扭曲，而掉下。在加熱式一次清洗水箱I中，清洗箱內(nèi)裝有六組共計(jì)18KW加熱器5，并加有200多立升添加了特種清洗、除銹液的水，其液面Y，在沸騰的情況下，讓鋼絲繩經(jīng)過，用以清洗油污和除銹。清洗水箱內(nèi)的水加熱至沸騰，加速泥沙等的分散、落下，同時(shí)，加速銹蝕、銹斑的去除。當(dāng)鋼絲繩運(yùn)動(dòng)至清洗水箱末端時(shí)，設(shè)置于該處的震動(dòng)式二次除泥機(jī)構(gòu)，即擊打器3對(duì)運(yùn)動(dòng)中的鋼絲繩進(jìn)行擊打，所述震動(dòng)式二次除泥機(jī)構(gòu)由一只小電機(jī)帶動(dòng)一只轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上的三只擊打錘，以1000—2000N左右的力打擊鋼絲繩，調(diào)節(jié)擊打的速度，使擊打頻率接近鋼絲繩的共振頻率，鋼絲繩產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，從而使污物沖入水中。進(jìn)一步震動(dòng)去除泥沙等。在清洗水箱I中，安裝有過濾網(wǎng)，經(jīng)過過濾的水，用一只泵引到水箱近出口處，通過在水面上方的三只塑料噴射器4的噴口機(jī)床上用的，以O(shè). 4-0. 6Mpa的壓力，以每小時(shí)4-6m3的速度，噴射出來。當(dāng)鋼絲繩從環(huán)中通過時(shí)，將附在鋼絲繩表面的污水沖走。經(jīng)沖洗后的鋼絲繩，在水箱出口處通過熱風(fēng)干燥，基本干燥后不再滴水，進(jìn)入下一工序。下一工序的無損檢測(cè)工序采用弱磁探傷檢測(cè)儀。所述弱磁探傷檢測(cè)儀由弱磁加載部分、檢測(cè)部分及計(jì)算機(jī)部分構(gòu)成。其次，無損檢測(cè)部分9用于定量測(cè)出經(jīng)清洗的鋼絲繩的斷絲、銹蝕、磨損和疲勞程度的無損檢測(cè)。所述上油部分用于對(duì)經(jīng)清洗、檢測(cè)的鋼絲繩外表面涂覆防銹油的。本系統(tǒng)采用了當(dāng)代最先進(jìn)的弱磁探傷檢測(cè)儀，可在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，不損傷鋼絲繩，就對(duì)鋼絲繩作全過程檢測(cè)，可定量測(cè)出鋼絲繩的斷絲、銹蝕、磨損和疲勞，并根據(jù)預(yù)定的使用標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)此檢測(cè)的鋼絲繩作出合格與否的結(jié)論，及各種建議。本儀器弱磁探傷檢測(cè)儀分三個(gè)部分，分述如下弱磁加載部分安裝在清洗箱出口處，通電后，能產(chǎn)生較弱的磁場，對(duì)于從中通過的鋼絲繩進(jìn)行磁化。由于磁場很弱，因此鋼絲繩表面的剩余磁場也很弱，而弱磁場的穩(wěn)定性很好，不容易衰減，因此一次加載弱磁，可以保證三個(gè)月內(nèi)無須再加載。檢測(cè)部分本系統(tǒng)的主要部分，利用“空間磁場矢量合成原理”的新理論，先加一反磁場，并加以標(biāo)定，使原有的弱磁和空間雜散磁場及周圍的鐵磁物質(zhì)產(chǎn)生的磁場全部抵消為“零”，此時(shí)鋼絲繩若有斷絲等損傷，使原有弱磁發(fā)生變化，此變化量就突出來了。再用“竇氏元件”， 一種比傳統(tǒng)的霍爾元件的靈敏度要高出數(shù)萬倍的高靈敏傳感器，檢測(cè)出此磁場的變化，再經(jīng)過計(jì)算，定量測(cè)出鋼絲繩的各種損耗。計(jì)算機(jī)每卷鋼絲繩檢測(cè)結(jié)束，把檢測(cè)到的所有數(shù)據(jù)存貯起來，并可實(shí)時(shí)觀看此鋼絲繩在檢測(cè)時(shí)的所有即時(shí)曲線和數(shù)據(jù)，如有重大損傷會(huì)即時(shí)報(bào)警，更嚴(yán)重到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的，也可立即停機(jī)。最后按要求打印檢測(cè)表格，作為存檔用。根據(jù)實(shí)施例I的無損檢測(cè)裝置及方法，檢測(cè)速度在0_30m/s，檢測(cè)范圍在Φ I——Φ26mm,與被測(cè)物表面最大間隙30mm。此檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)指標(biāo)如下定量判斷的不確定度< O. 05%，一次檢出率>98%，檢測(cè)重復(fù)率> 98 %，定量準(zhǔn)確率>95%，損傷點(diǎn)軸向誤差< ± IOmm。經(jīng)上述工序即檢測(cè)合格的鋼絲繩進(jìn)入上油部分，以在外表面涂一層防銹油，用以保護(hù)鋼絲繩免受侵蝕。上油部分采用浸入式，也即鋼絲繩浸沒在油中，并在油中走過，這樣油就自動(dòng)深入鋼絲繩的縫隙里，起到上油目的。本設(shè)備配制時(shí)，經(jīng)調(diào)研，采用特種防銹油，上述使用的防銹油應(yīng)具有以下特點(diǎn)粘度低，流動(dòng)性好，易于附著在鋼絲繩表面。如此，則因?yàn)檎扯扰c水差不多，故上油后在鋼絲繩表面形成的油膜很薄，約1-4 μ，因而油的實(shí)際用量很少。而且粘度隨著溫度的變化，幾乎沒有變化，因此在寒冷的冬天也無須加熱就能正常上油。另外，要求該防銹油還有鈍化作用，因此其防銹效果比一般的防銹油要好得多，且便于操作。在本實(shí)施例中，收卷結(jié)構(gòu)的收卷原理、方法及其裝置類似于放卷結(jié)構(gòu)。但其運(yùn)動(dòng)相反，即，隨著卷繞半徑的逐步增大，角速度要隨之降下來，保持恒張力和恒線速度。因?yàn)?