一種用于印刷機中輸出盤的鋼絲繩調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種印刷機，特別是一種用于印刷機中輸出盤的鋼絲繩調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利CN104358848A公開了一種自動調(diào)節(jié)式鋼絲繩張緊裝置，包括底座、固定在底座上的導向輪、以及與導向輪配合的張緊輪，還包括:轉(zhuǎn)接在底座上的轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)動軸上固定有主動齒輪；固定在底座上的固定軸，該固定軸上轉(zhuǎn)接有與所述主動齒輪嚙合的從動齒輪；轉(zhuǎn)接在固定軸上的擺臂，該擺臂一端軸接有所述的張緊輪；用于實現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸和底座相對固定的固定件；所述固定軸上同時套設有扭簧，該扭簧一端與所述擺臂固定，另一端與從動齒輪固定。
[0003]上述調(diào)節(jié)裝置通過張緊輪和扭簧鎖定鋼絲繩的長度，鋼絲繩容易打滑或收縮，調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種調(diào)節(jié)方便、結(jié)構(gòu)巧妙的用于印刷機中輸出盤的鋼絲繩調(diào)節(jié)裝置。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于印刷機中輸出盤的鋼絲繩調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括:
[0006]機架，所述機架上安裝有安裝軸；
[0007]單向軸承，所述單向軸承固定安裝在安裝軸上，所述單向軸承上開設有輪齒；
[0008]鋼絲繩，所述鋼絲繩卷繞在單向軸承上；
[0009]調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿安裝在機架上，所述調(diào)節(jié)桿上固連有調(diào)節(jié)齒輪；
[0010]沿軸向移動調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)齒輪能嚙合至輪齒或者與輪齒脫開，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)齒輪能帶動單向軸承轉(zhuǎn)動并能使鋼絲繩卷繞在單向軸承上。
[0011 ] 在上述的一種用于印刷機中輸出盤的鋼絲繩調(diào)節(jié)裝置中，在安裝軸的兩端均安裝有兩個單向軸承，所述調(diào)節(jié)桿設有兩根，在每根調(diào)節(jié)桿上固連有兩個調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒輪安裝在調(diào)節(jié)桿上且與單向軸承相對應，所述調(diào)節(jié)桿能沿軸線移動且調(diào)節(jié)齒輪僅與一個單向軸承嚙合。
[0012]在上述的一種用于印刷機中輸出盤的鋼絲繩調(diào)節(jié)裝置中，兩個單向軸承對稱安裝在安裝軸的一端，所述輪齒朝向安裝軸的兩端，所述調(diào)節(jié)齒輪的間距大于兩輪齒的間距。
[0013]在上述的一種用于印刷機中輸出盤的鋼絲繩調(diào)節(jié)裝置中，所述單向軸承包括軸承體，所述輪齒安裝軸承體的一端，在軸承體的另一端設有沿徑向凸出的擋邊，所述擋板上開設有若干個卡槽。
[0014]在上述的一種用于印刷機中輸出盤的鋼絲繩調(diào)節(jié)裝置中，還包括輸送盤，所述輸送盤上安裝有調(diào)壓裝置，所述鋼絲繩固定至調(diào)壓裝置，鋼絲繩卷繞在單向軸承上能帶動輸送盤沿縱向移動。
[0015]在上述的一種用于印刷機中輸出盤的鋼絲繩調(diào)節(jié)裝置中，所述調(diào)壓裝置包括滑動桿和套設在滑動桿上的彈簧，所述滑動桿由兩個螺紋連接的連接桿組成，在滑動桿的兩端設有限位凸臺，所述滑動桿滑設在輸送盤上，所述鋼絲繩固連在滑動桿上，所述彈簧抵靠并壓緊滑動桿至輸送盤。
[0016]在上述的一種用于印刷機中輸出盤的鋼絲繩調(diào)節(jié)裝置中，所述機架上安裝有兩根相互平行的導向桿，所述導向桿上安裝有導向輪，所述導向輪上開設有導向槽，所述鋼絲繩安裝在單向軸承上且能延伸并限定在導向槽內(nèi)。
[0017]在上述的一種用于印刷機中輸出盤的鋼絲繩調(diào)節(jié)裝置中，所述輸送盤上安裝有四個換向輪，所述鋼絲繩繞過導向輪和換向輪并固連至調(diào)壓裝置。
