本發(fā)明涉及紙張剪切領域，特別是一種半自動紙張剪切裝置。

背景技術：

紙張剪切是對于每個有規(guī)格長度的紙張，進行剪切。

現(xiàn)如今，人們在生活中都會使用大量紙張，用于寫字，所以對于市場上紙張的需求量就會非常大，紙張是成批生產的，所以在紙張進行打包出售之前，要進行紙張剪切，分出不同的規(guī)格，便于人們的選用，同時也便于商家的購買，傳統(tǒng)的紙張切割速度較慢，并且在更換紙張時需要消耗很多時間，這樣就會大大降低工作效率，同時切割也會出現(xiàn)紕漏，鑒于此，對于以上的問題進行研究，發(fā)明本裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種半自動紙張剪切裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術方案為，一種半自動紙張剪切裝置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面固定連接有矩形箱體，所述矩形基座后表面固定連接有矩形框架，所述矩形框架上表面加工有位置相對應的一對一號圓形凹槽，所述每個一號圓形凹槽內均固定連接有立柱，所述每個立柱側表面上端固定連接有一號矩形塊，所述其中一個一號矩形塊側表面加工有二號圓形凹槽，所述二號圓形凹槽內活動連接有一號轉動軸，所述一號轉動軸一端固定連接有一號圓形墊片，所述另一個立柱側表面一端固定連接與一號矩形塊位置相對應的二號矩形塊，所述二號矩形塊側表面加工有三號圓形凹槽，所述三號圓形凹槽內活動連接有與一號轉動軸相匹配的二號轉動軸，所述二號轉動軸側表面固定連接有與一號圓形墊片相匹配的二號圓形墊片，所述一號圓形墊片側表面加工有多個四號圓形凹槽，所述每個四號圓形凹槽內嵌裝有旋轉端為水平的一號微型驅動件，所述每個一號微型驅動件旋轉端上套裝有三號轉動軸，所述二號圓形墊片側表面加工有與每個四號圓形凹槽位置相對應的五號圓形凹槽，所述每個三號轉動軸一端與五號圓形凹槽相搭接，所述每個三號轉動軸上表面套裝有一對固定圓環(huán)，所述每對固定圓環(huán)上套裝有一號圓形套殼，所述矩形箱體前表面加工有且與一號圓形套殼位置相對應的矩形豁槽，所述矩形豁槽后表面加工有一號矩形通孔,所述矩形箱體后表面加工有與一號矩形通孔相匹配的入料口，所述一號矩形通孔內上下兩側表面加工一對矩形凹槽，所述每個矩形凹槽內嵌裝有二號微型驅動件，所述每個二號微型驅動件一端固定連接有三號矩形塊，所述每個三號矩形塊上固定連接有N形架，所述每個N形架其中一個支腿上加工有五號圓形凹槽，所述每個五號圓形凹槽內嵌裝有旋轉端為水平的三號微型驅動件，所述三號微型驅動件旋轉端上套裝有四號轉動軸，所述每個N形架另一個支腿上加工有六號圓形凹槽，所述每個四號轉動軸均與六號圓形凹槽相搭接，所述每個四號轉動軸上套裝有二號圓形套殼，所述矩形豁槽內下表面固定連接有四號矩形塊，所述四號矩形塊上表面加工有二號矩形通孔，所述矩形豁槽內側表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿下表面固定連接有一號條形滑軌，所述一號條形滑軌上設有一號電控小車，所述每個一號電控小車下表面固定連接有一號矩形墊片，所述每個一號矩形墊片下表面固定連接有電控擺動桿，所述每個電控擺動桿一端固定連接有五號矩形塊，所述每個五號矩形塊側表面加工有安裝槽，所述安裝槽內嵌裝有刀片。

所述矩形箱體前表面固定連接有一對二號條形滑軌，所述每個二號條形滑軌上設有二號電控小車，所述每個二號電控小車側表面固定連接有二號矩形墊片，所述二號矩形墊片側表面固定連接有支撐柱，所述一對支撐柱上表面固定連接有矩形承載板。

所述矩形豁槽內上表面固定連接有與四號矩形塊相匹配的門形架，所述門形架橫梁下表面中心處固定連接有四號微型驅動件，所述四號微型驅動件下表面固定連接有六號矩形塊，所述六號矩形塊下表面固定連接有條形板。