，收卷?duì)恒張力要求更高，因此放卷時(shí)的三位式探測(cè)器就不能使用了，本設(shè)備是在上油的出口導(dǎo)向組件下方，安裝了高靈敏的用于衡器的壓力傳感器，由于卷繞半徑的變化，引起線速度的變化，從而引起張力的變化，這很微小的變化，壓力傳感器都能探測(cè)到，并輸出相應(yīng)的電信號(hào)，去控制變頻電機(jī)12，調(diào)整轉(zhuǎn)速，達(dá)到保持恒張力的目的。再有，為使鋼絲繩卷繞在收卷架上基本整齊，在收卷架前還裝了排線裝置，為排線輪，排線輪24上設(shè)有雙向走槽25。如圖4所示，當(dāng)鋼絲繩壓著導(dǎo)輪運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)輪會(huì)在軸上旋轉(zhuǎn)，并順著軸上的導(dǎo)向溝作軸向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)此導(dǎo)向輪到達(dá)端點(diǎn)時(shí)，會(huì)順著另一方向的螺旋導(dǎo)向溝作反向運(yùn)動(dòng)。由于此導(dǎo)向輪26在軸上的雙向運(yùn)動(dòng)，使鋼絲繩在卷繞到軸架27上比較整齊。因?yàn)槊恳恢讳摻z繩軸架，加上鋼絲繩的重量，達(dá)到I噸多近2噸。因此在軸架裝卸時(shí)，用螺旋絲桿頂升器作升降。放卷和收卷結(jié)構(gòu)，各裝了一臺(tái)10噸起重力的升降機(jī)，可分別升降。在本實(shí)施例中，控制部分采用一臺(tái)PC程序控制器(圖中未示)，作為整套設(shè)備的心臟部分，而觸摸顯示屏是人機(jī)對(duì)話的顯示平臺(tái)(圖中未示)，和實(shí)時(shí)輸出輸入設(shè)備。一旦在觸摸屏上設(shè)置好被清洗鋼絲繩的規(guī)格和速度，只要按下啟動(dòng)按鈕，則全自動(dòng)運(yùn)行。一旦有故障或鋼絲繩損壞過多，均會(huì)報(bào)警甚至自動(dòng)停車。本實(shí)用新型的工程用鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，可以對(duì)尚未達(dá)到報(bào)廢條件及使用期限的編織型防卷繞鋼絲繩進(jìn)行高效、及時(shí)、系列的清洗、檢測(cè)和上油，由此，不僅可以大大降低所述受損的工程用防卷繞鋼絲繩因斷絲等導(dǎo)致的生產(chǎn)安全事故的發(fā)生率，且可大幅度提高 編織型防卷繞鋼絲繩的使用效率和使用壽命，其使用壽命比較以往，達(dá)到二倍。另外，本實(shí)用新型的工程用防卷繞鋼絲繩的清洗、檢測(cè)、上油一體裝置及其方法也大幅度降低鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)成本和工程管理成本。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備中的放卷結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包含杠桿式傳感器(11)和繞線架(14);杠桿式傳感器(11)設(shè)置在繞線架(14)的上端。
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備中的放卷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的杠桿式傳感器包含前導(dǎo)輪(15)，張緊輪(16)，后導(dǎo)輪(17)和平衡塊(19)，在繞線架(14)中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸(18)，張緊輪(16)和平衡塊(19)固定在轉(zhuǎn)軸(18)上，張緊輪(16)的上部連有前導(dǎo)輪(15)，張緊輪(16)的下部連有后導(dǎo)輪(17)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種用于鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備中的放卷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的張緊輪(16)和平衡塊(19)處于水平位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備中的放卷結(jié)構(gòu)，其包含杠桿式傳感器(11)和繞線架(14)；杠桿式傳感器(11)設(shè)置在繞線架(14)的上端；所述的杠桿式傳感器包含前導(dǎo)輪(15)，張緊輪(16)，后導(dǎo)輪(17)和平衡塊(19)，在繞線架(14)中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸(18)，張緊輪(16)和平衡塊(19)固定在轉(zhuǎn)軸(18)上，張緊輪(16)的上部連有前導(dǎo)輪(15)，張緊輪(16)的下部連有后導(dǎo)輪(17)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)降低所述受損的工程用防卷繞鋼絲繩因斷絲等導(dǎo)致的生產(chǎn)安全事故的發(fā)生率，且可大幅度提高編織型防卷繞鋼絲繩的使用效率和使用壽命，其使用壽命比較以往，達(dá)到二倍；降低鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)成本和工程管理成本。
文檔編號(hào)B65H57/14GK202464934SQ201220093370
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者朱煒, 楊慶華, 謝小松, 鮑曉華 申請(qǐng)人:上海市電力公司