[0018]在上述的一種用于印刷機中輸出盤的鋼絲繩調(diào)節(jié)裝置中，所述調(diào)節(jié)桿上安裝有手輪。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下幾個優(yōu)點:
[0020]1、調(diào)節(jié)齒輪隨調(diào)節(jié)桿滑移能與一個單向軸承嗤合，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿進而帶動單向軸承嚙合，使卷繞在單向軸承上的鋼絲繩卷繞縮短，使四根固連在輸送盤上的鋼絲繩能平穩(wěn)的帶動輸送盤移動，運行平穩(wěn)，水平度好，調(diào)節(jié)方便。
[0021 ] 2、設置單向軸承只能使輪齒朝一個方向轉(zhuǎn)動，保持鋼絲繩朝向一個方向運轉(zhuǎn)，鎖定牢靠，調(diào)節(jié)方便。
[0022]3、設置調(diào)壓裝置通過彈簧的彈力調(diào)節(jié)鋼絲繩與導向輪之間的預緊力，同時設置彈簧能防止鋼絲繩過度收縮后燒毀動力電源的效果。
[0023]4、設置導向桿和換向輪能將鋼絲繩的移動方向改變呈垂直或水平方向，使輸送盤的運行位置穩(wěn)定，重復性好。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是本發(fā)明中去除一側(cè)安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是本發(fā)明中安裝軸和調(diào)節(jié)桿的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是本發(fā)明中安裝軸和調(diào)節(jié)桿的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5是本發(fā)明中調(diào)壓裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中，1、機架；2、安裝軸；3、單向軸承；31、軸承體；32、輪齒；33、擋邊；34、卡槽；
4、調(diào)節(jié)齒輪；5、調(diào)節(jié)桿；51、手輪；6、導向桿；7、導向輪；71、導向槽；72、換向輪；8、鋼絲繩；9、調(diào)壓裝置；91、滑動桿；92、彈簧；93、限位凸臺；10、輸送盤。
【具體實施方式】
[0030]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0031]如圖1和圖2所示，本用于印刷機中輸出盤的鋼絲繩調(diào)節(jié)裝置，包括:機架1，機架I上安裝有安裝軸2，機架I有兩相對設置的安裝架組成，安裝軸2的兩端安裝在安裝架上；單向軸承3，單向軸承3固定安裝在安裝軸2上，單向軸承3上開設有輪齒32 ;鋼絲繩8，鋼絲繩8卷繞在單向軸承3上，鋼絲繩8的一端固連在單向軸承3上且鋼絲繩8能卷繞在單向軸承3上，單向軸承3能帶動鋼絲繩8朝向一個方向卷繞且反向止動不能旋轉(zhuǎn)；調(diào)節(jié)桿5，調(diào)節(jié)桿5安裝在機架I上，調(diào)節(jié)桿5能在機架I上沿軸向移動，調(diào)節(jié)桿5上固連有調(diào)節(jié)齒輪4，調(diào)節(jié)桿5上安裝有手輪51 ;沿調(diào)節(jié)桿5的軸向移動調(diào)節(jié)桿5，調(diào)節(jié)齒輪4能嗤合至輪齒32或者與輪齒32脫開，當輪齒32與調(diào)節(jié)齒輪4嚙合時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿5，調(diào)節(jié)齒輪4能帶動單向軸承3轉(zhuǎn)動并能使鋼絲繩8卷繞在單向軸承3上，當輪齒32與調(diào)節(jié)齒輪4脫開時，單向軸承3能固定鋼絲繩8的長度和張緊力。
[0032]采用只能朝向一個方向轉(zhuǎn)動的單向軸承3，調(diào)節(jié)齒輪4嚙合單向軸承3上的輪齒32來調(diào)節(jié)單向軸承3的轉(zhuǎn)動過程，單向軸承3能在轉(zhuǎn)動過程中鎖緊鋼絲繩8，調(diào)節(jié)方便，通過拔動調(diào)節(jié)桿5來控制調(diào)節(jié)齒輪4的移動位置，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，設置調(diào)節(jié)輪能使調(diào)節(jié)桿5的轉(zhuǎn)動方便，輕松。