本實用新型涉及機械加工設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型切邊機。

背景技術(shù)：

切邊是利用沖模修邊工序件的邊緣，使其具有一定高度、直徑和形狀的沖壓模具，切邊模主要用于修整拉申件的邊緣，讓端面平整美觀，便于下一步裝配。切邊模廣泛用于機械制造、汽車零件生產(chǎn)、飲料瓶加工、緊固件模具配套等領(lǐng)域；但是以往的切邊設(shè)備在物料的切邊過程中很難保證在升降時整個結(jié)構(gòu)始終保持穩(wěn)定，由于沒有輔助導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的存在使得上移動模體在下降過程中容易出現(xiàn)歪曲的現(xiàn)象，直接影響到后續(xù)的切邊工整，而傳統(tǒng)切邊機在長時間的連續(xù)使用后，其切下的邊料還會非常容易推積在內(nèi)腔中，造成機體的整潔度受到嚴(yán)重影響，降低了工作舒適度，需要進(jìn)行問題的解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型切邊機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型切邊機，包括切邊工作箱體，所述切邊工作箱體的箱體上部內(nèi)側(cè)壁之間位置處水平設(shè)置有隔離擋板，所述隔離擋板的中心位置處開設(shè)有貫通小孔且在貫通小孔中豎直穿插有升降齒條，所述升降齒條的齒條左側(cè)壁上具有嚙合齒且在嚙合齒上適配設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒盤，所述旋轉(zhuǎn)齒盤的中心軸通過防滑傳送帶連接至主伺服電機的輸出端上，所述升降齒條的齒條右側(cè)壁頂部位置處鉸接有導(dǎo)向滑輪，所述導(dǎo)向滑輪的輪體設(shè)置在導(dǎo)向滑軌的軌道中，所述升降齒條的齒條底端固定設(shè)置有上移動模體，所述上移動模體的模體上表面兩側(cè)位置還分別設(shè)置有升降導(dǎo)向桿，所述上移動模體的正下方、切邊工作箱體的內(nèi)側(cè)壁上水平設(shè)置有下固定模體，所述下固定模體的模體上具有待切割物置放槽且在待切割物置放槽的兩側(cè)邊位置設(shè)置有碎邊料通道，所述碎邊料通道的底端位置、下固定模體的下表面上密封連通有邊料排放短管，所述排放短管的管體下方、切邊工作箱體的左右兩側(cè)壁上還分別設(shè)置有碎邊導(dǎo)料板，所述碎邊導(dǎo)料板設(shè)置為由兩邊高中間低的傾斜式設(shè)置，所述碎邊導(dǎo)料板的尾端出口處設(shè)置有接料漏斗，所述接料漏斗連通至圓形撥料箱的頂壁上，所述圓形撥料箱的箱體中心位置處設(shè)置有撥料旋轉(zhuǎn)軸，所述撥料旋轉(zhuǎn)軸的軸體圓周側(cè)壁上均勻設(shè)置有若干個弧形撥料葉片，所述撥料旋轉(zhuǎn)軸的軸體端部通過防滑傳送帶連接至驅(qū)動電機的輸出軸上，所述圓形撥料箱的左下角箱壁上還連通有送料通道管，所述送料通道管插入邊料收集盒的內(nèi)腔中。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向滑軌豎直設(shè)置在切邊工作箱體的內(nèi)部頂側(cè)壁與隔離擋板的上表面之間位置。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述升降導(dǎo)向桿向上穿過隔離擋板兩側(cè)對應(yīng)開設(shè)的導(dǎo)向小孔設(shè)置。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述上移動模體的模體下表面兩側(cè)位置處分別一體固定有切邊刀片。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述切邊工作箱體的箱體前側(cè)壁上對應(yīng)下固定模體的位置處還開設(shè)有物料放置旋門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將傳統(tǒng)切邊機的壓料機構(gòu)改進(jìn)成簡單機械傳動的工作方式，實際使用時，當(dāng)待操作物放置在下固定模體上的待切割物置放槽后，只需通過啟動主伺服電機即可通過防滑傳送帶帶動旋轉(zhuǎn)齒盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由于旋轉(zhuǎn)齒盤與右側(cè)的升降齒條相互嚙合適配使得，升降齒條在嚙合的作用下緩慢的向下移動，升降齒條上增設(shè)的導(dǎo)向滑輪在導(dǎo)向滑軌的作用下能夠使得整個齒條的升降過程更加順暢，避免產(chǎn)生較大的造成而影響工人的操作心情，同時移動過程中的上移動模體上表面增設(shè)有升降導(dǎo)向桿，兩側(cè)的升降導(dǎo)向桿能夠更進(jìn)一步的增強整個上移動模體下移過程中的穩(wěn)定性能，很好的解決了傳統(tǒng)切邊機中上移動模體在上下升降時出現(xiàn)的不穩(wěn)性情況，大大保證了物料切邊過程的平穩(wěn)安全性；并且當(dāng)整個物料在進(jìn)行切邊的過程中，兩側(cè)切除的碎料不是進(jìn)行堆積而是順著排放短管下落，在底部碎邊導(dǎo)料板的作用下之間滑入接料漏斗中，此時啟動驅(qū)動電機后，即可通過防滑傳送帶帶動若干個弧形撥料葉片繞著撥料旋轉(zhuǎn)軸中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，撥動內(nèi)腔中的邊料進(jìn)行動力撥動操作，之后順著送料通道管撥動至邊料收集盒中，進(jìn)行后續(xù)碎邊料的收集，很好的解決了傳統(tǒng)切邊機在長時間進(jìn)行連續(xù)切斷后造成的邊料堆積問題，使得整個機體在整潔度上得到大大的提高，一定程度上延長了機體的使用壽命，工人操作起來更加舒適衛(wèi)生。