所述矩形基座下表面四角處固定連接有萬向輪，所述每個萬向輪上套裝有定位罩。

所述一號微型驅動件為一號微型旋轉電機。

所述多個四號圓形凹槽的數(shù)量為2-6個。

所述二號微型驅動件為二號電控推桿。

所述三號微型驅動件為三號微型旋轉電機。

所述四號微型驅動件為四號電控推桿。

所述條形板的長度大于四號矩形塊的長度，所述矩形框架下表面固定連接有一對保護支撐桿。

利用本發(fā)明的技術方案制作的一種半自動紙張剪切裝置，實用性高，有效幫助人們將紙張進行切割，同時節(jié)省了紙張切割時所要更換的時間，并且合理的將紙張進行收集，裝置靈活性高，便于移動。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種半自動紙張剪切裝置的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種半自動紙張剪切裝置的后視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種半自動紙張剪切裝置的側視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種半自動紙張剪切裝置的N形架主視圖；

圖5是本發(fā)明所述一種半自動紙張剪切裝置的一號條形滑軌、一號矩形墊片、電控擺動桿、五號矩形塊和刀片的局部放大圖；

圖6是本發(fā)明所述一種半自動紙張剪切裝置的一號圓形墊片側視圖；

圖中，1、矩形基座；2、矩形箱體；3、矩形框架；4、立柱；5、一號矩形塊；6、一號轉動軸；7、一號圓形墊片；8、二號矩形塊；9、二號轉動軸；10、二號圓形墊片；11、一號微型驅動件；12、三號轉動軸；13、固定圓環(huán)；14、一號圓形套殼；15、二號微型驅動件；16、三號矩形塊；17、N形架；18、三號微型驅動件；19、二號圓形套殼；20、四號矩形塊；21、支撐桿；22、一號條形滑軌；23、一號電控小車；24、一號矩形墊片；25、電控擺動桿；26、五號矩形塊；27、刀片；28、二號條形滑軌；29、二號電控小車；30、二號矩形墊片；31、支撐柱；32、矩形承載板；33、門形架；34、四號微型驅動件；35、六號矩形塊；36、條形板；37、萬向輪；38、定位罩；39、支撐桿；40四號轉動軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-6所示，一種半自動紙張剪切裝置，包括矩形基座（1）,所述矩形基座（1）上表面固定連接有矩形箱體（2），所述矩形基座（1）后表面固定連接有矩形框架（3），所述矩形框架（3）上表面加工有位置相對應的一對一號圓形凹槽，所述每個一號圓形凹槽內均固定連接有立柱（4），所述每個立柱（4）側表面上端固定連接有一號矩形塊（5），所述其中一個一號矩形塊（5）側表面加工有二號圓形凹槽，所述二號圓形凹槽內活動連接有一號轉動軸（6），所述一號轉動軸（6）一端固定連接有一號圓形墊片（7），所述另一個立柱（4）側表面一端固定連接與一號矩形塊位置相對應的二號矩形塊（8），所述二號矩形塊（8）側表面加工有三號圓形凹槽，所述三號圓形凹槽內活動連接有與一號轉動軸（6）相匹配的二號轉動軸（9），所述二號轉動軸（9）側表面固定連接有與一號圓形墊片（7）相匹配的二號圓形墊片（10），所述一號圓形墊片（7）側表面加工有多個四號圓形凹槽，所述每個四號圓形凹槽內嵌裝有旋轉端為水平的一號微型驅動件（11），所述每個一號微型驅動件（11）旋轉端上套裝有三號轉動軸（12），所述二號圓形墊片（10）側表面加工有與每個四號圓形凹槽位置相對應的五號圓形凹槽，所述每個三號轉動軸（12）一端與五號圓形凹槽相搭接，所述每個三號轉動軸（12）上表面套裝有一對固定圓環(huán)（13），所述每對固定圓環(huán)（13）上套裝有一號圓形套殼（14），所述矩形箱體（2）前表面加工有且與一號圓形套殼（14）位置相對應的矩形豁槽，所述矩形豁槽后表面加工有一號矩形通孔,所述矩形箱體（2）后表面加工有與一號矩形通孔相匹配的入料口，所述一號矩形通孔內上下兩側表面加工一對矩形凹槽，所述每個矩形凹槽內嵌裝有二號微型驅動件（15），所述每個二號微型驅動件（15）一端固定連接有三號矩形塊（16），所述每個三號矩形塊（16）上固定連接有N形架（17），所述每個N形架（17）其中一個支腿上加工有五號圓形凹槽，所述每個五號圓形凹槽內嵌裝有旋轉端為水平的三號微型驅動件（18），所述三號微型驅動件（18）旋轉端上套裝有四號轉動軸（40），所述每個N形架（17）另一個支腿上加工有六號圓形凹槽，所述每個四號轉動軸（40）均與六號圓形凹槽相搭接，所述每個四號轉動軸（40）上套裝有二號圓形套殼（19），所述矩形豁槽內下表面固定連接有四號矩形塊（20），所述四號矩形塊（20）上表面加工有二號矩形通孔，所述矩形豁槽內側表面固定連接有支撐桿（21），所述支撐桿（21）下表面固定連接有一號條形滑軌（22），所述一號條形滑軌（22）上設有一號電控小車（23），所述每個一號電控小車（23）下表面固定連接有一號矩形墊片（24），所述每個一號矩形墊片（24）下表面固定連接有電控擺動桿（25），所述每個電控擺動桿（25）一端固定連接有五號矩形塊（26），所述每個五號矩形塊（26）側表面加工有安裝槽，所述安裝槽內嵌裝有刀片（27）；所述矩形箱體（2）前表面固定連接有一對二號條形滑軌（28），所述每個二號條形滑軌（28）上設有二號電控小車（29），所述每個二號電控小車（29）側表面固定連接有二號矩形墊片（30），所述二號矩形墊片（30）側表面固定連接有支撐柱（31），所述一對支撐柱（31）上表面固定連接有矩形承載板（32）；所述矩形豁槽內上表面固定連接有與四號矩形塊（20）相匹配的門形架（33），所述門形架（33）橫梁下表面中心處固定連接有四號微型驅動件（34），所述四號微型驅動件（34）下表面固定連接有六號矩形塊（35），所述六號矩形塊（35）下表面固定連接有條形板（36）；所述矩形基座（1）下表面四角處固定連接有萬向輪（37），所述每個萬向輪（37）上套裝有定位罩（38）；所述一號微型驅動件（11）為一號微型旋轉電機；所述多個四號圓形凹槽的數(shù)量為2-6個；所述二號微型驅動件（15）為二號電控推桿；所述三號微型驅動件（18）為三號微型旋轉電機；所述四號微型驅動件（34）為四號電控推桿；所述條形板的長度大于四號矩形塊的長度，所述矩形框架（3）下表面固定連接有一對保護支撐桿（39）。

