V型口方管切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種V型口方管切割裝置，包括切割工作臺、多根工作臺支架、一對第一支撐座、切割底座、切割槽面、一對第二支撐座、液壓升降裝置、升降切割柱、升降滑套、切割承力座、切割刀連接部及切割刀本體；工作臺支架設(shè)在切割工作臺上，第一支撐座連切割工作臺及升降滑套，切割底座設(shè)在切割工作臺上，切割槽面位于切割底座上，第二支撐座連第一支撐座及液壓升降裝置，升降切割柱連液壓升降裝置及切割承力座，升降切割柱插在升降滑套內(nèi)，切割承力座通過切割刀連接部連切割刀本體，切割刀本體是與切割槽面相適配的“V”形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能用于在方管上切割出“V”形切口，便于方管的安裝和使用，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、安全可靠。
【專利說明】
V型口方管切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及一種V型口方管切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等?，F(xiàn)有技術(shù)的切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，功能性差，只能直線切割，無法滿足多樣化的加工需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的:提供一種V型口方管切割裝置，具有體積小，質(zhì)量輕，成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種V型口方管切割裝置，包括切割工作臺、多根工作臺支架、一對第一支撐座、切割底座、切割槽面、一對第二支撐座、液壓升降裝置、升降切割柱、升降滑套、切割承力座、切割刀連接部及切割刀本體;所述的切割工作臺為平面結(jié)構(gòu)，所述的多根工作臺支架分別豎直設(shè)置在所述的切割工作臺上，位于所述的切割工作臺的底部邊緣處;所述的一對第一支撐座為“7”字形結(jié)構(gòu)，所述的一對第一支撐座的下端分別固定連接在所述的切割工作臺的兩側(cè)部，所述的一對第一支撐座的上端分別向上方內(nèi)側(cè)延伸，并與所述的升降滑套固定連接，所述的一對第一支撐座關(guān)于所述的升降滑套對稱設(shè)置;所述的切割底座固定設(shè)置在所述的切割工作臺上，位于所述的升降滑套的下方，所述的切割槽面位于所述的切割底座上，所述的切割槽面向下凹陷呈“V”形結(jié)構(gòu)，所述的切割槽面的角度范圍為60°_120°;所述的一對第二支撐座的下端分別對應(yīng)設(shè)置在所述的一對第一支撐座的頂部，所述的一對第二支撐座為“7”字形結(jié)構(gòu)，所述的一對第二支撐座的上端分別向上方內(nèi)側(cè)延伸，并與所述的液壓升降裝置固定連接，所述的一對第二支撐座關(guān)于所述的液壓升降裝置對稱設(shè)置;所述的升降切割柱的上端與所述的液壓升降裝置固定連接，所述的升降切割柱豎直插入在所述的升降滑套內(nèi)并沿所述的升降滑套的軸向上下滑動，所述的升降切割柱的下端與所述的切割承力座的上端同軸連接，所述的切割承力座的下端與所述的切割刀連接部固定連接，所述的切割刀本體設(shè)置在所述的切割刀連接部的底部，所述的切割刀本體是與所述的切割槽面相適配的“V”形結(jié)構(gòu)。
[0006]上述的V型口方管切割裝置，其中，所述的切割承力座與所述的升降切割柱之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置，所述的切割承力座通過所述的角度調(diào)節(jié)裝置旋轉(zhuǎn)。
[0007]上述的V型口方管切割裝置，其中，所述的切割刀本體的上表面上間隔設(shè)有多條加強(qiáng)筋，所述的多條加強(qiáng)筋與所述的切割刀本體為一體結(jié)構(gòu)。
[0008]上述的V型口方管切割裝置，其中，所述的切割底座的端部為向內(nèi)凹陷的“V”形結(jié)構(gòu)，所述的切割工作臺上設(shè)有余料出口，所述的余料出口適配設(shè)置在所述的切割底座的凹陷端。
[0009]上述的V型口方管切割裝置，其中，所述的切割工作臺的底部設(shè)有余料收集盒，位于所述的余料出口的正下方。
[0010]本實(shí)用新型能用于在方管上切割出“V”形切口，便于方管的安裝和使用，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、安全可靠。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型V型口方管切割裝置的主視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型V型口方管切割裝置的切割工作臺的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0014]請參見附圖1所示，一種V型口方管切割裝置，包括切割工作臺1、多根工作臺支架
2、一對第一支撐座3、切割底座4、切割槽面5、一對第二支撐座6、液壓升降裝置7、升降切割柱8、升降滑套9、切割承力座10、切割刀連接部11及切割刀本體12;所述的切割工作臺I為平面結(jié)構(gòu)，所述的多根工作臺支架2分別豎直設(shè)置在所述的切割工作臺I上，位于所述的切割工作臺I的底部邊緣處;所述的一對第一支撐座3為“7”字形結(jié)構(gòu)，所述的一對第一支撐座3的下端分別固定連接在所述的切割工作臺I的兩側(cè)部，所述的一對第一支撐座3的上端分別向上方內(nèi)側(cè)延伸，并與所述的升降滑套9固定連接，所述的一對第一支撐座3關(guān)于所述的升降滑套9對稱設(shè)置;所述的切割底座4固定設(shè)置在所述的切割工作臺I上，位于所述的升降滑套9的下方，所述的切割槽面5位于所述的切割底座4上，所述的切割槽面5向下凹陷呈“V”形結(jié)構(gòu)，所述的切割槽面5的角度范圍為60°-120° ;所述的一對第二支撐座6的下端分別對應(yīng)設(shè)置在所述的一對第一支撐座3的頂部，所述的一對第二支撐座6為“7”字形結(jié)構(gòu)，所述的一對第二支撐座6的上端分別向上方內(nèi)側(cè)延伸，并與所述的液壓升降裝置7固定連接，所述的一對第二支撐座6關(guān)于所述的液壓升降裝置7對稱設(shè)置;所述的升降切割柱8的上端與所述的液壓升降裝置7固定連接，所述的升降切割柱8豎直插入在所述的升降滑套9內(nèi)并沿所述的升降滑套9的軸向上下滑動，所述的升降切割柱8的下端與所述的切割承力座10的上端同軸連接，所述的切割承力座10的下端與所述的切割刀連接部11固定連接，所述的切割刀本體12設(shè)置在所述的切割刀連接部11的底部，所述的切割刀本體12是與所述的切割槽面5相適配的“V”形結(jié)構(gòu)。
