本實(shí)用新型屬于建筑板材切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于建筑材料的縱向切割裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)建筑用料時(shí)，比如像輕墻體這類的建筑用料，是利用一次性澆筑的，再從模具中取出后需要對(duì)輕墻體進(jìn)行切割，目前，對(duì)輕墻體進(jìn)行處理的傳統(tǒng)方式為，首先通過人工搬抬，將輕墻體抬至切割平臺(tái)上，進(jìn)行縱向切割，再通過人工搬運(yùn)，將輕墻體轉(zhuǎn)運(yùn)至另一切割臺(tái)，進(jìn)行橫向切割，然后卸下。這種傳統(tǒng)方式人工占用率高，切割效率低，輕墻體的切割精度、質(zhì)量難以保證。對(duì)于輕墻體的兩側(cè)縱向切割，需要通過人工進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，并且人工控制切割過程，該方式占用人力多，效率低下，切割效率低，切割質(zhì)量差，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。為了解決兒上述問題，本實(shí)用新型提供了一種能夠自動(dòng)進(jìn)行縱向切割，切割效率快，質(zhì)量高的用于建筑材料的橫向切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于建筑材料的縱向切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于建筑材料的縱向切割裝置，包括上機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架下方的支撐架，所述機(jī)架的下方設(shè)有輸送支架，所述輸送支架上設(shè)有若干輥軸，所述輥軸上設(shè)有滾輪，所述機(jī)架的中間設(shè)有切割支架，所述切割支架為兩個(gè)，設(shè)置在輸送支架的左右兩側(cè)，所述切割支架的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有割距片，另一端設(shè)有皮帶輪一，所述切割支架的底部設(shè)有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)上設(shè)有皮帶輪二，所述皮帶輪二通過三角帶與皮帶輪一相連接，所述輸送支架的底面設(shè)有橫向的滑軌，所述切割支架設(shè)置在滑軌上，所述輥軸上設(shè)有飛輪，所述輸送支架的底部設(shè)有第二電動(dòng)機(jī)，所述第二電動(dòng)機(jī)通過鏈條與飛輪相連接。

優(yōu)選的，所述輥軸的數(shù)量為3組，每一組均由飛輪、第二電動(dòng)機(jī)和鏈條帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述割距片的上方設(shè)置有防塵罩。

優(yōu)選的，所述輸送支架的上方設(shè)置有可移動(dòng)的定位輥，且在割距片的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述切割支架上設(shè)置有鎖緊裝置。

優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)置有控制面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于本實(shí)用新型的一種用于建筑材料的縱向切割裝置廣泛應(yīng)用于建筑板材技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)便，通過第二電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在輥軸上的板材能夠依序前進(jìn)，利用第一電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)割距片對(duì)板材進(jìn)行縱向的切割，而且切割支架和定位輥是可移動(dòng)的，以適應(yīng)不同寬度的切割需求，提高了板材的切割效率，減少了質(zhì)量差的切割板材的產(chǎn)生，提升了工廠的效益。所述切割支架設(shè)置在滑軌上，使得切割支架能夠橫向的移動(dòng)，方便工人根據(jù)實(shí)際的工作需求進(jìn)行調(diào)整，提高了設(shè)備的適應(yīng)性。所述切割支架上設(shè)置有鎖緊裝置使得切割支架能夠牢固的固定在滑軌上，避免出現(xiàn)在切割中出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，增強(qiáng)切割支架的穩(wěn)定性。所述定位輥使得板材在輥軸上前進(jìn)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移，影響切割的質(zhì)量。所述割距片的上方設(shè)置有防塵罩，避免切割產(chǎn)生的灰塵雜質(zhì)進(jìn)入到轉(zhuǎn)軸中，影響設(shè)備的使用壽命，而且還能有防止安全意外的發(fā)生，提高了設(shè)備的安全性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供一種用于建筑材料的縱向切割裝置，包括上機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1下方的支撐架2，所述機(jī)架1的下方設(shè)有輸送支架3，所述輸送支架3的上方設(shè)置有可移動(dòng)的定位輥18，且在割距片8的右側(cè)，使得板材在輥軸4上前進(jìn)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移，影響切割的質(zhì)量。所述輸送支架3上設(shè)有若干輥軸4，所述輥軸4上設(shè)有滾輪5，所述機(jī)架1的中間設(shè)有切割支架6，所述切割支架6為兩個(gè)，設(shè)置在輸送支架3的左右兩側(cè)，所述切割支架6上設(shè)置有鎖緊裝置19，使得切割支架6能夠牢固的固定在滑軌13上，避免出現(xiàn)在切割中出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，增強(qiáng)切割支架6的穩(wěn)定性。所述切割支架6的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)軸7，所述轉(zhuǎn)軸7的一端設(shè)有割距片8，另一端設(shè)有皮帶輪一9，所述割距片8的上方設(shè)置有防塵罩17，避免切割產(chǎn)生的灰塵雜質(zhì)進(jìn)入到轉(zhuǎn)軸7中，影響設(shè)備的使用壽命，而且還能有防止安全意外的發(fā)生，提高了設(shè)備的安全性。所述切割支架6的底部設(shè)有第一電動(dòng)機(jī)10，所述第一電動(dòng)機(jī)10上設(shè)有皮帶輪二11，所述皮帶輪二11通過三角帶12與皮帶輪一9相連接，所述輸送支架3的底面設(shè)有橫向的滑軌13，所述切割支架6設(shè)置在滑軌13上，使得切割支架6能夠橫向的移動(dòng)，方便工人根據(jù)實(shí)際的工作需求進(jìn)行調(diào)整，提高了設(shè)備的適應(yīng)性。所述輥軸4上設(shè)有飛輪14，所述輸送支架3的底部設(shè)有第二電動(dòng)機(jī)15，所述第二電動(dòng)機(jī)15通過鏈條16與飛輪14相連接。所述輥軸4的數(shù)量為3組，每一組均由飛輪14、第二電動(dòng)機(jī)15和鏈條16帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述機(jī)架1上設(shè)置有控制面板20，方便工人控制設(shè)備，減輕了工人的工作量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)便，通過第二電動(dòng)機(jī)15帶動(dòng)輥軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在輥軸4上的板材能夠依序前進(jìn)，利用第一電動(dòng)機(jī)10帶動(dòng)割距片8對(duì)板材進(jìn)行縱向的切割，而且切割支架6和定位輥18是可移動(dòng)的，以適應(yīng)不同寬度的切割需求，提高了板材的切割效率，減少了質(zhì)量差的切割板材的產(chǎn)生，提升了工廠的效益。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。