專利名稱：一種低摩擦橫切子模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種空調(diào)翅片模具中的橫切子模，具體 是一種低摩擦橫切子模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的管片式熱交換器是家用空調(diào)、中央空調(diào)、車用空調(diào)以及風(fēng)機(jī)盤管的主 要熱交換形式?？照{(diào)翅片是管片式熱交換器中的重要部件，空調(diào)翅片一般采用空調(diào)翅片模 具沖壓制成，其制作工序一般包括引伸、沖孔、百葉窗、翻邊、異型切、邊切、導(dǎo)正、縱切、送料 和橫切。橫切工序是空調(diào)翅片生產(chǎn)中的最后一道落料工序。橫切工序依靠橫切子模完成， 橫切子模的結(jié)構(gòu)一般如圖1、圖2所示橫切上刀6固定安裝在橫切上刀固定板2的下部， 橫切上刀固定板2裝在側(cè)板1前側(cè)并緊貼側(cè)板1前表面，橫切上刀固定板2上開設(shè)有導(dǎo)槽 5，一連接螺釘3穿過導(dǎo)槽5連接在側(cè)板1上，所述連接螺釘3的尾端裝有一壓塊4，該壓塊 4緊壓在橫切上刀固定板2上；橫切下刀7固定安裝在橫切下刀固定板8上，橫切下刀7與 橫切上刀6的刃口上下相對(duì)，二者之間留有一定沖裁間隙。橫切上刀6上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，橫切上 刀固定板2與側(cè)板1之間相對(duì)滑動(dòng)，產(chǎn)生摩擦，而且橫切上刀固定板2與側(cè)板1之間的接觸 面比較大，使用一段時(shí)間后，就會(huì)嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致橫切上刀6與橫切下刀7之間的沖裁間隙 不再精確，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且調(diào)整起來也比較麻煩。所以，潤(rùn)滑性對(duì)橫切子模來說尤其重 要，現(xiàn)有的橫切子模通常采用油潤(rùn)滑進(jìn)行潤(rùn)滑，及需要在側(cè)板上開設(shè)油路，而這樣又導(dǎo)致橫 切子模的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，給后續(xù)的維護(hù)檢修帶來極大的不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙的低 摩擦橫切子模結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠有效減低摩擦系數(shù)，保證橫切上刀與橫切下刀之間的沖裁 間隙穩(wěn)定，同時(shí)使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約成本，檢修維護(hù)方便。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案一種低摩擦橫切子模結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板、橫切上刀 固定板、橫切上刀、橫切下刀和橫切下刀固定板，橫切上刀安裝在橫切上刀固定板的下部， 橫切上刀固定板裝在側(cè)板前側(cè)，橫切上刀固定板上開設(shè)有導(dǎo)槽，一連接螺釘穿過導(dǎo)槽連接 在側(cè)板上，所述連接螺釘?shù)奈捕搜b有一壓塊，該壓塊緊壓在橫切上刀固定板上；所述橫切下 刀安裝在橫切下刀固定板上，橫切下刀與橫切上刀的刃口上下相對(duì)，二者之間留有沖裁間 隙；其特征在于所述側(cè)板的前表面上固定安裝有無油潤(rùn)滑塊，所述橫切上刀固定板后表 面緊貼無油潤(rùn)滑塊，橫切上刀固定板的后表面與側(cè)板的前表面留有一定間隙，橫切上刀固 定板沿?zé)o油潤(rùn)滑塊表面上下運(yùn)動(dòng)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫切上刀固定板后表面與側(cè)板前表面之間的 間隙為0. 3mm。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述無油潤(rùn)滑塊上開設(shè)有沉頭孔，無油潤(rùn)滑塊通 過沉頭螺釘固定連接在側(cè)板上。[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，橫切上刀固定板與無油潤(rùn) 滑塊相接觸，大大減低了摩擦系數(shù)，減小了摩擦面積，使橫切上刀的上下運(yùn)動(dòng)更加順暢；由 于無油潤(rùn)滑塊的耐磨性較高，使用壽命較長(zhǎng)，從而有效延緩了橫切子模各部件磨損，保證了 橫切上刀與橫切下刀之間的沖裁間隙的穩(wěn)定性；節(jié)約了成本，節(jié)省了修配時(shí)間；無油潤(rùn)滑 塊直接用沉頭螺絲固定在側(cè)板上，檢修維護(hù)也比較方便。