本實施方案的特點為，在本裝置矩形基座上表面安裝的矩形箱體，在矩形基座后表面安裝矩形框架，在矩形框架上表面加工有位置相對應的一對一號圓形凹槽，在每個一號圓形凹槽內安裝的立柱側表面均加工有一號矩形塊，在其中一個一號矩形塊側表面加工的二號圓形凹槽內活動連接有一號轉動軸，在一號轉動軸一端安裝一號圓形墊片，在另一個立柱側表面一端安裝與一號矩形塊位置相對應的二號矩形塊，在二號矩形塊側表面加工的三號圓形凹槽內安裝與一號轉動軸相匹配的二號轉動軸，在二號轉動軸側表面安裝與一號圓形墊片相匹配的二號圓形墊片，在一號圓形墊片側表面加工多個多個四號圓形凹槽，在每個四號圓形凹槽內嵌裝有旋轉端為水平的一號微型驅動件，在一號微型驅動件旋轉端上套裝三號轉動軸，在二號圓形墊片側表面加工與每個四號圓形凹槽位置相對應的五號圓形凹槽，在每個三號轉動軸一端與五號圓形凹槽相搭接，在每個三號轉動軸上表面套裝有一對固定圓環(huán)，并在每對固定圓環(huán)上安裝一號圓形套殼，用用于放置需要進行切割的紙張，同時一號微型驅動件工作旋轉，便于紙張輸送，矩形箱體前表面加工一號圓形套殼位置相對應的矩形豁槽，在矩形豁槽后表面加工有一號矩形通孔，在矩形箱體后表面加工有與一號矩形通孔相匹配的入料口，在一號矩形通孔內上下兩側表面加工一對矩形凹槽，在每個矩形凹槽內嵌裝二號微型驅動件，并在每個二號微型驅動件一端安裝三號矩形塊，在每個三號矩形塊一端安裝N形架，在每個N形架其中一個支腿上加工的五號圓形凹槽內嵌裝旋轉端為水平的三號微型驅動件，在三號微型驅動件旋轉端上套裝有四號轉動軸，在每個N形架另一個支腿上加工有六號圓形凹槽，同時四號轉動軸均與六號圓形凹槽相搭接，保證了四號轉動軸受力均勻，在每個四號轉動軸上套裝二號圓形套殼，在矩形豁槽內下表面固定連接有四號矩形塊的上表面加工二號矩形通孔，在矩形豁槽內側表面固定連接有支撐桿，在每個支撐桿下表面安裝一號條形滑軌上安裝一號電控小車，在每個電控小車下表面安裝一號矩形墊片，在每個一號矩形墊片下表面安裝電控擺動桿，并在電控擺動桿一端固定連接有五號矩形塊，在五號矩形塊側表面加工安裝槽內安裝刀片，用于紙張切割，實用性高，有效幫助人們將紙張進行切割，同時節(jié)省了紙張切割時所要更換的時間，并且合理的將紙張進行收集，裝置靈活性高，便于移動。