[0015]所述的切割承力座10與所述的升降切割柱8之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置13，所述的切割承力座10通過所述的角度調(diào)節(jié)裝置13旋轉(zhuǎn)，可用于調(diào)整切割刀本體12的角度，以便調(diào)整切割的深度和斜切面的傾斜角度。
[0016]所述的切割刀本體12的上表面上間隔設(shè)有多條加強(qiáng)筋14，所述的多條加強(qiáng)筋14與所述的切割刀本體12為一體結(jié)構(gòu)，可用于加強(qiáng)切割刀本體12的強(qiáng)度。
[0017]請參見附圖2所示，所述的切割底座4的端部為向內(nèi)凹陷的“V”形結(jié)構(gòu)，所述的切割工作臺I上設(shè)有余料出口 15，所述的余料出口 15適配設(shè)置在所述的切割底座4的凹陷端，可用于輸出切割下的余料。
[0018]所述的切割工作臺I的底部設(shè)有余料收集盒16，位于所述的余料出口15的正下方，可用于收集從余料出口 15掉落的余料。
[0019]使用時(shí)，將方管適配貼合在切割底座4的切割槽面5上，切割槽面5的角度可根據(jù)方管的角度調(diào)整更換，適用于正方形的方管、菱形的方管等不同截面的方管的切割，通過液壓升降裝置7控制升降切割柱8升降，使其帶動切割承力座10下降，將切割刀本體12下壓切割方管，切口呈“V”形。
[0020]在本實(shí)用新型中，液壓升降裝置7通電后控制升降切割柱8升降屬于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型不再贅述。
[0021]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“豎直”、“底部”、“下端”、“上”、“兩側(cè)，，、“上端”、“上方”、“內(nèi)側(cè)”、“下方”、“下”、“軸向”、“同軸”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0022]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多根”的含義是至少兩個(gè)，例如兩根，三根等，除非另有明確具體的限定。
[0023]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“插入”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型能用于在方管上切割出“V”形切口，便于方管的安裝和使用，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、安全可靠。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種V型口方管切割裝置，其特征在于:包括切割工作臺、多根工作臺支架、一對第一支撐座、切割底座、切割槽面、一對第二支撐座、液壓升降裝置、升降切割柱、升降滑套、切割承力座、切割刀連接部及切割刀本體;所述的切割工作臺為平面結(jié)構(gòu)，所述的多根工作臺支架分別豎直設(shè)置在所述的切割工作臺上，位于所述的切割工作臺的底部邊緣處;所述的一對第一支撐座為“7”字形結(jié)構(gòu)，所述的一對第一支撐座的下端分別固定連接在所述的切割工作臺的兩側(cè)部，所述的一對第一支撐座的上端分別向上方內(nèi)側(cè)延伸，并與所述的升降滑套固定連接，所述的一對第一支撐座關(guān)于所述的升降滑套對稱設(shè)置;所述的切割底座固定設(shè)置在所述的切割工作臺上，位于所述的升降滑套的下方，所述的切割槽面位于所述的切割底座上，所述的切割槽面向下凹陷呈“V”形結(jié)構(gòu)，所述的切割槽面的角度范圍為6 O ° -120°;所述的一對第二支撐座的下端分別對應(yīng)設(shè)置在所述的一對第一支撐座的頂部，所述的一對第二支撐座為“7”字形結(jié)構(gòu)，所述的一對第二支撐座的上端分別向上方內(nèi)側(cè)延伸，并與所述的液壓升降裝置固定連接，所述的一對第二支撐座關(guān)于所述的液壓升降裝置對稱設(shè)置;所述的升降切割柱的上端與所述的液壓升降裝置固定連接，所述的升降切割柱豎直插入在所述的升降滑套內(nèi)并沿所述的升降滑套的軸向上下滑動，所述的升降切割柱的下端與所述的切割承力座的上端同軸連接，所述的切割承力座的下端與所述的切割刀連接部固定連接，所述的切割刀本體設(shè)置在所述的切割刀連接部的底部，所述的切割刀本體是與所述的切割槽面相適配的“V”形結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V型口方管切割裝置，其特征在于:所述的切割承力座與所述的升降切割柱之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置，所述的切割承力座通過所述的角度調(diào)節(jié)裝置旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V型口方管切割裝置，其特征在于:所述的切割刀本體的上表面上間隔設(shè)有多條加強(qiáng)筋，所述的多條加強(qiáng)筋與所述的切割刀本體為一體結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V型口方管切割裝置，其特征在于:所述的切割底座的端部為向內(nèi)凹陷的“V”形結(jié)構(gòu)，所述的切割工作臺上設(shè)有余料出口，所述的余料出口適配設(shè)置在所述的切割底座的凹陷端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的V型口方管切割裝置，其特征在于:所述的切割工作臺的底部設(shè)有余料收集盒，位于所述的余料出口的正下方。
【文檔編號】B26D7/01GK205551606SQ201620346032
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】蘭葉深
【申請人】衢州職業(yè)技術(shù)學(xué)院