圖1為傳統(tǒng)的橫切子模的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖2為傳統(tǒng)的橫切子模的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，本實(shí)用新型主要包括側(cè)板1、橫切上刀固定板2、連接螺釘3、壓塊4、橫 切上刀6、橫切下刀7、橫切下刀固定板8、無油潤(rùn)滑塊9和沉頭螺釘10。如圖3、圖4所示，橫切上刀6通過螺釘固定安裝在橫切上刀固定板2的下部，橫切 上刀固定板2裝在側(cè)板1前側(cè)；所述側(cè)板1的前表面上固定安裝有無油潤(rùn)滑塊9 ；該無油潤(rùn) 滑塊9上開設(shè)有沉頭孔，無油潤(rùn)滑塊9通過沉頭螺釘10固定連接在側(cè)板1上；所述橫切上 刀固定板2后表面緊貼無油潤(rùn)滑塊9，橫切上刀固定板2沿?zé)o油潤(rùn)滑塊9表面上下運(yùn)動(dòng)，橫 切上刀固定板2的后表面與側(cè)板1的前表面留有0. 3mm的間隙；所述橫切上刀固定板2上 開設(shè)有導(dǎo)槽5，一連接螺釘3穿過導(dǎo)槽5連接在側(cè)板1上，所述連接螺釘3的尾端裝有一壓 塊4，該壓塊4緊壓在橫切上刀固定板2上；所述橫切下刀7通過螺釘固定安裝在橫切下刀 固定板8上，橫切下刀7與橫切上刀6的刃口上下相對(duì)，二者之間留有沖裁間隙。具體應(yīng)用時(shí)，橫切上刀6通過橫切上刀固定板2帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，橫切上刀6與橫切 下刀7交錯(cuò)沖裁，進(jìn)行橫切操作。橫切上刀固定板1沿著無油潤(rùn)滑塊9上下運(yùn)動(dòng)，摩擦系數(shù) 及摩擦面積都比較小，上下運(yùn)動(dòng)更加順暢。而且無油潤(rùn)滑塊9的耐磨性較高，使用壽命較 長(zhǎng)，橫切子模各部件不容易磨損，橫切上刀6與橫切下刀7之間的沖裁間隙比較穩(wěn)定，沖裁 出來的產(chǎn)品質(zhì)量好。
權(quán)利要求一種低摩擦橫切子模，包括側(cè)板(1)、橫切上刀固定板(2)、橫切上刀(6)、橫切下刀(7)和橫切下刀固定板(8)，橫切上刀(6)安裝在橫切上刀固定板(2)的下部，橫切上刀固定板(2)裝在側(cè)板(1)前側(cè)，橫切上刀固定板(2)上開設(shè)有導(dǎo)槽(5)，一連接螺釘(3)穿過導(dǎo)槽(5)連接在側(cè)板(1)上，所述連接螺釘(3)的尾端裝有一壓塊(4)，該壓塊(4)緊壓在橫切上刀固定板(2)上；所述橫切下刀(7)安裝在橫切下刀固定板(8)上，橫切下刀(7)與橫切上刀(6)的刃口上下相對(duì)，二者之間留有沖裁間隙；其特征在于所述側(cè)板(1)的前表面上固定安裝有無油潤(rùn)滑塊(9)，所述橫切上刀固定板(2)后表面緊貼無油潤(rùn)滑塊(9)，橫切上刀固定板(2)的后表面與側(cè)板(1)的前表面留有一定間隙，橫切上刀固定板(2)沿?zé)o油潤(rùn)滑塊(9)表面上下運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的低摩擦橫切子模，其特征在于所述橫切上刀固定板(2)后表 面與側(cè)板(1)前表面之間的間隙為0. 3mm。
3.如權(quán)利要求1所述的低摩擦橫切子模，其特征在于所述無油潤(rùn)滑塊(9)上開設(shè)有 沉頭孔，無油潤(rùn)滑塊(9)通過沉頭螺釘(10)固定連接在側(cè)板(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種低摩擦橫切子模結(jié)構(gòu)。其技術(shù)方案為橫切上刀安裝在橫切上刀固定板的下部，橫切上刀固定板裝在側(cè)板前側(cè)，橫切上刀固定板上開設(shè)有導(dǎo)槽，一連接螺釘穿過導(dǎo)槽連接在側(cè)板上，所述連接螺釘?shù)奈捕搜b有一壓塊，該壓塊緊壓在橫切上刀固定板上；所述橫切下刀安裝在橫切下刀固定板上，橫切下刀與橫切上刀的刃口上下相對(duì)，二者之間留有沖裁間隙；其特征在于所述側(cè)板的前表面上固定安裝有無油潤(rùn)滑塊，所述橫切上刀固定板后表面緊貼無油潤(rùn)滑塊，橫切上刀固定板的后表面與側(cè)板的前表面留有一定間隙，橫切上刀固定板沿?zé)o油潤(rùn)滑塊表面上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，能夠有效減低摩擦系數(shù)，保證橫切上刀與橫切下刀之間的沖裁間隙穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B21D28/14GK201632539SQ20102015563
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者盧玉峰 申請(qǐng)人:無錫微研有限公司