在本實施方案中首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和四臺電機驅動器，以MAM-200的控制器為例，將該型號控制器的多個輸出端子通過導線分別與一號微型驅動件、二號微型驅動件、三號微型驅動件、二號電控小車、四號微型驅動件的輸入端連接，本領域人員在將四臺電機驅動器通過導線與一號微型驅動件、二號微型驅動件、三號微型驅動件和四號微型驅動件的接線端連接。本領域人員通過控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：本裝置安裝完成后，本裝置正常運行，在矩形基座上表面固定連接的矩形箱體，在矩形基座后表面安裝矩形框架，在矩形框架上表面加工的位置相對應的一對一號圓形凹槽內嵌裝立柱，在每個立柱側表面上端安裝的一號矩形塊，在其中一個一號矩形塊側表面加工的二號圓形凹槽內活動連接一號轉動軸，在一號轉動軸一端安裝一號圓形墊片，在另一個立柱側表面一端安裝一號矩形塊位置相對應的二號矩形塊，在二號矩形塊側表面加工的三號圓形凹槽內安裝與一號轉動軸相匹配的二號轉動軸，在二號轉動軸側表面固定安裝的與一號圓形墊片相匹配的二號圓形墊片，在一號圓形墊片側表面加工多個四號圓形凹槽，在每個四號圓形凹槽內安裝旋轉端為水平的一號微型驅動件，在每個一號微型驅動件旋轉端上套裝有三號轉動軸，在二號圓形墊片側表面加工有與每個四號圓形凹槽位置相對應的五號圓形凹槽，所述每個三號轉動軸一端與五號圓形凹槽相搭接，這樣就可以在需要將紙張切割時，多準備將要切割的紙張原材料，這樣便于切割，節(jié)省更換時間，在每個三號轉動軸上表面安裝一對固定圓環(huán)，在一對固定圓環(huán)上安裝一號圓形套殼，便于紙張原材料的放置，在矩形箱體前表面加工有且與圓形套殼位置相對應的矩形豁槽，在矩形豁槽后表面加工的一號矩形通孔內上下兩側表面加工一號矩形通孔，在一號矩形通孔內上下兩側表面的一對矩形凹槽內均嵌裝有二號微型驅動件，在每個二號微型驅動件內一端安裝三號矩形塊，在每個三號矩形塊固定連接有N形架，在每個N形架其中一個支腿上加工的五號圓形凹槽內嵌裝旋轉端為水平的三號微型驅動件，在每個三號微型驅動件旋轉端上套裝有四號轉動軸，在每個N形架另一個支腿上加工有六號圓形凹槽，同時每個四號轉動軸均與六號圓形凹槽相搭接，在每個四號轉動軸上套裝有二號圓形套殼，這便于紙張運輸，放置紙張向前推進時滑落，與一號圓形套殼和二號圓形套殼位置相互平行，形成一個傳遞，矩形豁槽內下表面固定連接有四號矩形塊，在四號矩形塊上表面加工二號矩形通孔，便于切割，在矩形豁槽固定連接有支撐桿，在支撐桿下表面安裝一號條形滑軌，在一號條形滑軌上安裝的一號電控小車下表面安裝一號矩形墊片，在每個一號矩形墊片下表面安裝電控擺動桿一端安裝五號矩形塊，在五號矩形塊側表面加工的安裝槽內嵌裝刀片，便于人們進行紙張的切割，刀片可以從二號矩形通內孔劃過，在矩形箱體前表面固定連接有一對二號條形滑軌，在每個二號條形滑軌上安裝二號電控小車，在每個二號電控小車側表面固定連接二號矩形墊片，在二號矩形墊片側表面安裝支撐柱，在一對支撐柱上表面固定連接有矩形承載板，便于人們安放紙張，在矩形豁槽內上表面固定連接有與四號矩形塊相匹配的門形架，在門形架橫梁下表面中心處固定連接有四號微型驅動件，在四號微型驅動件下表面安裝的六號矩形塊下表面安裝條形板，用于切割時壓住紙張，在矩形基座下表面四角處安裝萬向輪,便于整個裝置的移動，在每個萬向輪上套裝有定位罩，便于整個控制萬向輪，防止萬向輪自己移動，影響整個裝置。

實施例2：本裝置中的四號微型驅動件可以替換成壓縮彈簧，同樣達到使用效果，其他件結構不變，也能達到使用效果。

上述技術方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內。