附圖說明

圖1為一種新型切邊機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種新型切邊機，包括切邊工作箱體1，所述切邊工作箱體1的箱體上部內(nèi)側(cè)壁之間位置處水平設(shè)置有隔離擋板2，所述隔離擋板2的中心位置處開設(shè)有貫通小孔且在貫通小孔中豎直穿插有升降齒條3，所述升降齒條3的齒條左側(cè)壁上具有嚙合齒且在嚙合齒上適配設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒盤5，所述旋轉(zhuǎn)齒盤5的中心軸通過防滑傳送帶連接至主伺服電機6的輸出端上，所述升降齒條3的齒條右側(cè)壁頂部位置處鉸接有導(dǎo)向滑輪4，所述導(dǎo)向滑輪4的輪體設(shè)置在導(dǎo)向滑軌7的軌道中，所述導(dǎo)向滑軌7豎直設(shè)置在切邊工作箱體1的內(nèi)部頂側(cè)壁與隔離擋板2的上表面之間位置，所述升降齒條3的齒條底端固定設(shè)置有上移動模體8，所述上移動模體8的模體下表面兩側(cè)位置處分別一體固定有切邊刀片9，所述上移動模體8的模體上表面兩側(cè)位置還分別設(shè)置有升降導(dǎo)向桿20，所述升降導(dǎo)向桿20向上穿過隔離擋板2兩側(cè)對應(yīng)開設(shè)的導(dǎo)向小孔設(shè)置，所述上移動模體8的正下方、切邊工作箱體1的內(nèi)側(cè)壁上水平設(shè)置有下固定模體10，所述下固定模體10的模體上具有待切割物置放槽且在待切割物置放槽的兩側(cè)邊位置設(shè)置有碎邊料通道11，所述碎邊料通道11的底端位置、下固定模體10的下表面上密封連通有邊料排放短管12，這樣通過將傳統(tǒng)切邊機的壓料機構(gòu)改進(jìn)成簡單機械傳動的工作方式，實際使用時，當(dāng)待操作物放置在下固定模體10上的待切割物置放槽后，只需通過啟動主伺服電機6即可通過防滑傳送帶帶動旋轉(zhuǎn)齒盤5進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由于旋轉(zhuǎn)齒盤5與右側(cè)的升降齒條3相互嚙合適配使得，升降齒條3在嚙合的作用下緩慢的向下移動，升降齒條3上增設(shè)的導(dǎo)向滑輪4在導(dǎo)向滑軌7的作用下能夠使得整個齒條的升降過程更加順暢，避免產(chǎn)生較大的造成而影響工人的操作心情，同時移動過程中的上移動模體8上表面增設(shè)有升降導(dǎo)向桿20，兩側(cè)的升降導(dǎo)向桿20能夠更進(jìn)一步的增強整個上移動模體8下移過程中的穩(wěn)定性能，很好的解決了傳統(tǒng)切邊機中上移動模體在上下升降時出現(xiàn)的不穩(wěn)性情況，大大保證了物料切邊過程的平穩(wěn)安全性。

所述排放短管12的管體下方、切邊工作箱體1的左右兩側(cè)壁上還分別設(shè)置有碎邊導(dǎo)料板13，所述碎邊導(dǎo)料板13設(shè)置為由兩邊高中間低的傾斜式設(shè)置，所述碎邊導(dǎo)料板13的尾端出口處設(shè)置有接料漏斗14，所述接料漏斗14連通至圓形撥料箱15的頂壁上，所述圓形撥料箱15的箱體中心位置處設(shè)置有撥料旋轉(zhuǎn)軸16，所述撥料旋轉(zhuǎn)軸16的軸體圓周側(cè)壁上均勻設(shè)置有若干個弧形撥料葉片17，所述撥料旋轉(zhuǎn)軸16的軸體端部通過防滑傳送帶連接至驅(qū)動電機18的輸出軸上，所述圓形撥料箱15的左下角箱壁上還連通有送料通道管19，所述送料通道管19插入邊料收集盒22的內(nèi)腔中，這樣通過在傳統(tǒng)下固定模體10的兩側(cè)開設(shè)有碎邊料通道11和排放短管12，當(dāng)整個物料在進(jìn)行切邊的過程中，兩側(cè)切除的碎料不是進(jìn)行堆積而是順著排放短管12下落，在底部碎邊導(dǎo)料板13的作用下之間滑入接料漏斗14中，此時啟動驅(qū)動電機18后，即可通過防滑傳送帶帶動若干個弧形撥料葉片17繞著撥料旋轉(zhuǎn)軸16中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，撥動內(nèi)腔中的邊料進(jìn)行動力撥動操作，之后順著送料通道管19撥動至邊料收集盒22中，進(jìn)行后續(xù)碎邊料的收集，很好的解決了傳統(tǒng)切邊機在長時間進(jìn)行連續(xù)切斷后造成的邊料堆積問題，使得整個機體在整潔度上得到大大的提高，一定程度上延長了機體的使用壽命，工人操作起來更加舒適衛(wèi)生。

所述切邊工作箱體1的箱體前側(cè)壁上對應(yīng)下固定模體10的位置處還開設(shè)有物料放置旋門21，物料放置旋門21能夠保證待處理物料能夠順利的放入箱體中進(jìn)行切邊工作。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。